Services de perçage CNC

Services d'usinage et de perçage CNC personnalisés dans des délais rapides
Production rapide de pièces en série et de prototypes
Usinage et perçage efficaces de filetages ou de trous de précision

Atelier d'usinage de pièces de forage CNC en Chine - Services de forage CNC personnalisés

La commande numérique par ordinateur (CNC) a un rôle à jouer en matière de précision et de productivité pour de nombreuses applications dans différentes industries. La technologie de perçage CNC de précision permet de percer des trous ou d'autres formes aux tailles désirées et dimensions pour créer une vaste série de pièces ou de composants de haute performance, fiabilité et précision.

Précision Runsom s'est équipé de divers types de perceuses CNC de haute précision, notamment d'établi, radiales et verticales, pour prendre en charge des services d'usinage complets. L'intégration des dernières machines et d'une équipe d'ingénierie experte nous permet de percer des trous jusqu'à 7 cm de diamètre dans des géométries simples et complexes, et de gérer trous borgnes, petits trous, trous inclinés, trous sphériques, trous concentriques et trous profonds avec une qualité et une précision garanties.

Que vos pièces doivent être percées selon des modèles simples ou complexes, nous avons la capacité de usinage des formes exactes dont vous avez besoin pour répondre efficacement et efficacement à vos besoins. Nous proposons également une large gamme de matériaux disponibles pour le perçage CNC, y compris métaux, alliages, plastiques, ainsi que polymères pour effectuer vos travaux en interne afin de répondre à vos normes de qualité.

Avant de commencer les opérations de forage, il est très important d'examiner attentivement les capacités d'une installation. La productivité, la disponibilité des forets, la formation du filetage et les propriétés des matériaux peuvent varier considérablement dans les opérations de perçage CNC. La faisabilité et l'efficacité de la production dépendent également en grande partie du niveau d'expertise des machinistes.

Le perçage fait référence à un processus de coupe dans lequel l'outil est déplacé, le centre de l'outil est aligné avec le centre du trou et l'outil est tourné sans que la pièce ne bouge. Le perçage CNC est principalement effectué sur des machines CNC, y compris des fraiseuses et des tours CNC. Le perçage CNC est généralement utilisé dans la création et la modification de trous ronds, de vis mécaniques et de boulons. Le forage peut traiter des pièces en plastique dur, en métal, en bois et dans la majorité des autres matériaux rigides.

La définition du processus de perçage CNC
Perceuse

La procédures principales du processus de perçage CNC comprennent :

1. Les logiciels de CAO et de FAO traduisent les schémas de conception en code informatique à utiliser avec les machines CNC.

2. L'ordinateur ou le contrôleur utilise ce code comme instruction pour la machine lorsque le matériau désigné est chargé dans la table de la perceuse à colonne ou serré dans un étau de presse.

3. L'opérateur lance le processus de forage via l'interface ou le panneau de commande.

4. Une série de commandes sont exécutées en séquence pour faire des trous ou des filets d'espacement, de profondeur et de diamètre précis et précis.

5. Bien que le processus soit automatisé, des machinistes formés doivent superviser l'opération et effectuer un entretien régulier du système informatique et de la perceuse pour assurer une précision et une longévité constantes du produit.

Types de perceuses CNC

Ce qui suit se termine par les principaux types de perceuses CNC.

Cette machine est une perceuse CNC avec une tête d'entraînement à broche à engrenages qui est principalement conçue pour les grandes pièces lourdes. Différent de la plupart des autres forets, il est universellement connu pour faire avancer la pièce dans l'outil de coupe.

Le mécanisme de base utilisé par ce type de perceuse CNC consiste à placer une broche mobile sur une pièce fixe. La tête de meule offre des outils de coupe qui peuvent effectuer une variété d'opérations sur des pièces de formes et de tailles différentes.

Les perceuses à bande ont de nombreuses têtes de travail. Ces têtes sont posées sur une table où les pièces sont montées ou fixées. Il accélère l'usinage simultané de ce qui nécessiterait autrement un nombre infini d'opérations consécutives.

Comme son nom l'indique, une perceuse multibroche comporte plusieurs broches reliées à une seule tête de travail. Ces broches sont toutes introduites dans la pièce en même temps. Ces machines sont utilisées pour produire des pièces nécessitant de nombreux trous rapprochés.

Une micro perceuse est une petite perceuse très précise avec de minuscules mandrins. Il est généralement utilisé lors de la manipulation et de la mise en forme de petites pièces.

Les perceuses à tourelle possèdent de nombreuses têtes de travail montées sur une tourelle. Cette configuration permet un changement rapide des outils de perçage ou de coupe requis et un positionnement sur la pièce à usiner.

