Runsom bietet Kunden auf der ganzen Welt eine fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, die unsere Bearbeitungskapazität mit verschiedenen Formen und Größen erheblich fördert. Sobald Ihr Projekt benötigt wird CNC-Service, gibt es keinen Zweifel, dass die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung die am besten geeignete Lösung für Ihre spezifische Anforderung ist. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine hervorragende Technologie für die Teilefertigung mit verschiedenen Materialien wie Kunststoffen und Metallen. Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung beeindruckt die Verbraucher jedoch immer mit Spitzentechnologie, teuren Preisen und schwierigen Operationen. In diesem Artikel stellen wir Ihnen detaillierte Informationen zur 5-Achsen-CNC-Bearbeitung vor.
Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, bei dem CNC zur gleichzeitigen Steuerung von Schneidgeräten oder verschiedenen Teilen auf fünf verschiedenen Achsen verwendet wird. Dies verbessert die Produktionsfähigkeit für komplexe Teile und macht es in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Die 5-Achsen-Bearbeitung erhöht die Produktionsfähigkeit und reduziert die Produktionszeit im eigentlichen Prozess erheblich. Darüber hinaus kann die 5-Achsen-Bearbeitung durch einen Drehtisch oder eine Plattform für eine schnelle Annäherung einen Zusammenstoß zwischen Teilehaltegeräten und Schneidwerkzeugen vermeiden. Dies kann auch dazu führen, dass die Schneidausrüstung in der besten Schnittposition und bei gleichbleibender Spanlast gehalten wird, was zu einer Verlängerung der Lebensdauer oder Langlebigkeit der Ausrüstung führt.
5-Achsen
5-Achsen ist die Nummer des CNC-Bearbeitungsmodus, 5-Achsen fügt 2 rotierende Wellen auf 3 gemeinsamen Linearachsen von X, Y und Z auf 3-Achsen-Bearbeitungszentren hinzu. Zwei dieser 3 Achsen haben unterschiedliche Bewegungsmodi, um verschiedene technische Anforderungen zu erfüllen.
Hauptformen der 5-Achs-Maschine
Da es verschiedene Arten von 5-Achsen-Maschinen gibt, können wir sie in die folgenden 5 Typen unterteilen:
- Doppelschwenkkopfform, zwei Rotationskoordinatensteuerung auf Fräserachsen.
- Herabhängende Schwenkkopfform, zwei aufeinander abgestimmte Achsen stehen nicht senkrecht zur Linearachse am Fräseroberteil.
- Doppelschwenkkopfform, zwei Koordinaten steuern Raumrotation.
- Hängetisch, zwei Achsen sind nicht senkrecht zur Achse auf dem Tisch.
- Einmal Schwenken, einmal Drehen, zwei Rotationskoordinaten an Fräser und Werkstück.
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist in der Lage, CNC-Teile mit komplexen Geometrien, hoher Toleranz und ausgezeichneter Oberfläche herzustellen.
Arten von 5-Achs-Maschinen
5-Achsen-CNC-Maschinen verfügen über unterschiedliche Anordnungen von Drehachsen, um verschiedenen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden, um Produktionszeit zu sparen und das aktuelle Verfahren zu verbessern. Es gibt 3 Typen, einschließlich Kopf/Kopf, Tabelle/Tabelle, Tabelle/Kopf.
- Kopf Kopf: Diese Drehachsen in der CNC-Maschine befinden sich im Kopfbereich, alle diese 5-Achsen-Spitzen befinden sich auf einer bestimmten Plattform und bewegen sich in Richtung der werkstückfesten Plattform. Dadurch eignet sich dieser Maschinentyp am besten für die Produktion großer Teile, da die Bewegungen der Drehachsen und die Neigung begrenzt sind.
- Tisch/Kopf: Bei dieser Maschine befindet sich eine Rotationsachse im Tisch und eine andere im Kopf. Die Drehachse im Kopf hat einen eingeschränkten Bereich, während die Drehwelle im Tisch unbegrenzten Spielraum hat. Da sich Werkstücke auf Drehachsen befinden, ist diese Maschine noch auf Produktionsartikelnummern beschränkt. Während es im Vergleich zum Kopf/Kopf-Typ den Vorteil einer konsistenten Fähigkeit hat, müssen Sie sich keine Gedanken über eine bestimmte Begrenzung der Drehrichtung machen.
- Tisch/Tisch: Alle Rundachsen befinden sich in Tabelle mit eingeschränktem Umfang in Rundachse. Aber seine Rotation ist nicht begrenzt. Dieser Maschinentyp hat im Vergleich zu anderen Typen eine minimale Arbeitsraumanordnung.
Viele Leute verwechseln die 5-Seiten-Bearbeitung mit einer 5-Achs-Bearbeitung. 5 Achsen von x, y, z, a & b bilden eine 5-Achsen-Gestängebearbeitung, die für Oberflächenhaken, ungewöhnliche Formgebung, Aushöhlen, Stanzen, schräges Lochen und schräges Schneiden geeignet ist. Während die 5-Seiten-Bearbeitung der 3-Achsen-Bearbeitung ähnlich ist, kann sie nur fünf Seiten bearbeiten, aber keine Spezialbearbeitung, Schräglochung und Fasenschneideprozess abschließen.
