Runsom Precision - Hersteller von kundenspezifischen Präzisions-CNC-bearbeiteten Komponenten
CNC-Präzisionsbearbeitung ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer geometrischer Details bei gleichzeitiger Reduzierung der Rüst- und Produktionskosten. Als hochentwickelte und zuverlässige Technologie minimiert die Präzisions-CNC-Bearbeitung den menschlichen Eingriff und Eingriff in den Herstellungsprozess weitgehend, wodurch der Gesamtgrad an Genauigkeit und Effizienz garantiert und verbessert wird.
Wenn Sie die besten Ergebnisse für Ihre bearbeiteten Teile erzielen möchten, ist es von großer Bedeutung, mit einer zuverlässigen CNC-Maschinenwerkstatt mit unglaublichen internen Fertigungskapazitäten zusammenzuarbeiten. Runsom-Präzision verfügt über ein Team hochqualifizierter Spezialisten und Maschinisten mit umfassender Erfahrung in der Präzisionsbearbeitungstechnologie. Ausgestattet mit 3-, 4-, und 5-Achs-CNC-Maschinen, sind wir bereit, eine breite Palette hochwertiger und komplexer Metall- und Kunststoffprodukte anzupassen, damit Sie in der Branche wettbewerbsfähig bleiben.
Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Präzisionsbearbeitung umfasst den Prozess der Herstellung von Teilen mit engen Toleranzen und komplizierten geometrischen Details durch Schneiden und Formen von Rohmaterialien. Pläne für computergestütztes Design (CAD) und computergestützte Fertigung (CAM) helfen bei der Anleitung für den richtigen Schneidprozess. Diese Programme sind während der Konstruktionsphase unerlässlich und unverzichtbar, da sie oft detaillierte 3D-Konturen enthalten, um einen erfolgreichen Teilebau sicherzustellen.
Die Hochpräzisionsbearbeitung spielt heute eine bedeutende Rolle in der Fertigungsindustrie, die die Zusammenarbeit hochqualifizierter Designer und Ingenieure benötigt. Designer erstellten zunächst Entwürfe und übertrugen diese dann in Fertigungsanweisungen. Die Maschinisten senden dann die endgültigen codierten Anweisungen in Maschinensprache an die CNC-Ausrüstung, um den Fertigungsprozess zu starten.
Darüber hinaus erfordern einige Kernsektoren eine präzise Bearbeitung, um Komponenten herzustellen, die sofort funktionieren und sich gut in ihre Montage einfügen, wie chirurgische Instrumente, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Automobilzubehör, optische Teile usw. Der Einsatz fortschrittlicher Präzisionswerkzeugmaschinen im Präzisionsbearbeitungsprozess wird erleichtern die Erstellung komplexer Teile mit anspruchsvollen Geometrien. Eine typische CNC-Maschine kann einen Toleranzstandard von +/- 0,005 Zoll erreichen. Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung kann jedoch eine Toleranz von +/- 0,002 Zoll bis +/- 0,0002 Zoll erreicht werden.
Vorteile der hochpräzisen CNC-Bearbeitung
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung kann eine höhere Produktivität erzielen, da sie die Bearbeitungsautomatisierung und die Programmierfähigkeiten verbessert, ohne die Verwendung der Maschine zu unterbrechen. Hochpräzise Maschinen mit hervorragender Genauigkeit bieten wiederholbare Ergebnisse in guter Qualität.
Die CNC-Maschine kann offline erstellte Programme ausführen, während die traditionelle Bearbeitung eine manuelle Überwachung und Anpassung von Werkzeugen und Laufgeschwindigkeiten beinhaltet. Ein Maschinenbediener kann mehrere Arbeiten ausführen, darunter das Umrüsten von Bearbeitungszentren, das Ausführen verschiedener Produktionen, das Warten von Ladeteilen und Werkzeugen sowie das Offline-Entgraten und die Qualitätskontrolle.
