Foire aux questions (FAQ) pour l'usinage de machines et de moules

Jack Lie Expert en usinage CNC

Se spécialiser dans Fraisage CNC, Tournage CNC, impression en 3D, Coulée d'uréthane, et Fabrication de tôlerie Prestations de service.


  1. Définir le dessin ?

Il décrit précisément la la forme, la taille et les exigences techniques de l'objet.

  1. Définir Projection ?

Une approche dans laquelle un ensemble de rayons traverse un objet sur un plan déjà connu est appelée projection.

  1. Définir la vue en coupe ?

C'est une image formée par les rayons parallèles de lumière traversant un objet sur la surface de projection.

  1. Décrivez trois vues fondamentales de la projection d'un objet ?

La vue de gauche, la vue de face et la vue de dessus

  1. Comment définiriez-vous le point de fusion ?

Température à laquelle quelque chose commence à se transformer en liquide.

  1. Qu'entendez-vous par propriétés chimiques ?

Les propriétés chimiques impliquent la résistance à la corrosion et la résistance à l'oxydation.

  1. Définir antioxydant?

Un antioxydant peut être défini comme une capacité à éviter l'oxydation à n'importe quelle température.

  1. Comment allez-vous définir la résistance à la corrosion ?

La résistance offerte par la substance contre l'attaque de la corrosion à toute température

  1. Définir la propriété mécanique ?

Elle est définie comme la capacité d'un métal à résister aux contraintes extérieures.

  1. Quelles sont certaines propriétés mécaniques ?

Ces propriétés comprennent la plasticité, la fatigue, la ténacité et la dureté du métal.

  1. Comment définir la déformation ?

Le changement de la taille et de la forme du matériau sous l'impact de forces externes

  1. Quels sont les types de déformation ?

La déformation peut être de certains types, comme la flexion, l'étirement, la distorsion, le cisaillement et la compression.

  1. Définir la limite élastique ?

La limite d'élasticité est une étape au-delà de laquelle le matériau ne peut supporter aucune autre force externe maintenant l'élasticité.

  1. Comment définiriez-vous la limite d'élasticité ?

Il est défini comme la force maximale que le matériau pourrait supporter dans des conditions de rendement.

  1. Définir la résistance à la traction ?

Il s'agit d'une résistance maximale que le matériau pourrait supporter avant de se casser.

  1. Définir la plasticité ?

La capacité d'un matériau à supporter une déformation sans rupture permanente.

  1. Comment définiriez-vous la dureté du matériau ?

La résistance offerte par le matériau sur sa surface contre la pression d'autres matériaux

  1. Comment déterminer la dureté d'un matériau ?

Il comprend des méthodes telles que la dureté Brinell, la dureté Vicker et la dureté Rockwell.

  1. Définir la fonte ?

Un alliage de fer qui comprend plus de 2.11% de carbone est appelé fonte.

  1. En combien de catégories la fonte peut-elle être divisée ?

Il peut être divisé en fonte blanche, fonte alliée, fonte ductile, fonte grise et fonte malléable.

  1. Quelles sont les méthodes simples pour identifier les aciers ?

Ces méthodes impliquent l'identification par marquage de couleur, l'identification des étincelles et l'identification des fractures.

  1. Quels sont les types de structure de l'alliage ?

La structure de l'alliage peut être divisée en mélange mécanique, solution solide et composé métallique.

  1. Définir le point critique ?

Il est défini comme la température à laquelle le métal commence à changer de structure.

  1. Définir le but de la carburation ?

La carburation est effectuée pour augmenter la teneur en carbone sur la surface de l'acier.

  1. Comment définiriez-vous la thermorigidité ?

On parle de la capacité de l'acier à maintenir sa dureté à différentes températures.

  1. Définir la trempabilité ?

On parle de la capacité de l'acier à avoir une couche de trempe à une température spécifiée et dans certaines conditions de trempe.

  1. Définir le raffinage thermique ?

C'est une méthode qui implique un revenu à haute température et une trempe.

  1. écrire la distribution des alliages d'aluminium ?

