La pandémie mondiale de COVID-19 a eu un effet profond sur les entreprises du monde entier, provoquant des perturbations dans les chaînes d’approvisionnement, des restrictions de voyage et une évolution de la demande des consommateurs vers des produits essentiels. Toutefois, pour les fabricants d’usinage CNC, cette période difficile peut également présenter de nouvelles opportunités.
Dans cet article, nous explorerons l'impact de la pandémie de coronavirus sur l'industrie de l'usinage CNC et partagerons de précieux conseils sur la façon d'adapter les opérations pour assurer le succès et la résilience de votre entreprise pendant et au-delà de cette crise mondiale.
Quels sont les impacts du COVID-19 sur l’industrie de l’usinage CNC ?
La COVID-19 a eu un impact significatif sur les industries et les secteurs manufacturiers à l’échelle mondiale. Diverses industries ont été touchées, notamment :
Industries médicales et de santé
Comme prévu, la pandémie de Covid-19 a entraîné une demande accrue d'équipements médicaux tels que des ventilateurs pour les patients atteints de pneumonie et Équipement de protection individuelle (EPI). Cependant, la demande devrait varier selon les différents marchés à travers le monde. Par conséquent, le défi consiste à délocaliser stratégiquement les installations de fabrication vers les régions où de tels équipements sont les plus demandés.
Les gouvernements d’Europe et des États-Unis ont fini par reconnaître qu’une part importante des fournitures essentielles nécessaires pour lutter contre l’épidémie de coronavirus, telles que les masques, les respirateurs, les médicaments et le matériel médical, sont principalement produites en Chine. L’augmentation soudaine de la demande, conjuguée aux perturbations des réseaux de transport et à la réduction des capacités de production, a abouti à une situation critique dans laquelle les médicaments et équipements vitaux tardent à arriver là où ils sont requis de toute urgence.
Afin de résoudre ce problème, il est prévu que la production de fournitures de santé essentielles soit transférée vers les régions où elles sont le plus nécessaires. Ce changement impliquera la création de nouvelles capacités de fabrication et une reconfiguration des chaînes d’approvisionnement.
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Industrie aérospaciale
Les secteurs du voyage et du tourisme ont été profondément touchés par la pandémie de Covid-19. La mise en œuvre de restrictions de voyage dans le monde entier a transformé le transport aérien d’un luxe en une nécessité. Il est probable que seuls les voyages essentiels seront autorisés pendant une période prolongée, ce qui aura un impact significatif sur la demande d'avions de diverses compagnies aériennes dans le monde. Par conséquent, l’industrie aérospatiale est confrontée à des exigences réduites en matière de fabrication de pièces d’avions et de moteurs.
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Industrie automobile
Quant à l’industrie automobile, elle a déjà subi d’importantes transformations induites par les réglementations environnementales mondiales. Ces changements devraient continuer d’avoir un impact sur l’industrie, notamment en termes de chaînes d’approvisionnement et de fournisseurs de processus. Le secteur automobile connaîtra probablement de nouveaux ajustements en réponse à ces réglementations en évolution.
Les incertitudes économiques auxquelles sont confrontés les consommateurs devraient entraîner une diminution de la demande de véhicules neufs. En conséquence, on a déjà constaté une baisse notable des immatriculations de voitures neuves à travers le monde, reflétant cette tendance.
À court terme, il y aura une augmentation de la demande de véhicules électriques et hybrides. À mesure que les consommateurs s’habituent à un air plus pur dans leur environnement en raison des confinements et des restrictions de mouvement, ils envisageront probablement de remplacer leurs voitures à essence conventionnelles par des alternatives plus écologiques, telles que des véhicules utilisant la technologie hydroélectrique.
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Industries pétrolières et gazières
Même si la demande de produits pétroliers devrait persister, on s’attend à ce que, temporairement, elle soit inférieure à celle d’avant Covid. Cela est dû en grande partie à la diminution du transport aérien, à la baisse de la demande de nouveaux véhicules et à la moindre utilisation des voitures existantes en raison des circonstances actuelles.
Néanmoins, on s’attend à ce que cette situation suive une tendance cyclique. À long terme, à mesure que la demande se redresse progressivement dans divers secteurs de l’économie mondiale, il y aura probablement une augmentation des besoins en pétrole et en produits dérivés. Cela indique que la demande pour ces ressources finira par rebondir.
