Die elektrophoretische Lackierung oder E-Beschichtung, wie sie auch genannt werden kann, ist ein fortschrittliches und ausgeklügeltes Verfahren, das zum Auftragen einer halbtransparenten und korrosionsbeständigen Schicht als Beschichtung auf bestimmte Arten von Metallen verwendet wird. Der Unterschied zwischen E-Coating und anderen Beschichtungsverfahren besteht jedoch darin, dass das E-Coating dem Material keine emaillierte Oberfläche verleiht. Diese Technik ist auf verschiedene Arten von metallischen Objekten wie Fahrzeugen und Möbeln anwendbar. Es ist jedoch unter Juwelieren weit verbreitet. Der Grund dafür ist, dass es die Möglichkeit eröffnet, unkonventionelle Farben in ihre Designs zu integrieren, während der metallische Glanz der Stücke erhalten bleibt.
Was ist E-Coating?
Eine Kombination aus Plattieren und Lackieren ist das, was E-Coating vereinfacht bedeutet. Das Metallstück wird in eine Farbemulsion getränkt, die Wasser umgibt. Als nächstes wird ein elektrischer Strom durch die Lösung geleitet, die Harze und Farbpigmente enthält. Die durch den elektrischen Strom entstehende chemische Reaktion führt zur Haftung des Lacks auf der Metalloberfläche.
Danach wird das Metall aus der Lösungsmischung entfernt und zum Aushärten der Beschichtung ruhen gelassen, während es für eine bestimmte Zeit hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Später wird das Metall poliert, um ein glattes Finish auf der Oberfläche zu erzielen.
Vorteile der Verwendung von E-Coating
Die folgenden Hinweise erläutern die spezifischen Vorteile für die Schmuckindustrie unter den unzähligen Vorteilen, die E-Coating zu bieten hat. Werfen wir einen Blick auf sie.
Arten von E-Coating
Im Wesentlichen gibt es zwei Arten von KTL, nämlich anodische KTL und kathodische KTL.
Anodische Tauchlackierung
Bei einem anodischen KTL-System bleibt das Teil Anode, d. h. es ist positiv geladen und zieht die negativ geladenen Lackpartikel im Bad an. Dennoch verlagern sich geringe Spuren von Metallionen aus dem Bauteil in den Lackfilm und schränken die Gebrauchseigenschaften dieser Systeme ein. In diesem System verunreinigen die Metallionen also die Beschichtung; daher wird dieses Verfahren wegen der verringerten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit nicht weit verbreitet verwendet.
Kathodische Tauchlackierung
In kathodischen Tauchlacksystemen bleibt das Teil negativ geladen und zieht die positiv geladenen Lackpartikel an. Die Polarisierung der negativen Ladung des Teils verringert die Wahrscheinlichkeit, dass Eisen in den ausgehärteten Lackfilm eindringt, erheblich. Abgesehen davon verbessert es auch die Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit und verringert die Verschmutzung in den Bädern. Mit anderen Worten, kathodische E-Coat-Schichten bieten eine verbesserte Leistung bei ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Nehmen Sie in ähnlicher Weise an, dass Sie eine E-Beschichtung durchführen möchten. In diesem Fall scheint dies die beste Technik zu sein.
Was ist vor Beginn der KTL-Beschichtung zu beachten?
Im Folgenden sind einige Dinge zu beachten, bevor Sie sich der E-Coating-Technik zuwenden:
Art des Metalls
Elektrotauchlackierung ist vorteilhaft, aber für Modeschmuck nicht geeignet. Der Grund dafür ist, dass der Prozess dazu führen kann, dass die Materialien brennen. Außerdem sind uncharakteristische Metalle wie Titan und Niob komplizierter zu elektrobeschichten, da es wesentlich schwieriger bleibt, die Farbe auf dem Metall haften zu lassen. Dadurch eignet sich die E-Beschichtung am besten für Standardmetalle wie Gold, Silber und Platin.
Designkomponenten
Das E-Coating-Verfahren ist möglicherweise nicht für Teile geeignet, die Designkomponenten wie Glassteine oder Emaille enthalten, da diese während des E-Coating-Verfahrens aufgegeben werden könnten.
Farbe
Durch das KTL-Verfahren kann jede Farbe umgesetzt werden. Die Farbe lässt sich jedoch nur schwer entfernen. Bitte wählen Sie daher Ihre Farbe sorgfältig aus, damit Sie es später nicht bereuen.
Nachdem diese Faktoren berücksichtigt wurden, können Sie Ihren Artikel nun für die KTL-Beschichtung vorbereiten.