La répartition des alliages d'aluminium peut se faire en alliages d'aluminium coulés et en alliages d'aluminium déformés.

  1. écrire la distribution des alliages de cuivre ?

La distribution des alliages de cuivre peut se faire en cuivre, laiton et bronze.

  1. Dans l'identification des étincelles, quels sont les trois différents types d'étincelles ?

Ces trois types d'étincelles sont généralement des étincelles de queue, des étincelles de sétaire et des étincelles de queue pointues.

  1. Définir les fonctions de la baguette de soudage ?

Il sert de métal d'apport au bain de fusion et conduit le courant.

  1. Notez les forces sur la goutte en fusion ?

Les forces de la tige fondue comprennent la tension superficielle, la pression ponctuelle, la gravité, la compression électromagnétique, la force du gaz d'arc et la force d'écoulement du plasma.

  1. Quels défauts peuvent survenir lors du soudage de la fonte ?

Oxyde réfractaire stomatique, fissures, taches blanches et autres défauts de cette nature

  1. Définir la soudabilité ?

On parle de capacité d'un métal à se souder. En règle générale, cela signifie la difficulté d'obtenir des joints soudés sains à une température et une pression spécifiées.

  1. Quelles sont les causes possibles de déformation et de contrainte lors du soudage ?

Des modes de refroidissement et de chauffage inégaux et inégaux provoquent des déformations et des contraintes.

  1. Définir le terme 'cristallisation' ?

Un processus dans lequel un métal est converti en un solide alors qu'il se trouve dans un bain de fusion est appelé cristallisation.

  1. Quels aciers possèdent des propriétés communes ?

Ces types d'acier possèdent les propriétés communes : acier résistant à la chaleur, acier résistant à la corrosion et acier inoxydable.

  1. Combien de types existe-t-il d'alliages de titane ?

Il existe trois types d'alliages de titane : type A, type B et type A+B.

  1. En combien de types le rivetage peut-il être divisé ?

Le rivetage peut être divisé en trois types: amarrage, joint d'angle et joints à recouvrement.

  1. Définir le processus de rivetage à chaud ?

Le processus implique la fixation et la finition des trous de clous rivetés, le chauffage du rivet est effectué, le rivetage et le perçage sont effectués. À la fin, les surpiqûres et le rivetage final sont effectués.

  1. Comment définiriez-vous la connexion filetée ?

Il peut être défini comme une liaison fixe amovible composée de parties filetées.

  1. Définir les types de threads habituellement utilisés ?

Connexion à vis, connexion à boulon à double tête et connexion à boulon

  1. Quels types de rondelles sont utilisés pour éviter les pertes ?

Rondelle d'arrêt à double oreille, rondelle d'arrêt à une oreille, rondelle à ressort et rondelle de contrôle à écrou rond.

  1. Notez les caractéristiques importantes associées au plan tangent ?

Sur une même droite première, chacun des points a un plan tangent similaire.

  1. Définir la surface extensible ?

Si une surface peut être attachée clairement avec l'autre surface sans se froisser ni se déchirer, ce sera une surface extensible.

  1. Définir la surface non extensible ?

Une surface solide qui ne peut pas être attachée à une autre surface solide est appelée une surface non extensible.

  1. Quelle est la partie la plus importante du traitement de l'épaisseur de la plaque ?

Les parties essentielles du traitement de l'épaisseur de la plaque consistent à déterminer la couche neutre de la partie pliée et à atténuer les interférences d'épaisseur de la plaque.

  1. Définir la suppression et les différentes approches pour y parvenir ?

Le découpage implique la séparation des flans ou des pièces de la matière première. Les approches utilisées pour cela sont la découpe au gaz et la découpe hydraulique.

  1. Notez les caractéristiques de l'usinage par cisaillement ?

Capable de couper divers profilés en acier et plaques métalliques, avec une action fluide et une productivité élevée.

  1. Quels sont les effets et les types d'angle post-cisaillement ?

L'effet implique la réduction du frottement entre la lame de coupe et le matériau. Pendant ce temps, l'angle varie de 1,5 à 3 degrés.

