Servicio de mecanizado CNC óptico de precisión
- Mecanizado CNC de geometrías de componentes ópticos complicados
- Opciones masivas para materiales que incluyen vidrio óptico, carburo de tungsteno, compuestos y cerámica
- Alternativas de mecanizado CNC de precisión para sus diseños y especificaciones ópticas
Los componentes aplicados a la industria óptica deben ser extremadamente precisos para garantizar que puedan colocarse con facilidad y precisión en dispositivos complejos sin roturas, como telescopios, microscopios y láseres. Por lo tanto, nunca puede ser demasiado cuidadoso mecanizar componentes ópticos. Los maquinistas de Runsom pueden utilizar la tecnología de mecanizado de 5 ejes para fabricar componentes ópticos de alta precisión y herramientas con la tolerancia más cercana, tan ajustada como .0001.
Runsom siempre se dedica a entregar componentes que cumplan con las especificaciones y los requisitos cruciales de las aplicaciones de todo tipo de industrias. Las piezas fabricadas por Runsom pueden encajar perfectamente en su conjunto y funcionar bien en su conjunto. Existe una amplia gama de materiales de la más alta calidad como base sólida para fabricar una variedad de piezas ópticas.
Capacidades de mecanizado CNC óptico de precisión
Entre estos años, especialistas en las industrias ópticas u OEM en el mercado de dispositivos ópticos se acercan a Runsom para adaptar sus componentes que requieren ultra precisión y alta calidad. Nuestros expertos saben que la calidad y la precisión lo son todo en las aplicaciones ópticas, por lo que siempre pueden satisfacer las necesidades de cada cliente y cumplir con sus especificaciones cruciales.
Satisfacer las demandas de la industria óptica con una selección de servicios de mecanizado de precisión y control de calidad:
Alta precisión 3, 4 y, Fresado CNC de 5 ejes
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Torneado CNC con herramientas vivas
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Entorno de producción certificado ISO 9001:2015
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Los últimos sistemas de software CAD/CAM para realizar las geometrías más complejas
| Geometría de la pieza | |
|---|---|
| Precisión dimensional |
Lineal: 2-8 µm Paralelismo: 2µm Concentricidad: 7 µm |
| Rugosidad de la superficie | 0,5 µm |
| Diámetro máximo del componente | 175 mm |
| Materiales | Vidrio óptico, cerámica, corindón, carburo de tungsteno y compuestos |
Tipos de ópticas mecanizadas CNC para aplicaciones ópticas:
Componentes de lentes
Las lentes juegan un papel esencial en los sistemas de comunicación óptica. Ayudan a recoger más luz de la que puede captar el ojo humano, haciendo que los objetos distantes se vean ampliados pero más claros.
El tipo de componente láser varía según las dimensiones, los materiales y la aplicación de uso. Pero ya sea que esté hecho de vidrios, cristales y plásticos, o sea asférico y fresnel, el mecanizado de todas estas variedades de lentes es un desafío si se utilizan métodos de fabricación tradicionales. Afortunadamente, el mecanizado CNC puede ayudar a los fabricantes a abordar este asunto de manera efectiva.
Componentes del microscopio
Los microscopios electrónicos suelen tener un soporte para lentes que ayuda a manejar y proteger las lentes delicadas. Por lo tanto, la precisión dimensional de la lente y el soporte de la lente pueden determinar en última instancia el rendimiento óptico de un microscopio electrónico.
Las máquinas CNC se utilizan comúnmente en la industria de la comunicación óptica para crear lentes y soportes de lentes con alta precisión y tolerancia, lo que garantiza que los desarrolladores o diseñadores de productos reciban el resultado final con satisfacción.
Componentes láser
El láser es el equipo básico en una amplia gama de industrias, especialmente en el sector médico para cirugía. El láser consta de varios componentes, todos los cuales deben fabricarse con alta precisión y tolerancias estrictas para lograr el rendimiento deseado.
Las máquinas CNC se utilizan para fabricar carcasas, anillos de inicio y espejos que normalmente se utilizan en los láseres. Dado que las máquinas herramienta CNC pueden fabricar piezas que se ajusten a los requisitos de tolerancia de 4 μm y rugosidad superficial de Ra 0,9 μm, son la tecnología de procesamiento preferida para los componentes láser que requieren una alta precisión dimensional y un buen acabado superficial.