Der 6-Schritte-Prozess
Polieren der Oberfläche
Der erste Schritt besteht darin, die Metalloberfläche zu polieren, um alle darauf vorhandenen Unregelmäßigkeiten zu entfernen. Es ist unabhängig von der Art des Metalls, aus dem der Gegenstand besteht. Mit diesem Verfahren werden auch Verunreinigungen wie Schmutz, Fett und Dreck entfernt. Denken Sie daran, dass raue Texturen ungleichmäßige Beschichtungen erzeugen.
Reinigung der Oberfläche
Polieren kann die meisten Verunreinigungen entfernen, aber es kann auch zu Metallspänen und anderen Rückständen führen. Diese können die Haftung des E-Coat behindern. Um mit der KTL-Beschichtung fortzufahren, sollte die Oberfläche gründlich gereinigt werden. Die zu verwendende Oberflächenreinigungslösung hängt von der Art des Metalls ab, aus dem die Teile bestehen. Eine anorganische Phosphatlösung ist typischerweise die perfekte Wahl für Eisen und Stahl. Umgekehrt sind alkalische Reiniger ideal für Metalle wie Gold und Silber.
Die beste Werkzeugoption ist ein Ultraschallreiniger. Mechanische Vibrationen des Tanks erzeugen Schallwellen im Wasser oder in der Lösung. Metallgegenstände, die in die Lösung gelegt werden, werden durch Blasen gereinigt, die aus den Schallwellen entstehen. Diese Blasen reinigen effizient selbst schwer zugängliche Stellen.
Spülen
Nachdem sämtlicher Schmutz, Ablagerungen und Kratzer entfernt wurden, wird der Gegenstand in destilliertem Wasser und einem Neutralisator gespült. Es ermöglicht das Entfernen von verbleibenden chemischen Rückständen von Reinigungsvorgängen. Der Vorgang wird wiederholt, um sicherzustellen, dass keine Spuren von Chemikalien oder Verunreinigungen auf dem Metall zurückbleiben. Je genauer dieser Schritt ist, desto besser sind die Chancen für eine ausreichende Haftung im KTL-Prozess.
Eintauchen in ein Netzmittel
Um zu verhindern, dass Blasen an dem Gegenstand haften, bevor er in die Elektrotauchlacklösung eingetaucht wird, wird das Metall von einigen Herstellern in ein Benetzungsmittel getaucht, das auch als Verlaufmittel bekannt ist. Dieses Mittel verringert die Oberflächenspannung der Elektrotauchlacklösung, was impliziert, dass ihre Haftung an der Metalloberfläche kohäsiver sein wird. Gleichzeitig verringert dieser Schritt auch die Wahrscheinlichkeit von Lackmängeln am fertigen Endprodukt.
Eintauchen in E-Coating-Lösung
Nach der ordnungsgemäßen Reinigung und dem Auftragen des Netzmittels ist es an der Zeit, den Artikel in die KTL-Lösung einzutauchen. Auch hier können die in dieser Lösung verwendeten Chemikalien je nach spezifischen Parametern variieren, einschließlich der Art des Metalls, mit dem wir arbeiten. Es ist wichtig zu beachten, dass der gesamte Artikel untergetaucht sein sollte. Letztendlich wird dadurch erreicht, dass die Beschichtung auch an den schwer zugänglichen Stellen gleichmäßig über das ganze Objekt verteilt ist. Durch die elektrischen Ströme, die durch die E-Coating-Lösung fließen, entsteht eine chemische Reaktion, die die Beschichtung mit der Oberfläche verschmilzt.
Härten Sie die Beschichtung aus
Nachdem der Gegenstand aus der Lösung entfernt wurde, wird er zum Backen in einen Ofen oder Brennofen gebracht. Es wird getan, um die Beschichtung des Metalls zu härten und die Haltbarkeit zu gewährleisten. Der Prozess fügt auch ein glänzendes Finish hinzu. Die Temperatur für diesen Vorgang variiert je nach den in der E-Coating-Lösung verwendeten Materialien. Dieser Schritt sollte nicht überstürzt werden, da er die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen kann.
Letzte Worte
Der Vorteil der E-Beschichtung besteht darin, dass sie die Modebranche erheblich revolutioniert hat, indem sie Handwerkern ermöglicht, zuverlässigen und langlebigen Schmuck in einer Vielzahl von Farben herzustellen. Die halbtransparenten E-Coat-Lösungen ermöglichen es, das darunter liegende Metall noch zur Geltung zu bringen. Schließlich macht es die Elektrobeschichtung zu einer bevorzugten Wahl unter Schmuckherstellern, die nicht möchten, dass ihre Schmuckstücke ein miserables und mattes Finish haben. Das Verfahren ist im Vergleich zu anderen Beschichtungstechniken auch umweltfreundlich. Der Prozess ist jedoch sehr technisch und sollte am besten nur den Experten überlassen werden.