CNC-Bearbeitung von Polypropylen
Polypropylen (PP) ist eine Kunststoffart, die für ihre Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bekannt ist und zudem als sicher gilt, da sie frei von BPA ist. Es ist leicht und sehr beliebt in verschiedenen Branchen wie Automobil, Verpackung und Konsumgüter. Die Bearbeitung von PP kann jedoch aufgrund seiner Neigung zum Schmelzen und Festfressen eine Herausforderung darstellen. Wenn Sie Polypropylen-Bearbeitungsanforderungen haben, können Sie sich auf Runsom Precision verlassen, unsere fortschrittlichen CNC-Maschinen können selbst die kompliziertesten Polypropylen-Fräsaufgaben bewältigen, um hochwertige Teile für Ihre spezifischen Anforderungen herzustellen.
CNC-Bearbeitung in Polypropylen?
Bei der CNC-Bearbeitung werden häufig Polypropylenplatten verwendet, insbesondere für das Prototyping kleiner Serien von Polypropylenteilen. Polypropylen ist als allgemein weiches Material bekannt, das aufgrund seiner niedrigen Glühtemperatur, die unter Hitze zu Verformungen führt, schwer zu bearbeiten ist. Daher erfordert es erfahrene CNC-Bearbeitungsexperten, um es mit Präzision herzustellen. Runsom Precision ist auf die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile für verschiedene Branchen spezialisiert und verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bearbeitung dieser Teile. Wir liefern Polypropylen-Frästeile an Kunden in der Medizin-, Schifffahrts-, Energiesteuerungsindustrie und mehr.
PP CNC-Bearbeitungsspezifikation
Anwendung
Verpackungen, Haushaltsgeräte, Elektrogeräte, BPA-freie Lebensmittelbehälter, Medizinprodukte.
Toleranzen
Sie wird durch den gewünschten Effekt und den verwendeten PP-Typ bestimmt. Eine Toleranz von ±0,005 Zoll (±0,13 mm) ist bei Runsom erhältlich.
Vorteile
Gute Beständigkeit gegen Ermüdung und eine breite Palette von Basen und Säuren, geringe Dichte.
Wandstärke
Dies wird hauptsächlich durch den PP-Typ und die Teilegeometrie bestimmt. Eine Mindestwandstärke von ±0,03 Zoll (±0,8 mm) ist bei Runsom erhältlich.
Vorlaufzeit
So schnell wie 3 Tage, aber es wird letztendlich von der Teilekomplexität und der Bestellmenge bestimmt.
Maximale Teilegröße
Die verfügbare Größe wird hauptsächlich durch die Maschinen- und Teilegeometrie bestimmt.
Prozesse
3-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen.
Abschlüsse
Wie bearbeitet, Bead Blast.
Polypropylen/PP-Typen
Polypropylen oder PP, ein Thermoplast mit halbkristalliner Struktur, existiert in zwei verschiedenen Typen: Homopolymere oder Copolymere.
1. Homopolymeres Polypropylen
Der am weitesten verbreitete PP-Typ ist Homopolymer-Polypropylen, das für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht bekannt ist. Es hat eine bessere Steifigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu Copolymer. Es weist auch eine lobenswerte chemische Beständigkeit und Schweißbarkeit auf, was es zu einer praktikablen Option für den Bau von Korrosionsschutzstrukturen macht.
2. Copolymer Polypropylen
Durch die Polymerisation von Propen und Ethan kann die Gruppe der Copolymere in zwei Kategorien eingeteilt werden, nämlich statistische Copolymere und Blockcopolymere:
Zufälliges Copolymer: Ein Random Copolymer entsteht durch gemeinsame Polymerisation von Ethen und Propen. Diese Copolymere haben eine hervorragende Transparenz und Flexibilität und eignen sich perfekt für die Herstellung optisch ansprechender Produkte, die Transparenz erfordern. Typischerweise können Etheneinheiten bis zu 61 TP3T der Gesamtmasse des Copolymers ausmachen.
Blockcopolymer: Polypropylen-Blockcopolymer enthält einen höheren Anteil an Ethen (im Bereich von 5 bis 15 Prozent) und besteht aus systematisch angeordneten Comonomereinheiten. Aufgrund dieses regelmäßigen Musters ist das thermoplastische Material elastischer und neigt weniger dazu, spröde zu werden als zufällige Copolymere. Diese Polymere eignen sich für hochfeste Zwecke, insbesondere in industriellen Umgebungen.
Allgemeine Eigenschaften von Polypropylen
Trotz der Schwierigkeiten bei der CNC-Bearbeitung von Polypropylen, die durch seine Neigung zum Abrieb und Schmelzen verursacht werden, können CNC-bearbeitete Teile aus homopolymerem Polypropylen zahlreiche Vorteile bieten. Aufgrund seiner glatten Oberfläche eignet es sich besonders für mechanische Komponenten wie Zahnräder, und seine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit ermöglicht die Einbeziehung dünner Merkmale wie beweglicher Scharniere in Konstruktionen.
Zugfestigkeit, Ertrag
(MPa)
19-45
Bruchdehnung
(%)
8-750
Härte
(Rockwell R.)
