Servicios de perforación CNC

Servicios personalizados de mecanizado y taladrado CNC en un tiempo de entrega rápido
Producción rápida tanto de piezas en serie como de prototipos.
Mecanizado y taladrado eficientes de roscas o agujeros de precisión

Taller de máquinas de piezas de perforación CNC de China - Servicios de perforación CNC personalizados

El control numérico por computadora (CNC) tiene un papel que desempeñar cuando se trata de precisión y productividad para numerosas aplicaciones en diferentes industrias. La tecnología de taladrado CNC de precisión hace posible perforar agujeros u otras formas en los tamaños deseados y dimensiones para crear una amplia serie de piezas o componentes con alto rendimiento, confiabilidad y precisión.

Precisión Runsom se ha equipado con varios tipos de máquinas de perforación CNC de alta precisión, incluidas las de banco, radiales y verticales para respaldar los servicios completos de mecanizado. La integración de máquinas de última generación y un equipo de ingeniería experto nos permite perforar orificios de hasta 7 cm de diámetro en geometrías simples e intrincadas, y manejar orificios ciegos, orificios pequeños, orificios en ángulo, orificios con extremos esféricos, orificios concéntricos y orificios profundos con calidad y precisión garantizada.

Ya sea que necesite taladrar sus piezas en patrones simples o complejos, tenemos la capacidad de mecanizado de las formas exactas que necesita para satisfacer sus necesidades de manera eficiente y eficaz. También ofrecemos una amplia gama de materiales disponibles para taladrado CNC, incluidos metales, aleaciones, plásticos, así como polímeros para realizar su trabajo internamente para cumplir con sus estándares de calidad.

Antes de comenzar las operaciones de perforación, es de gran importancia considerar cuidadosamente las capacidades de una instalación. La productividad, la disponibilidad de brocas, la formación de roscas y las propiedades de los materiales pueden variar ampliamente en las operaciones de taladrado CNC. La viabilidad y la eficiencia de la producción también dependen en gran medida del nivel de experiencia de los maquinistas.

La perforación se refiere a un proceso de corte en el que se mueve la herramienta, el centro de la herramienta se alinea con el centro del orificio y la herramienta gira sin que la pieza de trabajo se mueva. La perforación CNC se realiza principalmente en máquinas CNC, incluidas fresadoras y tornos CNC. La perforación CNC se usa típicamente en la creación y modificación de agujeros redondos, tornillos de máquina y pernos. El taladrado puede procesar piezas en plásticos duros, metales, madera y la mayoría de otros materiales rígidos.

La definición del proceso de taladrado CNC.
taladro

los procedimientos principales del proceso de taladrado CNC incluyen:

1. El software CAD y CAM traduce los esquemas de diseño en código de computadora para usar con máquinas CNC.

2. La computadora o el controlador usa este código como una instrucción para la máquina cuando el material designado se carga en la mesa de la taladradora o se sujeta en un tornillo de banco.

3. El operador inicia el proceso de perforación a través de la interfaz o panel de control.

4. Una serie de comandos se ejecutan en secuencia para hacer agujeros o roscas de espaciado, profundidad y diámetro exactos y precisos.

5. Si bien el proceso está automatizado, se espera que los maquinistas capacitados supervisen la operación y realicen un mantenimiento regular en el sistema informático y el taladro para garantizar una precisión constante y la longevidad del producto.

Tipos de máquinas de perforación CNC

A continuación se concluye con las principales tipos de maquinaria de perforación CNC.

Esta máquina es un taladro CNC con un cabezal de transmisión de husillo engranado que está diseñado principalmente para piezas grandes y pesadas. A diferencia de la mayoría de los otros taladros, es universalmente conocido por introducir la pieza de trabajo en la herramienta de corte.

El mecanismo básico empleado por este tipo de máquina perforadora CNC es colocar un husillo móvil sobre una pieza de trabajo estacionaria. El cabezal de la rueda ofrece herramientas de corte que pueden realizar una variedad de operaciones en piezas que vienen en diferentes formas y tamaños.

Las máquinas de perforación en grupo tienen muchos cabezales de trabajo. Estos cabezales se colocan sobre una mesa donde se montan o fijan las piezas. Acelera el mecanizado simultáneo de lo que de otro modo requeriría un número infinito de operaciones consecutivas.

Como sugiere su nombre, una máquina taladradora de husillos múltiples tiene varios husillos conectados a un solo cabezal de trabajo. Todos estos husillos se introducen en la pieza de trabajo al mismo tiempo. Estas máquinas se utilizan para producir piezas que requieren muchos orificios poco espaciados.

Una microperforadora es una máquina perforadora pequeña y de alta precisión con mandriles diminutos. Por lo general, se usa cuando se manipulan y dan forma a piezas pequeñas.

Los taladros de torreta poseen muchos cabezales de trabajo montados en una torreta. Esta configuración permite cambiar rápidamente las herramientas de taladrado o corte requeridas y posicionarlas sobre la pieza de trabajo.

