¿Qué es lo primero que te viene a la mente cuando piensas en sujetadores? Lo más probable es que sea un tornillo. Se han convertido en un símbolo universal para sujetadores debido a sus distintivas crestas helicoidales. La rosca exterior de los tornillos les ayuda a penetrar la madera, el metal y otros materiales para un agarre firme. Por supuesto, no todos los tornillos son iguales. Un tornillo de máquina, por ejemplo, tiene una forma especial que lo distingue de otros tipos de tornillos. En este artículo, puede encontrar información sobre los tornillos para metales y cómo funcionan.
Los fundamentos de los tornillos de máquina
De manera similar a otros tipos de sujetadores, los tornillos para metales se utilizan para asegurar la interfaz entre dos o más piezas de metal. Sin embargo, los tornillos para metales se destacan entre la multitud debido a su tamaño especializado. Los tornillos con un diámetro de hasta 0,75 pulgadas son considerados tornillos de máquina por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos o ASME. En términos de diámetro, pueden ser menores de 0,75 pulgadas pero no más de 0,75 pulgadas. Los tornillos de máquina suelen ser más pequeños que otros tipos de tornillos por este motivo.
Los tornillos de máquina se distinguen por su rosca constante, además de los tamaños pequeños (0,75 pulgadas o menos de diámetro). ¿Qué implica esto? Por lo tanto, la rosca de los tornillos suele ser uniforme o cónica. Cuando se dice que un tornillo tiene una rosca uniforme, todas las crestas helicoidales en su exterior tienen el mismo tamaño desde la punta hasta la cola. La rosca cónica, por otro lado, hace que las roscas del tornillo se ensanchen a medida que descienden.
Diferencias entre tornillos de máquina y otros sujetadores
Los tornillos de máquina son diferentes a otros tipos de sujetadores como los pernos hexagonales Inconel o los tornillos nitronic 50 Phillips. Existen variaciones sustanciales entre estos tipos de sujetadores, lo que hace que su intercambio sea una mala idea. Las diferencias entre los tornillos para metales y otros tipos generalmente involucran:
Se enhebran a través de agujeros preexistentes
Los tornillos de máquina se utilizan a menudo en orificios roscados, lo que los diferencia de otros tipos de tornillos. Con la mayoría de los otros tipos de tornillos, el tornillo mismo hace el agujero cuando lo introduce en la mayoría de los materiales. Tener un orificio roscado para empujar el tornillo aumenta la probabilidad de que se cree una conexión más segura. Esto significa una mejor calidad del producto, que es crucial en el clima de negocios despiadado de hoy.
su aplicación
La mayoría de los tornillos para metales tienen el propósito de asegurar componentes eléctricos, componentes mecánicos o componentes de equipos industriales juntos. Debido a esto, a menudo son mucho más robustos que los otros tipos de sujetadores.
el enhebrado
El roscado de los tornillos para máquinas es distinto del de los tornillos ordinarios en varias formas importantes. A menudo no hay rosca a lo largo de toda la longitud del eje del tornillo. Además, la mayoría de los tornillos para metales a menudo se construyen para tener dos tipos diferentes de roscas, que se denominan rosca gruesa y rosca fina, respectivamente. Además, los tornillos para metales pueden clasificarse como gruesos (24 hilos por pulgada) o finos (32 hilos por pulgada). Existen tornillos de máquina con una variedad de hilos. Aún así, son bastante inusuales y, a menudo, necesitan un pedido especial.
Las cabezas
Todos los diferentes tipos de tornillos tienen cabezas que están diseñadas de una manera comparable a los tornillos de máquina. Al seleccionarlos, debe tener en cuenta el propósito del tornillo y asegurarse de que el tipo de cabeza de tornillo que adquiera sea compatible con la aplicación. Por ejemplo, si desea instalar un tornillo que no se pueda manipular, es posible que deba adquirir un tornillo para metales con una cabeza diseñada específicamente para él.
