CNC-bearbeitete PVC-Teile sind aufgrund der Vielseitigkeit und der wirtschaftlichen Vorteile von Polyvinylchlorid in verschiedenen Branchen sehr gefragt. Runsom Precision ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von bearbeiteten PVC-Teilen für eine Reihe von industriellen Anwendungen, wie z. B. Automobil-, Schiffs-, Chemie- und Flüssigkeitsübertragung. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und Technologie sind wir die erste Wahl für PVC-CNC-Bearbeitungsdienste.
CNC-Bearbeitung in PVC
PVC, einer der am häufigsten verwendeten technischen Kunststoffe, hat hervorragende Umweltvorteile, da es pro Volumen weniger nicht erneuerbare Rohstoffe benötigt als die meisten anderen Kunststoffe, was es zu einer der umweltfreundlichsten verfügbaren Kunststoffalternativen macht. Bei der CNC-Bearbeitung verhält sich PVC ähnlich wie andere technische Kunststoffe, und seine relativ einfache Bearbeitbarkeit macht es aufgrund seiner Steifigkeit und Härte zu einem idealen Substrat.
PVC kann mit der CNC-Bearbeitungsmethode effektiv bearbeitet werden, wodurch erschwingliche Teile mit bemerkenswerten mechanischen Eigenschaften hergestellt werden. Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und UV-Strahlung ist PVC ein begehrter Werkstoff für verschiedene Anwendungen, insbesondere bei der Herstellung von Rohrleitungen und Rohrformstücken.
PVC-CNC-Bearbeitungsspezifikation
Anwendung
Rohr- und Ventilkomponenten, Buchsen, Verschleißteile, Isolatoren, Armaturen, Elektrokomponenten, Lager, Gehäuse, Griffe.
Toleranzen
Sie wird durch den gewünschten Effekt und den verwendeten PVC-Typ bestimmt. Eine Toleranz von ±0,010 Zoll (±0,25 mm) ist bei Runsom erhältlich.
Vorteile
Hervorragend feuerhemmend, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, elektrisch isoliert.
Wandstärke
Dies wird hauptsächlich durch den PVC-Typ und die Teilegeometrie bestimmt. Eine Mindestwandstärke von ±0,03 Zoll (±0,8 mm) ist bei Runsom erhältlich.
Vorlaufzeit
So schnell wie 3 Tage, aber es wird letztendlich von der Teilekomplexität und der Bestellmenge bestimmt.
Maximale Teilegröße
Die verfügbare Größe wird hauptsächlich durch die Maschinen- und Teilegeometrie bestimmt.
Prozesse
3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen.
Abschlüsse
Wie bearbeitet, lackiert, poliert.
Eigenschaften von starrem/weichmacherfreiem PVC
PVC ist in zwei Formen erhältlich: Weich- und Weich-PVC oder Weich-PVC und Hart-PVC. Weich-PVC ist idealer für Anwendungen, die mehr Flexibilität erfordern, wie Kabel oder kleine Rohre. Umgekehrt wird Weich-PVC für starre Bauteile wie Rohre und Formstücke bevorzugt und ist die am häufigsten CNC-bearbeitete Form.
Härte
(Ufer D)
80
Zugfestigkeit, Ertrag
(MPa)
45.6
Wärmeformbeständigkeit
(℃)
72.5
Bruchdehnung
(%)
110
Entflammbarkeitsbewertung
(UL 94 (1,5 mm))
HB-5VA
Oberflächenveredelung für CNC-bearbeitete PVC-Teile
Im Vergleich zu den meisten anderen technischen Kunststoffen lässt sich PVC leichter lackieren, nicht nur wegen der optischen Attraktivität, sondern auch um die Haltbarkeit im Außenbereich zu verbessern. Es ist jedoch wichtig, darauf hinzuweisen, dass bestimmte PVC-Typen, wie die transparente Form, dazu neigen, sich zu verfärben, wenn ihre mechanischen Eigenschaften unverändert bleiben, wenn sie längere Zeit Sonnenlicht oder UV-Strahlen ausgesetzt werden.
1. Wie bearbeitet: PVC kann leicht bearbeitet werden, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzeugen, ohne dass zusätzliche Verfahren erforderlich sind.
2. Gemalt: Wenn die von Ihnen verwendete Farbe keine Lösungsmittel enthält, die Polyvinylchlorid schaden, kann PVC lackiert werden. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen gewählte Farbe für die Verwendung auf PVC geeignet ist, ohne die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen.
3. Poliert: CNC-bearbeitete PVC-Teile können poliert werden, um eine glattere und glänzendere Oberfläche zu erzielen. Das Polieren sorgt für ein ästhetisch ansprechenderes Erscheinungsbild und verbessert die Leistung des Teils, indem Reibung und Verschleiß reduziert werden.