49-81
Wärmeformbeständigkeit
(°C)
60-129
Glasübergangstemperatur
(°C)
130-174
Oberflächenveredelung für CNC-bearbeitete PP-Teile
Polypropylenkomponenten haben einen inhärenten grauweißen Farbton und sind für Oberflächenbehandlungen wie Lackieren nicht förderlich. Darüber hinaus ist PP aufgrund seiner hydrophoben Eigenschaften äußerst beständig gegen Verfärbungen.
1. Wie bearbeitet: Das Belassen des Teils im bearbeiteten Zustand ist die häufigste Oberflächenveredelungsoption für diejenigen, die CNC-Bearbeitung in Polypropylen einsetzen.
2. Perlenstrahlen: Polypropylen kann bei der CNC-Bearbeitung Grate an den Teilekanten hinterlassen, und das Material neigt zum Schmelzen, wenn es mit dem Schneidwerkzeug in Kontakt kommt. Dies führt oft zu einer Oberflächenbeschaffenheit, die nicht den Anforderungen entspricht und zusätzliches Schleifen mit grobem Sandpapier oder Schleifmitteln erfordert.
Vorteile von bearbeiteten Polypropylenteilen
1. Schlagfestigkeit
CNC-bearbeitete Polypropylen-Teile haben Stoßdämpfungsfähigkeiten, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für den Schutz der Objekte macht, für die sie verwendet werden. Diese Qualität unterscheidet sie von anderen Kunststoffen und macht sie zu einer bevorzugten Option.
2. Mechanische Festigkeit
Die Automobil- und Schwermaschinenindustrie verwendet häufig Polypropylenteile, um mechanischen Halt und Stabilität zu bieten. Diese Teile können mit CNC-Bearbeitungsverfahren präzise und zuverlässig hergestellt werden.
3. Leicht
Polypropylen zeichnet sich unter den Kunststoffen durch seine relativ geringe Dichte aus, was zu leichteren und kostengünstiger herzustellenden Teilen führt. Die CNC-Bearbeitung ist eine großartige Möglichkeit, Teile mit diesem Material effizient herzustellen.
4. Zugfestigkeit
Mit seiner hohen Zugzähigkeit und der Fähigkeit, Belastungen von bis zu 4.800 psi standzuhalten, ist Polypropylen ein ideales Material für die Herstellung von Teilen, die starken Belastungen ausgesetzt sind. Diese Teile können effektiv unter Verwendung von CNC-Bearbeitungstechniken hergestellt werden.
5. Feuchtigkeitsbeständigkeit
Die wasserabweisende Eigenschaft von Polypropylen macht dieses Material sehr vielseitig und ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen, insbesondere im Sanitärbereich. Die feuchtigkeitsbeständige Qualität von Polypropylen ermöglicht den Einsatz in unterirdischen Rohrleitungen und bei der Herstellung anderer Sanitär- und Renovierungsprodukte.
6. Ungiftig
Polypropylenfolien, ein sicheres Material, werden häufig bei der Herstellung von Speisetellern verwendet. Dadurch wird sichergestellt, dass die produzierten Lebensmittel den FDA-Anforderungen entsprechen und für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie geeignet sind.
Gängige PP-Bearbeitungsteile
Zu den typischen CNC-bearbeiteten PP-Teilen oder -Komponenten, die wir hergestellt haben, gehören:
Häufig gestellte Fragen zur Bearbeitung von PP
Trotz der Schwierigkeit, Polypropylen aufgrund seiner Neigung zum Schmelzen und Festfressen zu bearbeiten, bleibt Homopolymer-Polypropylen eine günstige Option für CNC-bearbeitete Teile mit mehreren Vorteilen.
PP ist ein ideales Material für die Herstellung von Laborgeräten und verschiedenen Behältern, da es zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien standhält. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Beständigkeit gegen Verschleiß.
Polypropylen hat mehrere Nachteile, darunter:
- Mangelnde Beständigkeit gegenüber Nachbehandlungen wie Farbe oder Tinte nach dem Abkühlen.
- Bei Überhitzung können die Fasern brechen.
- PP ist leicht entflammbar und schmilzt bei 260° Celsius, wodurch es für Hochtemperaturanwendungen ungeeignet ist.
- Es ist auch anfällig für oxidationsinduzierten Abbau, was zu Rissen und Haarrissen führt.
- Es ist anfällig für UV-Schäden.
Ja, Polypropylen ist ein erschwingliches Kunststoffmaterial, das für medizinische Zwecke geeignet ist. Es wird häufig in Situationen eingesetzt, in denen eine Dampfsterilisation erforderlich ist, und hat in der medizinischen Industrie aufgrund seiner Transparenz und seiner Sterilisationsfähigkeiten an Popularität gewonnen. Aufgrund seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Reinigungs-, Lösungs- und Desinfektionsmittel sowie seiner moderaten Kosten wird PP voraussichtlich noch lange im medizinischen Bereich eingesetzt.
Ja, Polypropylen (PP) ist leicht, kann aber schwere Lasten tragen und hat eine ausgezeichnete Ermüdungsfestigkeit. Darüber hinaus kann es zahlreichen Lösungsmitteln und Chemikalien effektiv widerstehen, wodurch es sich für die Herstellung von Laborgeräten und Behältern für verschiedene Anwendungen eignet. Daher ist PP ein vertrauenswürdiges und praktisches Material.