Daher benötigt diese Struktur während des Überwachungsprozesses nicht so viele Bediener, was wiederum weitgehend Arbeitskosten einspart. Ebenso beschleunigt es die Erstellung von Teilen.
Die Teilequalität aus CNC-Präzisionsbearbeitung ist unglaublich. Die Verwendung einer numerischen Computersteuerung eliminiert alle Variationen, die bei der herkömmlichen Bearbeitung auftreten.
Der Prozess kann stundenlang mit minimalem Wartungsaufwand und fortschrittlicher Software ausgeführt werden, um die Designanforderungen zu erfüllen. Daher können selbst die kompliziertesten Teile mit fortschrittlichen Verfahren hergestellt werden, um die höchste Qualität zu gewährleisten, die die Kundenerwartungen übertrifft.
Während einige Bearbeitungen noch traditionelle Methoden verwenden, erfordern einige Anwendungen eine hochpräzise Bearbeitung, um enge Toleranzen zu versprechen.
Darüber hinaus müssen die meisten Branchen identische Teile in Massenproduktion herstellen. Dies ist nur mit der Wiederholbarkeit der präzisen CNC-Bearbeitung möglich, die sicherstellt, dass alle Teile die gleiche Qualität aufweisen.
Dein Prototypenfertigung ist noch effizienter, wenn CNC-Bearbeitungstechnologie eingesetzt wird. Sie müssen nicht viel für Prototypen ausgeben, da umfangreiche kostengünstige Materialien für die CNC-Bearbeitung verfügbar sind. Sicherlich wird der gesamte Produktionsprozess beschleunigt, wenn das Prototyping schneller ist.
Bei Runsom erfüllen die von uns gelieferten Prototypen alle Qualitätsstandards und Fertigungsanforderungen. Erfahren Sie mehr über unsere Rapid-Prototyping Fähigkeiten.
Unsere Präzisions-CNC-Bearbeitungsfähigkeiten
Runsom Precision ist ein zuverlässiger und vertrauenswürdiger Lieferant, der CNC-Präzisionsbearbeitungsdienste für globale Kunden in einer Vielzahl von Branchen anbietet, darunter medizinisch, Luft- und Raumfahrt, Automobil, elektronisch, optisch, und Lebensmittelindustrie usw. Wir sind bereit, Ihre Auftrags- und Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekte in einem schnellen Produktionszyklus mit einem reichhaltigen Materialbestand und allen Arten von zu bearbeiten Oberflächenbehandlungen.
Unsere Maschinenwerkstatt verfügt über eine erstklassige Ausstattung, die den Zugriff auf die fortschrittlichen CNC-Fräsmaschinen ermöglicht, die in Größen von bis zu 84 Zoll auf der X-Achse und 50 Zoll auf der Y-Achse sowie 3, 4 und 5 Zoll erhältlich sind -Achse Vertikalen.
Arten von CNC-Maschinen
3-Achsen-Fräsmaschine
EIN 3-Achs-Fräsmaschine bezieht sich auf das manuelle Fräsen eines Werkstücks entlang der x-, y- und z-Achse. Das 3-Achs-System bleibt stationär, wenn das Werkzeug arbeitet, während andere Maschinen insbesondere ein bewegliches Bett haben. Diese Modelle sind vielseitige und präzise Maschinen, die für wohldefinierte Löcher und Schlitze und das Fräsen scharfer Kanten ausgelegt sind.
Während diese Art des Fräsens in der Lage ist, das gleiche Produkt wie 4- und 5-Achsen-Fräsen herzustellen, hat das 3-Achsen-Fräsen im Vergleich zu 4- und 5-Achsen-Maschinen einen begrenzten Detaillierungsgrad und eine begrenzte Effizienz.