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Industrie des communications
La mise en œuvre de restrictions de mouvement et d’ordres de confinement a entraîné une augmentation de l’apprentissage et du travail à domicile. Par conséquent, il existe désormais un plus grand besoin de technologies améliorées pour soutenir ces activités. Une transmission Internet plus rapide et une bande passante suffisante sont devenues plus cruciales que jamais. Ce changement dans la dynamique de travail aura un impact sur la manière dont les individus s'équipent pour le travail à distance. Il y aura une demande accrue d’ordinateurs, de smartphones, d’ordinateurs portables, de caméras de vidéoconférence, d’écouteurs sans fil et de divers autres produits électroniques.
En conséquence, les composants de communication généralement fabriqués par Technologie d'usinage CNC connaîtra également une augmentation telle que les dissipateurs thermiques, boîtiers électroniqueset l'isolation électrique.
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Commerce électronique
La pandémie de COVID-19 a entraîné un essor considérable du secteur du commerce électronique. Cette croissance a eu un impact considérable sur la chaîne de valeur et d'approvisionnement, notamment une demande accrue de divers composants tels que les routeurs et les serveurs, ainsi que de véhicules de transport comme les camions, les navires, les avions et les fourgonnettes pour une logistique efficace.
Ainsi, la production de composants usinés CNC utilisés pour ces appareils est susceptible de croître continuellement pour répondre aux demandes croissantes du secteur du commerce électronique.
Stratégies pour relever les défis posés par le COVID-19 dans l'industrie de l'usinage CNC
L'industrie de l'usinage CNC a été confrontée à des défis importants en raison de la COVID-19, mais elle a également présenté de nouvelles opportunités aux fabricants désireux de s'adapter. Dans cette section, nous explorerons les stratégies et les moyens par lesquels les usines d'usinage CNC peuvent s'adapter aux défis posés par la pandémie de coronavirus.
Fabrication flexible pour une demande accrue dans la fabrication CNC
Les fabricants ont toujours fait preuve de résilience dans leur capacité à s’adapter aux évolutions de la demande des consommateurs tout au long de l’histoire. Un exemple notable est la transition de l’industrie autrefois florissante des disques durs vers les produits gaziers et pétroliers qui a eu lieu il y a plusieurs décennies. De même, l’industrie de l’usinage CNC peut désormais envisager de se détourner de secteurs tels que le gaz et le pétrole vers des domaines à plus forte demande tels que la médecine et d’autres industries. En reconnaissant et en répondant aux besoins changeants du marché, les fabricants peuvent naviguer efficacement et capitaliser sur de nouvelles opportunités.
Pour que les fabricants puissent s’adapter efficacement, il peut être nécessaire d’investir dans des outils avancés capables de gérer la flexibilité et l’automatisation du processus de fabrication. En intégrant des machines CNC multi-axes ou des machines-outils CNC intelligentes, le Atelier d'usinage CNC peut s’adapter aux changements dynamiques en matière de conception, de qualité et de quantité. Cette approche proactive garantit que vous êtes prêt à affronter une économie en constante évolution où l’adaptation et l’agilité sont essentielles au succès.
Les coûts de main-d’œuvre peuvent être considérablement réduits en appliquant des approches de fabrication flexibles. L'automatisation peut être utilisée pour répondre à des exigences de fabrication spécifiques et garantir le respect des consignes de sécurité. Lors du choix et de la conception de systèmes automatisés, il est essentiel de donner la priorité non seulement à la vitesse, mais également à la stabilité du système et à la facilité de changement. Ce faisant, votre usine peut maintenir des opérations continues avec une intervention humaine minimale.
Une approche pratique pour mettre en œuvre une fabrication flexible consiste à incorporer un cellule de fabrication flexible (FMC). Ces cellules sont composées de divers Machines-outils à commande numérique, comme les machines de tournage, de fraisage, de rectification et de mesure, qui sont combinées pour optimiser la productivité dans l'atelier. En structurant les processus de fabrication de cette manière, les fabricants peuvent accroître la flexibilité, améliorer l'efficacité et maximiser le rendement de leurs opérations.