Types de perceuses CNC

Avantages du perçage CNC

L'usinage CNC est un processus de fabrication dans lequel un logiciel informatique dicte le mouvement des machines-outils et des machines. Le processus est utilisé pour contrôler une variété d'équipements sophistiqués tels que des perceuses, des fraiseuses, des tours et des routeurs CNC, offrant de nombreux avantages par rapport à la méthode manuelle.

précision

Précision

Les pièces fabriquées par une perceuse CNC ont une précision incroyable et sont largement utilisées dans de nombreuses applications nécessitant une précision et une précision élevées, contribuant à optimiser les performances du produit, à améliorer la productivité et à réduire les coûts.

outils de coupe

Évolutivité

La capacité d'une perceuse CNC à accepter plusieurs forets est un avantage distinct. Les opérateurs peuvent équiper une perceuse de plusieurs forets pour différents usages et opérations.

qualité

Uniformité

Le perçage CNC utilise des machines automatisées par ordinateur pour percer avec précision des filets ou des trous dans des surfaces de composition et d'épaisseur de matériau variables, ce qui permet d'obtenir une sortie constante et sans défaut.

Applications de perçage CNC

Une multitude d'applications nécessite des pièces usinées de précision avec une cohérence, une dimension complexe, une précision et une tolérance serrée pour fonctionner et s'intégrer parfaitement dans leur assemblage comme prévu. Avec sa grande précision, son efficacité et sa polyvalence, le perçage CNC est préféré par diverses industries pour fabriquer des produits de qualité, tels que éclairage, construction, médical, agriculture, aérospatiale, militaire, automobile et pharmaceutique.

Dans un large éventail d'industries, le perçage CNC est couramment pratiqué dans ateliers d'usinage et installations de production de masses pour créer et modifier des meubles, des manches de brosse, des bateaux, des formes de chaussures, des clubs de golf, etc.

Ces machines CNC créent des pièces avec une précision ultime, des dimensions précises et une grande efficacité. La qualité et le marché livraison de produits finaux OEM sera grandement favorisé par l'utilisation de pièces usinées et percées CNC.

Cette technique de fabrication produit efficacement et rapidement des trous ou des filetages précis en une fraction du temps requis par les opérations manuelles. C'est pour cette raison que certaines industries critiques utilisent souvent l'usinage CNC pour améliorer l'efficacité et la productivité tout en réduisant les coûts, en particulier l'automobile, l'aérospatiale, l'armée, la médecine, la défense et les produits pharmaceutiques.

Capacités de perçage CNC

1. Machines de forage CNC

Notre atelier d'usinage CNC est équipé de centres d'usinage verticaux CNC et de tours, y compris Centres d'usinage verticaux CNC, tours automatiques suisses et perceuses multibroches, permettant la fabrication de pièces dans une large gamme de matières premières, de formes, de dimensions et de types.

2. Une variété de perceuses à broche

Une gamme complète de perceuses à broche confère à nos opérateurs l'avantage de pouvoir produire des composants selon les dessins ou spécifications exigeants de nos clients. Nos incroyables capacités de perçage CNC en interne incluent : sous-broche, outillage actif, tournage, filetage et perçage sur plusieurs axes, et une barre d'alimentation de 12 pieds de long.

3. Formes de perçage CNC

Runsom propose des services d'usinage et de perçage CNC personnalisés à un délai d'exécution rapide et à un prix compétitif pour les clients mondiaux. Nous nous concentrons sur le perçage et la fabrication de pièces aux formes complexes dans des tolérances serrées. Les formes disponibles sont carré, rond, ovale plat, larme, forme en D, rectangle et formes personnalisées.

4. Une large gamme de matériaux

Que votre application nécessite des métaux tendres ou durs, Runsom possède l'expertise nécessaire pour fournir des services de travail des métaux et de perçage CNC de haute qualité. Nous fabriquons des pièces dans des matériaux désignés selon vos conceptions. Nous travaillons avec l'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier allié, l'acier au carbone, le titane, le laiton ainsi que les plastiques.

FAQ sur le perçage CNC

Une perceuse est un outil utilisé pour faire des trous ronds ou enfoncer des fixations. Il abrite une perceuse qui sert à la fois de perceuse et de mandrin d'entraînement.

Il existe différents types ou configurations de perceuses, mais la plupart des perceuses sont divisées en quatre catégories principales : radiale, verticale sensible, verticale et à usage spécial.

Le fraisage CNC utilise des fraises rotatives et des mouvements verticaux pour enlever le matériau de la surface d'une pièce, tandis que le perçage et le tournage CNC permettent aux ingénieurs de créer des trous et des formes dans une ébauche avec des longueurs et des diamètres précis.

Pour les produits de forage CNC OEM en Chine, choisissez Runsom Precision

Runsom est un partenaire fiable pour l'usinage et le perçage CNC de précision. Notre équipe d'experts possède une connaissance approfondie de la conception mécanique, de la programmation et des techniques d'usinage pour s'assurer que chaque pièce est produite avec des performances élevées et des tolérances serrées.

Nous travaillons uniquement avec des fournisseurs réputés pour garantir l'authenticité des matériaux utilisés dans le traitement des pièces et vérifier la conformité à l'arrivée grâce à nos analyseurs de fluorescence X (XRF). Notre équipe QC effectue des inspections et des tests en cours de fabrication pour s'assurer que chaque pièce est produite exactement selon vos spécifications. Comptez sur Runsom, vous bénéficierez de nos services exceptionnels très recherchés dans une multitude d'industries.

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