Runsom Precision - Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsteilen
Das zylindrische Werkzeug einer CNC-VMC-Maschine ist vertikal zur Spindelachse ausgerichtet. Dies eignet sich gut zum Tauchschneiden und Bohren; Diese Werkzeuge gelten als die besten für Senkerodieranwendungen. Mithilfe der CNC-Technologie können die Werkzeuge einiger vertikaler Bearbeitungszentren in bis zu fünf Achsen arbeiten, um individuelle Formen, Löcher, Schlitze und Merkmale dreidimensionaler Komponenten zu erstellen.
Runsom Precision ist mit vollständigen Sätzen vertikaler und horizontaler Bearbeitungszentren, einschließlich der 5-Achsen-CNC-Vertikalfräsmaschine, in einer breiten Palette von Konfigurationen und Größen ausgestattet, um alle Arten von Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf die Experten von Runsom Precision, die Sie bei der Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer Präzisionskomponenten mit beeindruckenden Technologien und umfassender Erfahrung in der CNC-Vertikalbearbeitung unterstützen.
Was ist CNC-Vertikalbearbeitung?
Die CNC-Vertikalbearbeitung umfasst CNC-Fräsoperationen, die mit einer Vertikalfräsmaschine durchgeführt werden. Wie der Name schon sagt, haben diese Maschinen vertikal ausgerichtete Werkzeuge. Diese Konstruktion ermöglicht den Einsatz bei Schaftfräsoperationen, bei denen periphere und oberflächenverzahnte Werkzeuge verwendet werden.
Vertikalfräsen ist eine ideale Strategie für die Herstellung hochwertiger und präziser Komponenten für eine Reihe von Branchen, darunter Automobil, Elektronik, Luft- und Raumfahrt, Medizin und viele mehr. Die einfachere Einrichtung in der CNC-Vertikalbearbeitung macht es zu einer guten Alternative für Prototypenanwendungen.
Es ist gut geeignet, um die folgenden Dinge zu erstellen:
- Kastenförmige Teile wie Getriebe, Spindelkästen, Zahnradpumpengehäuse und Motorblöcke.
- Aufwändig geschwungene Teile wie Motorlaufräder, Nocken, Formhohlräume und Propeller.
- Unregelmäßige oder spezielle Teile wie Sockel und Halterungen.
Vorteile der CNC-VMC-Maschine
Die Hauptvorteile der CNC-VMC-Maschine im Gegensatz zu horizontalen CNC-Fräsmaschinen sind wie folgt:
Anwendungen des vertikalen CNC-Bearbeitungszentrums
Abhängig von ihren Vorteilen und ihrer guten Leistung können vertikale CNC-Bearbeitungszentren in Maschinenbauindustrien eingesetzt werden, die eine hohe Präzision und Massenproduktion erfordern, einschließlich Automobil, Luft- und Raumfahrt, elektronische Geräte, Instrumente, Kunsthandwerk, Formenbau, Textilien, Militärprodukte usw. A VMC ist gut geeignet, um Werkstücke mit hoher Präzision, mehreren Verfahren und komplizierten Formen zu bearbeiten.
Kastenförmige CNC-Bearbeitungskomponenten beziehen sich auf Werkstücke mit mehreren Löchern und mehreren Hohlräumen im Inneren, die hauptsächlich in Automobilen, Werkzeugmaschinen und Flugzeugen verwendet werden, wie z. B. Zahnradpumpengehäuse, Motorblöcke, Dieselmotorblöcke, Getriebe und Spindelkästen usw .60%-95% der Prozesse einer gewöhnlichen Werkzeugmaschine können durch einmaliges Aufspannen abgeschlossen werden, wenn ein vertikales Bearbeitungszentrum verwendet wird. Darüber hinaus kann die CNC VMC hohe Präzision, hohe Effizienz, hohe Steifigkeit und automatischen Werkzeugwechsel ausführen. Solange der Prozessablauf formuliert ist und geeignete Vorrichtungen und Werkzeuge verwendet werden, können viele Probleme bei der Verarbeitung von Kistenteilen gelöst werden.
Teile mit komplex gekrümmten Oberflächen werden in der Luftfahrt- und Transportindustrie weit verbreitet verwendet, wie z. sind schwierig, eine vorgegebene Bearbeitungsgenauigkeit und Erfassung durch herkömmliche Werkzeugmaschinen oder Präzisionsguss zu erreichen. Ein mehrachsiges Bearbeitungszentrum mit automatischer Programmiertechnologie und Spezialwerkzeugen kann seine Produktionseffizienz erheblich steigern, die Formgenauigkeit der Oberfläche sicherstellen und die automatische Bearbeitung komplizierter Teile vereinfachen.