Tipos de máquinas de perforación CNC

Ventajas de la perforación CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación en el que el software de la computadora dicta el movimiento de las máquinas herramienta y la maquinaria. El proceso se utiliza para controlar una variedad de equipos sofisticados, como taladros CNC, fresadoras, tornos y enrutadores, y ofrece numerosas ventajas sobre el método manual.

precisión

Precisión

Las piezas fabricadas por una máquina de perforación CNC tienen una precisión increíble y se usan ampliamente en numerosas aplicaciones que necesitan alta exactitud y precisión, lo que ayuda a optimizar el rendimiento del producto, mejorar la productividad y reducir los costos.

herramientas de corte

Escalabilidad

La capacidad de una máquina perforadora CNC para aceptar múltiples brocas es una clara ventaja. Los operadores pueden equipar una máquina perforadora con múltiples brocas para diferentes usos y operaciones.

calidad

Uniformidad

La perforación CNC emplea máquinas automatizadas por computadora para perforar con precisión roscas u orificios en superficies de composición y espesor de material variable, lo que conduce a una salida uniforme y sin defectos.

Aplicaciones de taladrado CNC

Una multitud de aplicaciones requiere piezas mecanizadas de precisión con consistencia, dimensiones complejas, precisión y tolerancia estricta para funcionar y encajar perfectamente en su ensamblaje según lo previsto. Con su gran precisión, eficiencia y versatilidad, varias industrias prefieren el taladrado CNC para fabricar productos de calidad, como iluminación, construcción, medicina, agricultura, aeroespacial, militar, automotriz y farmacéutica.

En una amplia gama de industrias, la perforación CNC se practica comúnmente en talleres mecánicos e instalaciones de producción en masas para crear y modificar muebles, mangos de cepillos, botes, hormas de zapatos, palos de golf y más.

Estas máquinas CNC crean piezas con máxima precisión, dimensiones precisas y alta eficiencia. La calidad y el mercado entrega de productos finales OEM se promoverá en gran medida mediante el uso de piezas mecanizadas y perforadas CNC.

Esta técnica de fabricación produce con eficacia y rapidez agujeros o roscas precisos en una fracción del tiempo requerido por las operaciones manuales. Es por esta razón que algunas industrias críticas a menudo utilizan el mecanizado CNC para mejorar la eficiencia y la productividad mientras reducen los costos, especialmente la automotriz, aeroespacial, militar, médica, de defensa y farmacéutica.

Capacidades de perforación CNC

1. Maquinaria de perforación CNC

Nuestro taller de máquinas CNC está equipado con centros de mecanizado vertical CNC y tornos, que incluyen Centros de mecanizado vertical CNC, tornos automáticos suizos y taladros de husillo múltiple, lo que permite la fabricación de piezas en una amplia gama de materias primas, formas, dimensiones y tipos.

2. Una variedad de taladros de husillo

Una línea completa de taladros de husillo confiere a nuestros operadores la ventaja de poder producir componentes según los planos o especificaciones exactos de nuestros clientes. Nuestras increíbles capacidades de perforación CNC internas incluyen: husillo secundario, herramientas activas, torneado, roscado y taladrado en múltiples ejes, y una barra de alimentación de 12 pies de largo.

3. Formas de perforación CNC

Runsom ofrece servicios personalizados de mecanizado y taladrado CNC con un tiempo de respuesta rápido y un precio competitivo para clientes de todo el mundo. Nos enfocamos en taladrar y fabricar piezas con formas complejas con tolerancia estrecha. Las formas disponibles son cuadrados, redondos, ovalados planos, en forma de lágrima, en forma de D, rectangulares y formas personalizadas.

4. Una amplia gama de materiales

Ya sea que su aplicación requiera metales blandos o duros, Runsom tiene la gran experiencia para proporcionar servicios personalizados de taladrado CNC y trabajo en metal de alta calidad. Fabricamos piezas en materiales designados según sus diseños. trabajamos con aluminio, acero inoxidable, acero aleado, acero al carbono, titanio, latón, así como plásticos.

Preguntas frecuentes sobre taladrado CNC

Un taladro es una herramienta que se utiliza para hacer agujeros redondos o clavar sujetadores. Alberga un taladro que actúa como taladro y mandril de accionamiento.

Existen varios tipos o configuraciones de taladros, pero la mayoría de las perforadoras se dividen en cuatro categorías principales: radiales, verticales sensibles, verticales y de propósito especial.

El fresado CNC utiliza cortadores giratorios y movimientos verticales para eliminar material de la superficie de una pieza de trabajo, mientras que el taladrado y el torneado CNC permiten a los ingenieros crear orificios y formas en una pieza en bruto con longitudes y diámetros precisos.

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Runsom es un socio confiable para el mecanizado y taladrado CNC de precisión. Nuestro equipo de expertos cuenta con un conocimiento integral del diseño mecánico, la programación y las técnicas de mecanizado para garantizar que cada pieza se fabrique con alto rendimiento y tolerancia estricta.

Solo trabajamos con proveedores acreditados para garantizar la autenticidad de los materiales utilizados en el procesamiento de piezas y verificar el cumplimiento a la llegada a través de nuestros analizadores de fluorescencia de rayos X (XRF). Nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones y pruebas durante el proceso para asegurarse de que cada pieza se fabrique exactamente según sus especificaciones. Cuente con Runsom, se beneficiará de nuestros servicios excepcionales muy buscados en una gran cantidad de industrias.

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