PVC-Sorten, mit denen wir für die CNC-Bearbeitung arbeiten
Die folgenden Qualitäten oder Arten von PVC-Kunststoffen sind für die CNC-Bearbeitung bei Runsom Precision verfügbar:
1. Weich-PVC oder Weich-PVC: Es ist flexibel, weil es einige Weichmacher enthält, die dem Material zugesetzt wurden. Seine Molekulardichte ist niedrig und reicht von 1,1 bis 1,35 g/cm³. Es hat auch eine geringe Kristallinität. Wir führen CNC-Bearbeitungen an dieser Sorte durch, um Produkte für Branchen wie die Lebensmittelverarbeitung und die Halbleiterindustrie herzustellen.
2. Hart-PVC oder Weich-PVC: Es hat eine höhere Molekulardichte von 1,3 bis 1,34 g/cm³, ideal für die Herstellung starrer Produkte wie PVC-Rohre und Automobilkomponenten. Hart-PVC bietet auch eine hervorragende Schlagfestigkeit, Festigkeit, Wasserbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit. CNC-bearbeitete Teile aus diesem Material weisen eine gute Dimensionsstabilität auf.
3. PVC-O: Es ist ein einzigartiges PVC, das durch Umstrukturierung der amorphen Struktur von Hart-PVC in Schicht-PVC entsteht. Zu seinen herausragenden Eigenschaften zählen eine hohe Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit.
4. PVC-M: Es ist eine PVC-Art, die durch die Verwendung bestimmter chemischer Mittel modifiziert wird. Durch den Zusatz dieser Mittel zu Hart-PVC werden die Materialeigenschaften wie Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit verbessert.
Gängige PVC-Bearbeitungsteile
Die folgenden PVC-Bearbeitungsteile werden häufig von unseren Experten bei Runsom Precision im Rahmen unserer Projektarbeit bearbeitet:
Warum Runsom PVC-Bearbeitungsdienste wählen?
Wir liefern eine breite Palette von Teilen von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen zu wettbewerbsfähigen Preisen.
Wir stellen kundenspezifische Produkte her, die in verschiedenen Größen und Komplexitäten erhältlich sind – von klein bis groß und von einfach bis kompliziert.
Wir sind ein nach ISO 9001:2015 zertifizierter Hersteller mit außergewöhnlicher Qualitätskontrolle und Inspektion für eine solide Qualitätssicherung.
Wir bieten Bearbeitungsdienstleistungen aus einer Hand, vom Produktdesign über die Präzisionsbearbeitung bis hin zur Endbearbeitung.
Unser Engineering-Service ist erstklassig, mit der neuesten Software und technischem Support für jeden Kunden.
Unsere Experten beherrschen die Konstruktion und Prototypenerstellung von kundenspezifischen PVC-Bearbeitungsteilen mit CAD/CAM-Werkzeugen.
Wir verwenden modernste CNC-Maschinen, um hochpräzise PVC-Teile mit einer Maßtoleranz von ±0,002 herzustellen.
Wir haben uns mit vertrauenswürdigen Anbietern zusammengetan, um unsere Rohstoffe zu beziehen, um die Qualität und Authentizität von PVC-Polymeren zu garantieren.
Häufig gestellte Fragen zur Bearbeitung von PVC
Die CNC-Bearbeitung von Weich-PVC oder Hart-PVC wird im Allgemeinen zur Herstellung von starren Komponenten wie Rohren und Formstücken eingesetzt.
PVC-Kunststoff weist eine hervorragende Bearbeitungskompatibilität, Haltbarkeit und Dimensionsstabilität auf. Es ist ein kostengünstiges Material mit hoher Schlagfestigkeit und kann enge Toleranzen erreichen, während es leicht maschinell bearbeitet werden kann.
Übliche Holzbearbeitungswerkzeuge, wie z. B. eine Oberfräse, reichen aus, um sowohl geschäumtes als auch hartes PVC auf gewünschte Standards zu fräsen. Aufgrund seiner außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und seiner Fähigkeit, Umwelteinflüssen zu widerstehen, ist die PVC-Bearbeitung zu einer vorherrschenden Technik für die Herstellung von CNC-bearbeiteten Komponenten geworden. Darüber hinaus kann PVC durch Extrusion, Thermoformen oder Spritzgießen geformt werden.
Zum Fräsen von PVC können Sie sowohl für geschäumtes als auch für hartes PVC typische Holzbearbeitungswerkzeuge verwenden, z. B. eine Holzfräsmaschine / Oberfräse. Stellen Sie nur sicher, dass die Maschine mit einem scharfen Messer ausgestattet ist und dass die Staubsammlung sauber ist. Falls vorhanden, wird für optimale Ergebnisse die Verwendung einer an einen Staubsauger angeschlossenen Fräsmaschine empfohlen.
Während PVC mit einem Laser geschnitten werden kann, entstehen durch den thermischen Schneidprozess Salzsäure und gefährliche Dämpfe. Daher ist es am besten, den Einsatz eines Lasers zum Schneiden von PVC zu vermeiden, um Schäden für den Maschinenbediener und eine Korrosion des Lasersystems zu vermeiden.