4-Achsen-Fräsmaschine
Eine 4-Achsen-Maschine enthält die gleichen 3 Achsen, die oben erwähnt wurden, fügt jedoch eine Rotation um die X-Achse hinzu, die als A-Achse bezeichnet wird. Obwohl seine Fähigkeiten nicht mit fortschrittlicheren 5-Achsen-Maschinen vergleichbar sind, bleibt es eine der beliebtesten Fräsoptionen und eignet sich gut für viele Designs, Forschung und Prototyping.
Nur einen Schritt von den fortschrittlichsten Fräsmaschinen entfernt, 4-Achs-Fräsmaschinen Operationen vertikal ausführen und in großem Umfang arbeiten. Diese Maschinen bieten bessere Fähigkeiten als 3-Achsen-Maschinen mit einem höheren Detailverarbeitungsgrad.
5-Achs-Fräsmaschine
Derzeit sind 5-Achs-CNC-Maschinen die Fräsmaschinen mit der höchsten Effizienz und Präzision auf dem Markt. Die 5-Achsen-Maschine kann sich nicht nur entlang der x-, y- und z-Linearachsen bewegen, sondern auch um zwei Achsen (A und B) drehen, sodass das Werkzeug Teile aus allen Richtungen anfahren kann.
5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen übertreffen sowohl 3-Achsen- als auch 4-Achsen-Maschinen und können unglaublich komplizierte Geometrien mit hoher Präzision erzielen. Runsom Precision verfügt über umfangreiche Erfahrung im Angebot 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsdienste die eine Winkeltoleranz von zwei Tausendstel Grad (0,002°) mit hervorragender Oberflächengüte und Qualität bei einem schnellen Produktionslauf erreichen.
Verfügbare Materialien für die Präzisions-CNC-Bearbeitung
Der Präzisionsbearbeitungsprozess ist auf eine breite Palette von Materialien anwendbar. Im Algemeinen, gängige Materialien für die CNC-Bearbeitung verfügbar kann wie folgt klassifiziert werden:
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung gilt als effektive Methode, um Metalle unabhängig von ihrer Härte oder Festigkeit zu idealen Ergebnissen zu verarbeiten.
Metalle, die üblicherweise für die CNC-Präzisionsbearbeitung verwendet werden, sind:
- Aluminium
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Kupfer
- Messing
- Bronze
- Titan
Einige grundlegende oder technische Kunststoffmaterialien werden häufig für die Präzisions-CNC-Bearbeitung verwendet, um qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen.
Kunststoffe, die üblicherweise für die CNC-Präzisionsbearbeitung verwendet werden, sind:
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (Abs)
- Polycarbonat (PC)
- Polymethylmethacrylat) (PMMA)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyamid (PA)
- Nylon
- Spähen
- Polystyrol
- Polyethylen
- PTFE/Teflon
In den meisten Fällen arbeitet Runsom mit den gängigsten Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung. Wenn Sie jedoch spezielle Anforderungen an das Material haben, können wir Ihnen helfen, eine kundenspezifische Lösung bereitzustellen, die Ihren Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung entspricht.
Präzisions-CNC-Bearbeitungsanwendungen
Aufgrund ihrer vielseitigen, kostensparenden und effizienten Verfahren gewinnt die präzise Bearbeitung immer mehr an Bedeutung in der Fertigungsbranche.
Zu den Branchen, die vom Präzisionsbearbeitungsprozess profitieren, gehören:
Medizinische Industrie
Die Medizinindustrie entwickelt sich schnell mit dem Bedarf an neuen Geräten. Und die im Gesundheitswesen eingesetzten Geräte benötigen ein Höchstmaß an Genauigkeit und Qualität, um bei jedem chirurgischen Eingriff perfekt zu funktionieren. Instrumente oder Werkzeuge wie Sicherheitsgehäuse, Implantate, MRT-Anpassungen, Orthesen und vieles mehr erfordern im Allgemeinen eine enge Toleranz. Daher kann eine präzise CNC-Bearbeitung sinnvoll sein.