Vorteile der 5-Achsen-Bearbeitung
Die 5-Achsen-Bearbeitung zeichnet sich durch hohe Effizienz, hohe Präzision und eine Spannzeitergänzung aus. Welches eignet sich am besten für moderne Formen als Strukturteile in verschiedenen Branchen. Wie Luft- und Raumfahrt, wissenschaftliche Forschung, Präzisionsinstrumente, medizinisches Gerät. Es macht die Produktion aller räumlichen Oberflächen oder ungewöhnlichen Formen auf kostengünstigste Weise. Erledigen Sie nicht nur komplexe Teileaufgaben, sondern verbessern Sie auch die Prozesseffizienz und reduzieren Sie den Prozessfluss.
Optimale Schnittbedingungen
Sobald sich der Fräser beim 3-Achsen-Schneidprozess in Richtung des oberen oder Randbereichs der Werkstücke bewegt, verschlechtert sich die Schneideffizienz allmählich. Um im praktischen Prozess optimale Schnittbedingungen zu erzielen, müssen wir die Tischrichtungen für unterschiedliche Winkel drehen. Für ein unregelmäßiges Flugzeug müssen wir die Plattform mehrmals in verschiedene Richtungen drehen. Es ist offensichtlich, dass die 5-Achsen-Bearbeitung eine bessere Oberflächenqualität erzeugen und eine niedrige Mittelliniengeschwindigkeit von Kugelfräsern vermeiden kann.
Bearbeitungszeit reduzieren
Die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung reduziert die Bearbeitungszeit im Vergleich zu anderen Bearbeitungsarten. In den meisten CNC-Zentren müssen Teile auf 5 Seiten separat bearbeitet werden. Während 5-Achsen CNC-Fräsen erfordern eine einzige Einrichtung, um den Bearbeitungsprozess schnell und effektiv zu gestalten. Beim 5-Achsen-Bearbeitungsprozess behalten Schneidwerkzeuge den vertikalen Zustand der Bearbeitungsfläche bei und reduzieren die Bearbeitungszeit. Es ist auch auf das Seitenfräsen mit abgewinkelter Oberfläche anwendbar und eliminiert rippenartige Linien, die durch Kugelfräser verursacht werden. Dadurch wird die Oberflächenqualität der Teile verbessert und die manuelle Arbeit reduziert.
Verbessern Sie die Bearbeitungspräzision
Da zusätzliches Rüsten zu mehr Fehlern führt, wird die 5-Achsen-Bearbeitung mit minimalen Rüstzeiten die Genauigkeit erheblich verbessern. Es erhöht auch die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen aufgrund des Bedarfs an kürzeren Werkzeugen. In der 5-Achsen-Bearbeitungstechnologie wird das Positionieren von Werkstücken auf Plattformen mit komplexen Winkeln gelöst, wodurch nicht nur die Bearbeitungszeit verkürzt, sondern auch die Bearbeitungstoleranz verbessert wird. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann komplexe Teile herstellen, die mit herkömmlichen Methoden nicht hergestellt werden können, wie z. B. Bohren, Kegelbearbeitung, Hohlraumkrypten mit verschiedenen Oberflächen.
Hochwertige Oberflächenbeschaffenheit
Da 5-Achsen-Schneidwerkzeuge einen geringeren Abstand zu den Werkstücken haben, werden die Werkzeugvibrationen und das Ergebnis reduziert hochwertige Oberflächenveredelung. Selbst bei komplizierten Formen garantiert die zusätzliche Bewegung um fünf Achsen ausreichend Platz für die Fertigung,
Hohe Produktionseffizienz
Die 5-Achsen-Bearbeitung kann die Fertigungs- und Nebenzeiten effektiv reduzieren, sie hat eine große Spindeldrehzahl und Vorschubgeschwindigkeit und ermutigt Maschinen, eine starke Schneidkapazität zu erbringen. Schnelle Bewegung und Positionierung reduzieren die Durchlaufzeit und verbessern die endgültige Effizienz und Präzision.
Unterlegenheit der 5-Achsen-Bearbeitung
Da die 5-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie eine wichtige Rolle in der Fertigungs- und Produktionsindustrie spielt, wird sie häufig für komplizierte Rückschläge und komplexe Oberflächen eingesetzt. Die 5-Achsen-Bearbeitung ist jedoch aus folgendem Grund nicht so umfangreich.
Hohe Kosten
5-Achs-Maschinen und Software haben einen höheren Preis als gewöhnliche Bearbeitungszentren. Außerdem ist die Maschinenwartung schwieriger. Dies führt zu höheren Kosten für 5-Achsen-bearbeitete Teile als für gewöhnliche Maschinen.
Komplexe und schwierige Programmierung
Da im Programmierprozess zwei Rotationsbewegungen beteiligt sind, ist die räumliche Bahn der synthetischen Bewegungsform kompliziert und abstrakt und schwer zu verstehen. Um eine räumliche Freiformfläche zu erzeugen, müssen wir mehrere Koordinatentransformationen und komplexe räumliche geometrische Operationen im Programmierprozess durchlaufen. Außerdem sollte die Koordination in jeder Bewegungsachse berücksichtigt werden, um Interferenzen und Kollisionen zu vermeiden. Für eine höhere Bearbeitungspräzision und Oberflächenqualität ist der Programmieraufwand viel größer.
Hoher technischer Anspruch
Da fortschrittliche Technologie einen Betrieb mit höheren Talenten erfordert, erfordert die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung hochtechnische Bediener von der Einzelprogrammierung bis zum Bearbeitungsbetrieb.
Runsom steht an der Spitze der technologischen Innovation, unabhängig von der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung bieten wir immer noch verschiedene Bearbeitungsoptionen oder -lösungen. Bitte zögern Sie nicht, uns für Ihr nächstes Projekt zu kontaktieren.