  1. Comment les propriétés des matériaux sont-elles affectées par le cisaillement ?

Cela peut provoquer un durcissement à froid et une déformation autour des bords du matériau.

  1. Écrivez les étapes du processus de coupe à l'oxyacétylène ?

Cela comprend la combustion, le soufflage et le préchauffage.

  1. Quelle est la fonction du dispositif de sécurité de trempe ?

Il provoque l'arrêt du flux de tempérament qui assure la sécurité du générateur d'acétylène.

  1. Quelle est la fonction du dispositif de décompression ?

Il stabilise et réduit la pression.

  1. Notez la préparation nécessaire pour la coupe de gaz ?

Il s'agit du contrôle de la ligne de courant d'oxygène et de la préparation du site.

  1. Définir le taux d'énergie de la flamme du préchauffage ?

Le taux d'énergie de la flamme pour le préchauffage est une unité de consommation de gaz combustible par heure.

  1. Quels sont les différents types de flamme de préchauffage ?

Il s'agit d'une flamme d'oxydation, d'une flamme de carbonisation et d'une flamme neutre.

  1. Définir le forage ?

Il s'agit de percer des trous sur la surface requise.

  1. Notez les types de forage ?

Il existe trois types de perçage : le perçage au centre, le perçage hélicoïdal et le perçage à plat.

  1. Élaborer la fonction de Drill Shank ?

Il transmet la force axiale et le couple nécessaires pour déplacer le foret.

  1. Dans un foret à tige conique, quel est le rôle de la queue plate ?

Pour éviter le forage dans le guide-mèche ou l'arbre central, il augmente la transmission du couple.

  1. Définir le montant de coupe ?

C'est un terme commun utilisé pour la profondeur de coupe et la vitesse de coupe.

  1. Comment définiriez-vous le broyage ?

L'usinage de la surface de la pièce à l'aide d'une meule

  1. Qu'est-ce qu'une technique pour dessiner un diagramme d'expansion ?

Cela implique la méthode de rayonnement, la méthode des lignes parallèles et la méthode du triangle.

  1. Selon la structure, en quelles parties un colorant de suppression peut-il être divisé ?

Il peut être divisé en matrice de colonne de guidage, matrice simple et matrice composite.

  1. Définir la force de suppression ?

C'est une résistance maximale offerte par la matière au moule lors du découpage.

  1. Quel doit être le rayon de courbure minimum ?

Cela peut se plier sans infliger de déformation au matériau.

  1. Lors de l'étirement, pourquoi l'anneau de bride est-il utilisé ?

Il est utilisé pour éviter les plis sur les bords des pièces tendues.

  1. Quels formages manuels sont inclus dans le travail de la tôle?

Il comprend la correction, le cintrage, le cintrage de l'arc, le bridage et la fermeture des coutures.

  1. Définir la fermeture de couture ?

Le processus dans lequel les bords de deux plaques ou de deux pièces sont pliés ensemble.

  1. Quelles sont les conditions nécessaires pour couper le découpage de l'acier profilé ?

Les conditions nécessaires sont la poutre en I, la flexion d'angle de l'acier d'angle et le canal.

  1. En combien d'étapes le processus de suppression peut-il être divisé ?

Cela implique l'étape de déformation plastique, l'étape de déformation élastique et l'étape de cisaillement.

  1. Écrivez les types de connexion de boulon ?

Principalement, il existe deux types de connexions boulonnées, y compris la connexion dirigée vers l'action latérale et la connexion réalisée sous la charge de traction axiale.

  1. Pour les connexions boulonnées, quelles sont certaines des mesures anti-desserrage ?

Les mesures anti-desserrage impliquent un anti-desserrage mécanique et un frottement accru.

  1. Notez les moyens d'éviter le desserrement mécanique ?

La rondelle de contrôle, la rondelle d'arrêt, la goupille fendue et le fil en série peuvent être utilisés pour éviter le relâchement mécanique.

  1. Définir l'arc de soudage ?

En milieu gazeux, une décharge saine et durable se produit entre la cathode et l'anode.