Luft-und Raumfahrtindustrie
Luft- und Raumfahrtfahrzeuge erfordern hochpräzise Geräte, ob für Transportflugzeuge oder Raumfähren, da ein einziger Fehler schwere Schäden an verschiedenen Luftfahrzeugen verursachen kann. Die CNC-Präzisionsbearbeitung ist perfekt für die Herstellung einer Reihe von Komponenten in dieser Branche, wie z. B. Buchsen, Krümmer, Fahrwerksöffnungen, Flügel und mehr.
Automobilindustrie
Wenn Autounternehmen Innovationen entwickeln, um sie ihren neuesten Auto-Iterationen hinzuzufügen, müssen sie Prototypen dieser Teile entwickeln, bevor sie in die Produktion gehen. Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung ist es praktisch, die genauen Spezifikationen für diese Prototypen zu entwickeln. Diese Technologie produziert auch Teile für andere Transportfahrzeuge, wie Transportlastwagen, Versandboote usw.
Militär- und Verteidigungsindustrie
Munitions- und Verteidigungssysteme in verschiedenen Nationen werden immer auf dem neuesten Stand gehalten, und die Präzisions-CNC-Bearbeitung war noch nie so sinnvoll. Die präzise Bearbeitungstechnologie entfaltet ihre Wirkung bei der Umsetzung all dieser Designs in die Realität unter Verwendung einer Vielzahl von Materialien und Prozessen. Kisten mit Komponenten, die für diese Branche hergestellt werden, umfassen Flugzeugteile, Transportkomponenten, Munition, Teile für Kommunikationsgeräte usw.
Häufig gestellte Fragen zur CNC-Präzisionsbearbeitung
Kurz gesagt, es ist ein Prozess, bei dem Materialbrocken zu hochpräzisen Teilen geformt werden, die es ermöglichen, jede Spezifikation zu erfüllen. Computer Numerical Control (CNC)-Ausrüstung umfasst im Allgemeinen in diesem Prozess die Durchführung von Vorgängen wie Schneiden, Fräsen, Drehen und Funkenerosionsbearbeitung (EDM).
Die CNC-Bearbeitung ist eine Art der Präzisionsbearbeitung, die sich dadurch unterscheidet, dass sie automatisiert ist und eine hohe CNC-Genauigkeit und extreme Präzision erreichen kann.
Derzeit sind 5-Achs-CNC-Maschinen die Fräsmaschinen mit der höchsten Effizienz und Präzision auf dem Markt. Die 5-Achsen-Maschine kann sich nicht nur entlang der x-, y- und z-Linearachsen bewegen, sondern auch um zwei Achsen (A und B) drehen, sodass das Werkzeug Teile aus allen Richtungen anfahren kann.
Das Grundkonzept der CNC-Präzisionsbearbeitung besteht darin, dass es sich um einen Herstellungsprozess handelt, bei dem Software verwendet wird, um die genauen Spezifikationen eines Produkts zu entwerfen und dann das Rohmaterial in diese „Form“ zu verarbeiten, um das fertige Produkt herzustellen.
Die Standardtoleranzgrenze für die CNC-Bearbeitung beträgt ungefähr +/- 0,005 Zoll (0,127 mm), während die Präzisionsbearbeitung +/- 0,0002 Zoll (0,00508 mm) erreichen kann.
Die Präzisionsbearbeitung hängt von der Verwendung automatisierter CNC-Werkzeugmaschinen (Computer Numerical Control) ab, um enge Toleranzen zu erreichen und komplexe geometrische Schnitte mit einem hohen Maß an Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu erstellen.
CNC-Maschinen können ein hohes Maß an Präzision bieten und Ihnen dabei helfen, extrem enge Toleranzen zu realisieren. Unabhängig davon, wie komplex Ihre Teile sind, kann die CNC-Präzisionsbearbeitung die beste Technologie der Wahl sein.
Starten Sie jetzt Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt mit Runsom
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