Tipos de tornillos de máquina
Los tornillos de máquina están disponibles en varias formas con una variedad de diferentes tipos de cabeza, materiales, grados de rosca y tamaños. A continuación, resumimos parte de los tipos de tornillos de máquina más comunes:
Tornillo de cabeza redonda
Aplicaciones: Maquinaria
Tornillo de cabeza plana
Aplicación: Automoción o componentes mecánicos como faros y matrículas
Tornillo de cabeza cilíndrica
Aplicación: Automoción, electrodomésticos y componentes eléctricos estacionarios; versión de transmisión cruzada para luces de automóviles
Tornillo de cabeza de carpeta
Aplicaciones: muestras de materiales encuadernados y folletos grandes: también disponible para aplicaciones eléctricas, el área empotrada debajo de la cabeza proporciona espacio para conexiones de cables
Tornillo de cabeza ovalada
Aplicaciones: Cubiertas de interruptores y construcción, especialmente se requiere un acabado decorativo
Tornillo de cabeza cilíndrica
Aplicaciones: Componentes de máquinas e instrumentos de precisión
tornillo de cabeza plana
Aplicaciones: accesorios de iluminación, pasamanos y muebles.
¿Cómo medir un tornillo de máquina?
Existe una amplia gama de tamaños de tornillos para máquinas disponibles. Al medir desde la base de la cabeza del tornillo hasta su punta, se obtiene la longitud estándar de los tornillos para metales. En su mayor parte, describe tornillos de máquina. Los tornillos de máquina avellanados, o cualquier tornillo avellanado, se perciben de manera diferente. En la mayoría de los casos, el tornillo tendrá la misma longitud que el orificio correspondiente. Los tornillos de máquina con avellanado son un tipo especial cuyas dimensiones están hechas para encajar perfectamente en el hueco en el que están instalados. Por lo tanto, la longitud de estos tornillos se determina midiendo desde la parte superior de la cabeza del tornillo hasta la parte inferior.
Tabla de diámetros de tornillos de máquina de EE. UU.
| Tamaño no. | Diámetro de rosca nominal | ||
| Decimales (mm) | Fraccionario más cercano (in) | Hilos por pulgada | |
| #2 | 0.086 | 3/32 | 64 |
| #3 | 0.099 | 7/64 | 56 |
| #4 | 0.112 | 7/64 | 48 |
| #6 | 0.138 | 9/64 | 40 |
| #8 | 0.164 | 5/32 | 36 |
| #10 | 0.190 | 3/16 | 32 |
| #12 | 0.216 | 7/32 | 28 |
¿Para qué se utilizan los tornillos de máquina?
Los tornillos de máquina a menudo se utilizan en aplicaciones en las que los paneles y piezas de metal deben sujetarse firmemente entre sí. Este es, con mucho, el uso más frecuente de los tornillos de máquina. Esta es una necesidad que debe satisfacerse diariamente en una amplia variedad de entornos industriales, de fabricación, construcción, ensamblaje, procesamiento y producción.
¿Cuál es la forma correcta de utilizar tornillos de máquina? Para decirlo de otra manera, el proceso de usar tornillos para metales es muy similar al proceso de usar cualquier otro tipo de tornillo o perno. Para obtener instrucciones sobre cómo usar tornillos para metales, siga los pasos a continuación:
- Un tornillo de máquina se usa con un destornillador manual o eléctrico para perforarlo o golpearlo en un orificio o tuerca preexistente.
- Los tornillos de máquina se utilizan a menudo junto con herramientas eléctricas. Esto se debe a que los arreglos y proyectos de construcción de servicio más pesado oa escala industrial tienen una mayor necesidad de sujetadores de este tipo.
- Los tornillos de máquina se utilizan con frecuencia con una tuerca y se insertan en un orificio taladrado o roscado. La tuerca que se usa con un tornillo de máquina normalmente se coloca detrás del artículo que se une desde atrás.
- Los tornillos de máquina son bastante útiles ya que pueden usarse para asegurar una amplia variedad de materiales. Además de utilizarse en regletas de terminales y para establecer una amplia variedad de conexiones eléctricas, también se emplean ocasionalmente para sujetar o emparedar membranas y juntas.
- Los tornillos de máquina son lo suficientemente versátiles como para usarse para diferentes propósitos, como asegurar paneles o piezas que deben mantenerse a cierta distancia. Esto se logra mediante el uso de un acoplamiento roscado que permite empujar dos tornillos de máquina desde direcciones opuestas. La longitud del acoplamiento utilizado entre los sujetadores está determinada por el tamaño del espacio que debe lograr.
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