En tirant parti de machines flexibles multi-axes et de machines-outils CNC de haute qualité, vous pouvez vous adapter à la demande accrue en période de ralentissement économique en ajustant ou en modifiant efficacement les pièces pour répondre aux nouvelles exigences du marché. Pour établir un système de fabrication CNC flexible, il est crucial que le système prenne en compte l'interchangeabilité des outils ou des pièces. De plus, d’autres caractéristiques essentielles à prendre en compte incluent :
1. Production reproductible et cohérente
Cela signifie être capable d'ajuster la machine pour s'adapter aux changements de volume de production, de séquence de processus, de conception et d'autres variables. En garantissant que le système dispose de cette capacité, les fabricants peuvent maintenir des niveaux de production fiables et standardisés tout en s'adaptant aux exigences changeantes.
2. Gestion flexible des réglages des appareils et des outils
Le logiciel interne de la machine doit surveiller en permanence l'état des outils. Dans les cas où un outil approche de la fin de sa durée de vie, le système doit fournir des avertissements en temps opportun pour minimiser les temps d'arrêt. En mettant en œuvre de telles surveillances et alertes, les fabricants peuvent répondre de manière proactive aux besoins de maintenance et de remplacement des outils, garantissant ainsi le bon fonctionnement des opérations et réduisant les interruptions inutiles de la production.
3. Normes de programmation communes
Il s’agit d’adopter des paramètres de fonctionnement standardisés, garantissant que les opérateurs et les ingénieurs aient accès aux mêmes fichiers. Ainsi, les fabricants peuvent garantir que les mêmes outils sont utilisés de manière cohérente et uniforme, garantissant ainsi des résultats reproductibles et cohérents. Cela rationalise non seulement les opérations, mais améliore également l’efficacité et la productivité globales du processus de fabrication.
4. Maintenance préventive de routine
Cela implique la mise en œuvre de tâches régulières telles que l’élimination des copeaux, le nettoyage des pièces mobiles exposées et la vérification des niveaux d’huile. Négliger ces tâches de maintenance peut avoir des effets néfastes sur les processus d'usinage flexibles et entraîner une diminution de l'efficacité du système au fil du temps. En nettoyant, réapprovisionnant et remplaçant les composants de manière proactive, les fabricants peuvent garantir la précision et la productivité à long terme de leurs machines. En fait, investir dans une maintenance préventive de routine peut conduire à des économies à long terme, dépassant potentiellement l'investissement initial fait pour acheter les machines.
5. Développer de nouvelles innovations et technologies
Pour pratiquement toutes les industries, il est crucial de rester vigilant à l'égard des nouvelles innovations et technologies qui pourraient créer des opportunités de fabrication de produits très demandés de manière rentable.
Dans le Industrie de l'usinage CNC plus précisément, il est essentiel d'envisager de rééquiper vos machines pour permettre la production de composants et de pièces très demandés. Votre usine peut-elle adopter de nouvelles pratiques de fabrication et intégrer l’automatisation pour faciliter la modification des pièces usinées ? En explorant ces possibilités, vous pouvez positionner votre entreprise pour répondre aux besoins changeants du marché et rester compétitif dans le secteur.
Comme indiqué précédemment, la demande croissante de fournitures médicales a entraîné des changements sans précédent dans le secteur manufacturier. Par exemple, une entreprise dont l’activité principale est la fabrication de moteurs d’avions à réaction peut être amenée à produire des respirateurs. De même, un fabricant de parfum pourrait être contacté pour fabriquer des lingettes chirurgicales, et une distillerie artisanale de gin pourrait être invitée à utiliser son équipement existant pour produire du désinfectant pour les mains. Ces exemples démontrent comment diverses industries adaptent et réorientent leurs capacités pour répondre aux besoins urgents provoqués par la pandémie.
L'augmentation de la demande de fournitures médicales, associée à la capacité de l'industrie de l'usinage CNC à répondre à cette demande, contribue à des perspectives positives pour l'avenir de l'usinage CNC. En fait, les experts du secteur prévoient une croissance significative du Marché des machines-outils CNC. Il est prévu qu'entre 2020 et 2024, le marché connaîtra une croissance de $24,91 milliards, avec un taux de croissance annuel composé supérieur à 9%. Ces statistiques mettent en évidence les perspectives prometteuses et les opportunités croissantes dans l’industrie de l’usinage CNC dans les années à venir.