Piezas ópticas personalizadas
Algunos dispositivos de comunicación óptica a menudo se producen en lotes pequeños, como microscopios, láseres y otras ópticas. Por lo tanto, puede haber un desafío para usted cuando necesite reemplazar componentes ópticos o piezas obsoletas.
Para resolver este problema, las empresas de comunicaciones ópticas confían en proveedores de servicios de mecanizado CNC de terceros para fabricar piezas ópticas específicas requeridas por los clientes. Estos talleres mecánicos construyen modelos CAD en 3D a partir de muestras físicas mediante ingeniería inversa. Luego, estos modelos se convertirán en un programa de computadora para controlar la secuencia de movimiento de las herramientas de corte CNC y la pieza de trabajo para recrear con precisión los ensamblajes ópticos deseados.
Componentes ópticos de alta precisión mecanizados en Suiza
Es fundamental asegurarse de que la pieza diminuta se fabrique con la tolerancia más estricta en el campo de la industria óptica. Nuestros tornos suizos CNC nos permiten producir una multitud de componentes ópticos construidos con especificaciones casi imposibles para aplicaciones específicas con requisitos estrictos de calidad de lentes. Se ofrece una serie de servicios de mecanizado CNC que van desde el mecanizado CNC de 5 ejes hasta el mecanizado CNC suizo para ayudar a impulsar su negocio y mejorar sus aplicaciones con nuestras piezas ópticas de la mejor calidad al costo más asequible.
Los microcomponentes típicos mecanizados por tornos suizos CNC son los siguientes:
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microscopios
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Telescopios
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Cámaras
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Lentes
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Y mucho más
Proceso de fabricación de mecanizado CNC óptico
Paso 1
Diseñe un modelo CAD en 3D
Paso 2
Transformar el diseño en g-code
Paso 3
Ejecutar procedimientos de mecanizado
Paso 4
Producir los ensamblajes ópticos deseados
Nuestras ventajas
Con la habilidad de nuestros maquinistas y la capacidad superior de nuestro equipo avanzado, podemos ofrecerle las soluciones de mecanizado óptimas para cumplir con sus diseños y especificaciones personalizados y producir una amplia variedad de ópticas que pueden adaptarse a su proyecto y la aplicación de uso.
Detalles geométricos personalizados
El vidrio liviano requiere una excelente mano de obra para mantener la integridad estructural de los elementos ópticos de vidrio y al mismo tiempo reducir el peso total. En Runsom, podemos procesar sus patrones de diseño livianos para lograr el mejor rendimiento de los productos terminados.
Rendimiento óptimo
Las tecnologías avanzadas combinadas con equipos de última generación y operadores de máquinas CNC experimentados aseguran que cada pieza de piezas ópticas que producimos tenga las tolerancias más estrictas y la máxima precisión con las geometrías más delicadas.
Máxima Precisión
Fabricante de mecanizado CNC de componentes ópticos de precisión
Los centros de mecanizado de precisión de 5 ejes equipados en nuestro taller de mecanizado nos permiten lograr tolerancias más estrictas para piezas que exigen detalles geométricos complejos y tiempos de ciclo más cortos al mismo tiempo, lo que no puede ser igualado por otros equipos de fabricación de óptica. Dicha tecnología se puede utilizar perfectamente para procesar algunas piezas con relaciones de aspecto altas y estructuras complicadas. Por ejemplo, piezas con biseles, agujeros, canales y otras características, junto con esferas flexionadas y formas libres. Además, podemos fabricar herramientas para moldeo de vidrio mediante combinaciones de procesos compatibles para satisfacer las diversas demandas de la industria óptica.
Runsom sigue ampliando nuestras posibilidades por el coraje de aceptar nuevos desafíos y manejar las dificultades. Crecimos creyendo que la gran calidad de los productos y los excelentes servicios de apoyo al consumidor son siempre el núcleo del éxito de una empresa. Eso es exactamente lo que perseguimos y el objetivo que hacemos cada esfuerzo para lograr todo el tiempo. Con nuestro compromiso y resultados extraordinarios presentados a nuestros clientes de todo el mundo, estamos estableciendo nuevos puntos de referencia en toda la industria y superando gradualmente a nuestros homólogos.
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