La plata se utiliza con frecuencia para la galvanoplastia, ya que proporciona propiedades únicas que difieren de la mayoría de los otros metales utilizados para la galvanoplastia. Numerosas personas e industrias han estado usando plata durante siglos, y tiene una buena razón para ello. La plata proporciona una mayor dureza y durabilidad que el metal base cuando se enchapa sobre otros metales. Lo hace a un costo económico en comparación con otros metales con cualidades similares, lo que permite que se use como fungible mientras se fabrican diversas aplicaciones. Sin duda, la plata es una de las mejores opciones si necesita ser rentable mientras realiza el recubrimiento, ya que produce resultados similares a los materiales de recubrimiento más costosos. Por lo tanto, la plata se ha convertido en uno de los metales más populares utilizados por las personas para recubrir debido a estas propiedades.
Métodos de plateado
Existen múltiples métodos para enchapar plata sobre algún otro metal. Los métodos comúnmente utilizados para la galvanoplastia de plata consisten en el revestimiento en barril y el revestimiento en cremallera:
revestimiento de barril
Se recomienda este método para platear muchas piezas pequeñas simultáneamente. Se utiliza una jaula en forma de barril que contiene un material no conductor en el que se colocan los sustratos. Se utiliza una solución electrolítica de iones de plata para sumergir la jaula; se establece un contacto bipolar entre cada pieza. Da como resultado una mayor probabilidad de que la eficiencia del recubrimiento sea uniforme.
Enchapado en bastidor
El bastidor se utiliza para sumergir el sustrato en la solución iónica fijando el sustrato al bastidor mediante tornillos y ganchos. Los iones de plata comienzan a formar una capa sobre el producto a medida que los tornillos conducen una corriente eléctrica. Supongamos que el sustrato con el que está tratando es grande o bastante delicado. En ese caso, se aconseja utilizar esta técnica.
Proceso de plateado
baño de plata es un proceso simple y directo, que varía solo según el método de recubrimiento que esté utilizando, ya sea en barril o en bastidor. El proceso básico es el siguiente:
- Inspección
Antes de comenzar a galvanizar, debe examinar la pieza para buscar impurezas y fallas, como cierres en frío o bordes afilados, y eliminar estos problemas. Recuerde que estos problemas deben revisarse y eliminarse de inmediato porque, si no se hace correctamente, la calidad del baño de plata disminuirá y causará problemas para usted o sus clientes. - Pretratamiento
Realizar todos los procedimientos o pretratamientos necesarios para el metal a recubrir antes de platearlo. También se puede realizar un recubrimiento de cobre, níquel o ambos sobre el sustrato debajo del recubrimiento de plata. Puede agregar una capa antideslustre o plateada para lograr un resultado específico. Al enchapar una capa de cobre o níquel de 0,0005 pulgadas de espesor antes de la plata, la capa de plata debe tener un espesor de 0,0005 pulgadas para un total de 0,0010 pulgadas. - galvanoplastia
Para enchapar metal con plata, debe colocarlo en un baño de iones de plata y sumergirlo por completo. Después de sumergir las partes metálicas, pasa una corriente eléctrica a través de la solución, lo que hace que los iones de plata del baño formen una capa en la superficie del metal.
Costo de enchapado con plata
En comparación con otros métodos que utilizan diferentes tipos de metales, el enchapado en plata es más rentable debido a sus características comunes. Se toman en cuenta varios factores, lo que determina el costo del baño de plata, incluida la cantidad de partes que va a recubrir, el grosor que desea que tenga el recubrimiento, el tamaño de las piezas y el método de recubrimiento que utiliza. El costo del enchapado en plata también variará de vez en cuando, ya que los precios de mercado de la plata pueden fluctuar.
Beneficios de la galvanoplastia de plata
La galvanoplastia de plata ofrece una variedad de beneficios únicos debido a su naturaleza conveniente y de alta calidad. Para su próximo juego de piezas de metal, que producirá, encontrará muchas razones para usar este método sobre el resto. Algunas de las ventajas se dan a continuación:
- Resistencia a la corrosión
La plata es una de las mejores opciones si buscas un material que siga siendo resistente a la corrosión. El uso de plata como capa sobre su metal también hace que su sustrato de metal sea resistente a la corrosión. Silver le proporciona el producto más duradero por el valor de su dinero. - Conductividad
La plata posee un alto nivel de conductividad eléctrica y térmica, lo que la hace perfecta para aplicaciones eléctricas y de alta temperatura. Los fabricantes de automóviles, los ingenieros aeroespaciales y los desarrolladores de productos electrónicos suelen utilizar la plata por sus propiedades conductoras. - Ligero
La plata sigue siendo liviana y fácil de trabajar, a pesar de su alta durabilidad. Cuando se trabaja con piezas metálicas, que finalmente se unirán, es necesario tener un alto potencial de soldadura o soldabilidad. Incluso cuando se aplica a capas delgadas, como 0.0003 pulgadas de espesor, la plata aún puede impartir todas sus cualidades superiores. - antibacteriano
Este metal noble, la plata, combate y resiste el crecimiento de bacterias y organismos nocivos que pueden dañar el cuerpo humano. Los dispositivos médicos que entran o entran en contacto con el cuerpo, como estetoscopios y bombas de insulina, requieren esta característica de la plata.