Die meisten Werkstücke mit unregelmäßigen Konturen erfordern eine mehrpunktige Mischbearbeitung von Punkten, Linien und Flächen, wie z. B. Sockel und Halterungen. Bei der Bearbeitung von Sonderformen gilt: Je komplexer die Struktur, desto höher die geforderte Präzision, hier spielt die VMC ihre Vorteile aus.
Solche Werkstücke enthalten oft Keilnuten und Radialbohrungen. Vertikale Bearbeitungszentren werden häufig für Loch- oder Bogenplatten und Stirnflächen von Wellen, wie Buchsen, und Platten mit Löchern, wie Motorabdeckungen, verwendet; und Teile mit radialen Löchern verwenden normalerweise horizontale Bearbeitungszentren.
Das Bearbeitungszentrum ist sehr anpassungsfähig und flexibel. Wenn sich das Verarbeitungsobjekt ändert, ist es nur erforderlich, ein neues Programm zu erstellen und einzugeben und manchmal sogar einige spezielle Anweisungen zu verwenden oder einige Programmsegmente zu modifizieren. Die Verwendung der Zoom-Funktion kann beispielsweise die Bearbeitung von Teilen mit der gleichen Form, aber unterschiedlichen Größen bewerkstelligen, was einen großen Komfort für die Einzelstück-, Kleinserien-, Mehrvariantenfertigung und die Versuchsfertigung von Anfangskomponenten bietet und weitgehend schnell ist die Produktionsvorbereitung und den Probeproduktionszyklus hochfahren.
Variationen bei CNC-Vertikalwerkzeugen und -Bearbeitung
Vertikal ausgerichtete CNC-Werkzeuge sind für eine Vielzahl von Operationen effektiv. Während Vertikalfräsen die gebräuchlichste Art von CNC-Geräten sind, gibt es andere nützliche Werkzeuge, darunter:
CNC-Vertikaldrehmaschinen - Diese Werkzeuge sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich und können schnelle, präzise Schnitte ausführen und extrem enge Toleranzen einhalten. Sie werden meist mit Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen in einer Aufspannung kombiniert.
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentren - Diese komplexen Werkzeuge sind die am häufigsten verwendete Art von CNC-Ausrüstung, die am einfachsten zu programmierenden CNC-Vertikalfräsmaschinen und die entscheidende Zusammensetzung vieler Maschinenwerkstätten. Diese Systeme eignen sich am besten für Kleinserien und kleine Bearbeitungen und können vollständig mit einer breiten Palette von Werkzeugen und Werkzeugwechslern, Werkzeugmagazinen und Drehtischen ausgestattet werden. Sie bieten auch Kühlmittel- und Flüssigkeitssysteme und Spezialschränke an.
CNC 5-Achsen-Maschinen - In hochmodernen Fräszentren arbeiten diese Werkzeuge in fünf Achsen, um 3D-Teile mit hoher Präzision und Komplexität in hoher Geschwindigkeit selbst für komplizierteste Designs herzustellen.
CNC-VMC-FAQs
Das CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum ist eine Art computergesteuertes VMC, das über eine vertikale Spindel verfügt, sich dem auf dem Arbeitstisch montierten Werkstück von oben nähert und mit einem Werkzeugmagazinsystem und einem automatischen Werkzeugwechsler ausgestattet ist.
Ein vertikales Bearbeitungszentrum kann Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeschneiden, Bohren und mehr ausführen.
Ein VMC wird typischerweise für die Flachbearbeitung verwendet, bei der ein Zugriff von oben auf das Werkzeug erforderlich ist, z. B. für Formhohlräume und große Teile für Flugzeuge, insbesondere für die hochpräzise Teilefertigung in der Fertigungsindustrie.
Horizontale Bearbeitungszentren werden häufig zum Fräsen von Nuten und Nuten eingesetzt. Es kann auch verwendet werden, um flache Oberflächen zu formen. Die Spindelachse eines vertikalen Bearbeitungszentrums ist vertikal ausgerichtet. Sein Fräser ist auf der Spindel befestigt und dreht sich um seine Achse.
Der größte Nachteil vertikaler Bearbeitungszentren ist die Ansammlung von Spänen am Werkstück.
In der zerspanenden Industrie ist der Einsatz von Magneten zum Halten von Werkstücken seit Anfang des 20. Jahrhunderts bekannt. Magnetspannplatten werden üblicherweise verwendet, um das Werkstück zu halten/halten, während das Material bearbeitet wird, normalerweise für VMCs.