6. Explorer des méthodes de fabrication alternatives
La pandémie de COVID-19 a entraîné d’importantes perturbations et mesures de confinement affectant les chaînes d’approvisionnement et les processus de fabrication dans le monde entier. Alors que certaines chaînes d’approvisionnement se redressent, d’autres continuent de faire face à des difficultés. Dans de telles circonstances, les technologies émergentes, en particulier les options basées sur le numérique comme la fabrication additive, offrent des avantages précieux tels que la flexibilité, l’agilité et la capacité. Imprimantes 3D, par exemple, ont joué un rôle essentiel en intensifiant la production de pièces qui n’étaient auparavant pas disponibles en raison de la perturbation des chaînes d’approvisionnement. Cela démontre comment les technologies innovantes peuvent combler les lacunes et fournir des solutions alternatives en temps de crise.
L'usinage CNC est une technologie précieuse qui peut contribuer à remédier aux perturbations des chaînes d'approvisionnement. Il permet de remplacer des pièces qui provenaient traditionnellement d’industries fortement outillées confrontées à des difficultés pour répondre aux demandes actuelles. Dans les situations où les méthodes de fabrication conventionnelles ne parviennent pas à répondre aux exigences, l’adoption de méthodes de fabrication alternatives, telles que l’usinage CNC, devient cruciale. En utilisant l'usinage CNC, ces pièces peuvent être produites rapidement et livrées à leurs destinations prévues dans les délais. Cela met en évidence l’importance des approches de fabrication flexibles pour garantir la disponibilité des composants essentiels quand et où ils sont nécessaires.
7. Collaboration motivée par une pandémie dans la communauté CNC
Pendant la période de pandémie, il est crucial que les communautés mondiales s'unissent, collaborent et partagent des idées afin de trouver des solutions innovantes. Nous pouvons exploiter notre créativité collective et promouvoir l’innovation en nous réunissant et en favorisant le travail d’équipe. Cela s’applique non seulement au sein des équipes et des organisations, mais s’étend également à la coopération entre différentes entreprises, même celles qui peuvent être considérées comme concurrentes. En favorisant la collaboration et en tirant parti de la synergie entre les personnes et les technologies, nous pouvons réaliser des réalisations remarquables et surmonter les défis plus efficacement.
Usinage CNC : se préparer à la croissance post-pandémique
Quelles sont les perspectives pour les entreprises manufacturières après la pandémie ? Les entreprises qui fabriquent principalement des produits médicaux et pharmaceutiques connaîtront probablement une demande continue, tandis que la fabrication traditionnelle devrait croître à mesure que la pandémie s’atténuera.
Le secteur manufacturier devrait connaître une nouvelle croissance en 2021 et au-delà, alors que les niveaux reviennent lentement aux niveaux d’avant la pandémie. Les entreprises doivent se diversifier et se préparer aux futures catastrophes pour y parvenir. La protection du secteur contre les perturbations présente des opportunités potentielles pour les entreprises d'usinage, principalement grâce aux technologies numériques telles que les jumeaux numériques et les plans virtuels. Ceux-ci permettent une programmation CNC améliorée avec des plans numériques, tels que Programmes de code G, et avec l'incorporation de impression en 3D et d'autres technologies liées au CNC, les entreprises d'usinage peuvent continuer à réussir dans un monde post-pandémique.
Conclusion
Pour le domaine de la fabrication CNC, l’épidémie de Covid-19 offre également l’opportunité de réévaluer et d’optimiser vos opérations d’usine actuelles. Il est crucial de revoir en profondeur vos opérations commerciales et de développer Plans de continuité des activités (PCA) qui répondent à vos besoins à court, moyen et long terme. Tenez également compte des avantages potentiels des nouvelles technologies et innovations qui pourraient améliorer vos processus et accroître l’efficacité opérationnelle. De plus, profitez de tout temps d’arrêt pour investir dans la formation des opérateurs de vos machines. En vous concentrant sur ces étapes, vous pouvez positionner votre entreprise pour qu’elle s’adapte et prospère dans l’environnement commercial immédiat et futur.
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