Posibles inconvenientes de la galvanoplastia de plata
La aplicación de una capa antideslustre en el baño de plata es esencial para conservar la apariencia del producto, ya que de lo contrario el metal puede deslustrarse. Si este factor te preocupa como a algunos no, puedes optar por aplicar un tratamiento antimanchas durante el proceso.
No es raro que la adhesión pierda su efecto durante el proceso de galvanoplastia en cualquier metal. La superficie del sustrato es la causa de este fenómeno. Esencialmente, puede haber partículas, aceites o aleaciones metálicas particulares presentes que interfieran con la efectividad del recubrimiento.
En el plateado con cualquier metal, también pueden aparecer manchas opacas en el plateado, similar a la pérdida de adherencia. Hay diferentes razones por las que pueden surgir estos problemas, como que la corriente eléctrica se interrumpa durante la distribución o que la temperatura sea incorrecta en la solución de iones. Muchas de estas preocupaciones sobre el enchapado pueden eliminarse eligiendo a los expertos en enchapado adecuados. Trabajar con plata es lucrativo, pero puede producir fallas si el fabricante no lo maneja adecuadamente.
Aplicaciones Industriales del Enchapado con Plata
Numerosas industrias, como la automotriz, la electrónica, la médica y las telecomunicaciones, suelen utilizar el enchapado en plata. Múltiples aplicaciones utilizan este metal debido a su naturaleza versátil, lo que les permite servir de manera efectiva. Algunos de estos incluyen, entre otros, cubiertos y dispositivos médicos portátiles. Los elementos plateados se incorporan a los dispositivos médicos, aumentando su conductividad eléctrica y mejorando su longevidad. Los ambientes hospitalarios estériles son donde brillan las cualidades antibacterianas de la plata al evitar que la enfermedad se propague, lo cual es vital.
Los materiales plateados también están presentes en el sector de las energías renovables, cada vez más popular, debido a sus beneficios sostenibles. Muchas empresas están desarrollando productos de energía limpia como paneles solares y baterías con recubrimientos de plata. Se pueden abaratar los costes de electricidad para empresarios y particulares, relacionando la energía del sol con las propiedades conductoras de la plata.
Problemas comunes con el baño de plata
Si bien la galvanoplastia de plata es un proceso eficiente, ocasionalmente puede causar algunos problemas, dependiendo del fabricante y de cómo lleve a cabo la operación. Por ejemplo, todos los tratamientos previos deben completarse antes de comenzar el proceso de galvanoplastia de plata en sus sustratos; estos tratamientos previos pueden incluir mecanizado, soldadura, realización de tratamientos térmicos o soldadura blanda.
Pueden surgir problemas durante el proceso de plateado si hay imperfecciones como fragilización por hidrógeno o grietas. Si la pieza de metal no se trata para los problemas mencionados anteriormente, provocará una mala adherencia y brechas en la cobertura del recubrimiento.
Solución de problemas con el baño de plata
Estos problemas no deberían desanimarlo de intentar el proceso de enchapado en plata. Los siguientes métodos de solución de problemas se pueden utilizar para resolver los problemas comunes:
- Completa Tus Tratamientos
Antes de aplicar sobre el producto, asegúrese de que se hayan completado todos los tratamientos térmicos y mecánicos. Durante el pretratamiento, utilice lubricantes que puedan eliminarse fácilmente. Las posibilidades de productos defectuosos disminuyen cuando se aplican estas precauciones, ahorrándole tiempo de tener que producir más sustratos debido a que su cliente recibe el producto equivocado. - Evite el azufre
La plata se deslustra cuando entra en contacto con el azufre. Entonces, la razón principal por la que ocurre esta reacción es esta sustancia. Para evitar que sus materiales pierdan su brillo, se deben usar elementos no sulfúricos y papel protector de plata al empacar los productos terminados. - Dígale al fabricante
Informe a su fabricante si se requiere un proceso de galvanoplastia diferente debido a aleaciones especializadas en su sustrato. El fabricante sabrá cómo manejar mejor su pieza y aplicar el recubrimiento en el orden correcto para preservar su función.
Ultimas palabras
El enchapado en plata puede brindarle muchas ventajas, pero la condición es que el proceso debe manejarse con cuidado y precisión. Además, el proceso de galvanoplastia de plata puede ofrecer múltiples ventajas que van desde una excelente conductividad hasta costos reducidos, que rara vez se obtienen al recubrir con otros metales. Sin embargo, siempre asegúrese de volver la cara hacia un proveedor de servicios de enchapado experto. Solo entonces podrá recibir el nivel de precisión y cuidado para desarrollar un producto excepcional. También lo ayudarán a elegir la técnica de recubrimiento adecuada para sus requisitos industriales, garantizando resultados duraderos y de alta calidad.
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