  1. Comment définiriez-vous le composant de l'arc de soudage ?

Il comprend une colonne d'arc, une zone cathodique et une zone anodique.

  1. Quelles sont les trois directions dans lesquelles l'électrode se déplace ?

Les directions de mouvement de l'électrode effectuent un balancement latéral, se déplaçant dans la direction du bain de fusion et se déplaçant dans la direction du soudage.

  1. Définir la ligne d'intersection ?

Un composant qui comprend deux ou plusieurs géométries qui se croisent

  1. Pourquoi la force de roulement est-elle calculée ?

Pour faire une sélection précise des équipements roulants.

  1. Pourquoi la force de suppression est-elle calculée ?

Concevoir le moule raisonnablement et choisir la capacité de l'équipement.

  1. Comment réduire la force de coupe ?

La force de coupe peut être réduite en appliquant un poinçon étagé, en chauffant la matrice de poinçonnage et en inclinant la lame pour la coupe.

  1. Pourquoi la force de flexion est-elle calculée ?

Il est calculé pour bien faire la conception du moule et choisir la presse pliée.

  1. Qu'est-ce qui est inclus dans le degré de déformation par traction ?

Le degré de déformation par traction comprend la déformation maximale admissible de l'étirement du matériau et le degré d'adhésion au moule.

  1. Quels sont les matériaux qui ne sont pas autorisés pour la correction par travail à froid ?

Ces matériaux sont l'acier fortement allié, la fonte, l'acier à haute teneur en carbone et d'autres matériaux fragiles dans la nature.

  1. Quelles sont les causes possibles de déformation de l'acier ?

La déformation de l'acier peut se produire en raison de contraintes internes ou externes.

  1. Comment définiriez-vous la déformation globale du soudage ?

Le changement global de la forme et de la taille de la structure

  1. Comment décririez-vous la méthode d'expansion du martelage ?

On parle d'allongement de la structure fibreuse du métal à l'aide du martelage.

  1. Pourquoi la tête de rivet devient petite après le processus de rivetage ?

Parce que le diamètre du trou est considérablement grand alors que la tige du clou est relativement trop courte

  1. Définir le soudage par fusion ?

Il s'agit d'une approche dans laquelle le joint soudé est fondu en utilisant la chaleur locale.

  1. Dans l'assemblage, quels types de pinces sont utilisées ?

Assembler le cintre, les outils d'assemblage et les accessoires de montage sont utilisés.

  1. Notez certains des cintres d'assemblage couramment utilisés ?

Les cintres couramment utilisés sont les chaînes, les câbles métalliques, les cintres spéciaux et les palans manuels.

  1. Quels sont les différents types de guidage pour le découpage de matrice ?

La plaque de guidage, le poteau de guidage et le manchon de guidage sont des guides différents pour la matrice de découpage.

  1. Pour la correction de la flamme, quelles pourraient être les méthodes de chauffage ?

Le chauffage triangulaire et le chauffage par lignes ponctuelles peuvent être utilisés à cette fin.

  1. Quelles peuvent être les différentes méthodes de dessin ?

Le dessin de transition et le dessin direct sont principalement utilisés.

  1. Quelles peuvent être les différentes façons de déterminer la longueur de la courbe ?

La méthode d'expansion et le changement de la méthode de surface sont utilisés pour déterminer la longueur d'une courbe.

  1. Quelles peuvent être les différentes méthodes pour trouver la ligne d'intersection ?

La méthode de la crête et les méthodes du prisme sont utilisées pour trouver des lignes qui se croisent.

  1. Comment définiriez-vous une surface droite ?

En règle générale, il s'agit d'une surface formée d'une ligne droite.

  1. Quelles peuvent être les différentes méthodes pour trouver la ligne d'intersection 3D d'une surface courbe ?

La méthode de la ligne de latitude et la méthode de la ligne de pavage sont utilisées pour trouver la ligne d'intersection 3D d'une surface courbe.

  1. Quelles peuvent être les différentes méthodes pour trouver la longueur réelle du segment de ligne ?

Ces méthodes comprennent la méthode de l'embranchement, la méthode du changement de surface et la méthode du triangle rectangle.