CNC-Bohrdienste

Kundenspezifische CNC-Bearbeitungs- und Bohrdienstleistungen mit kurzer Vorlaufzeit
Schnelle Produktion von Serienteilen und Prototypen
Effizientes Bearbeiten und Bohren von Präzisionsgewinden oder -löchern

China CNC-Bohrteile Maschinenwerkstatt - Kundenspezifische CNC-Bohrdienste

Computer Numerische Steuerung (CNC) spielt eine Rolle, wenn es um Präzision und Produktivität für zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen geht. Die Präzisions-CNC-Bohrtechnik macht es möglich Bohrlöcher oder andere Formen in gewünschten Größen und Abmessungen um eine große Serie von Teilen oder Komponenten mit hoher Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision herzustellen.

Runsom-Präzision ist mit verschiedenen Arten hochpräziser CNC-Bohrmaschinen ausgestattet, darunter Tisch-, Radial- und Vertikalbohrmaschinen, um komplette Bearbeitungsdienste zu unterstützen. Die Integration modernster Maschinen und eines erfahrenen Ingenieurteams ermöglicht es uns, Löcher mit einem Durchmesser von bis zu 7 cm in einfachen und komplizierten Geometrien zu bohren und zu bearbeiten Sacklöcher, kleine Löcher, Winkellöcher, Kugellöcher, konzentrische Löcher und tiefe Löcher mit garantierter Qualität und Präzision.

Unabhängig davon, ob Ihre Teile in einfachen oder komplexen Mustern gebohrt werden müssen, haben wir die Möglichkeit dazu Bearbeitung exakter Formen, die Sie benötigen um Ihre Anforderungen effizient und effektiv zu erfüllen. Wir bieten auch eine große Auswahl an Materialien für das CNC-Bohren an, darunter Metalle, Legierungen, Kunststoffe sowie Polymere Ihre Arbeit im eigenen Haus auszuführen, um Ihren Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

Vor Beginn der Bohrarbeiten ist es von großer Bedeutung, die Fähigkeiten einer Einrichtung sorgfältig zu prüfen. Produktivität, Bohrerverfügbarkeit, Gewindebildung und Materialeigenschaften können bei CNC-Bohroperationen stark variieren. Die Machbarkeit und Effizienz der Produktion hängen zu einem großen Teil auch von der Fachkompetenz der Maschinisten ab.

Bohren bezieht sich auf einen Schneidprozess, bei dem das Werkzeug bewegt wird, die Mitte des Werkzeugs mit der Mitte des Lochs ausgerichtet wird und das Werkzeug gedreht wird, ohne dass sich das Werkstück bewegt. CNC-Bohren wird hauptsächlich auf CNC-Maschinen durchgeführt, einschließlich CNC-Fräsen und -Drehmaschinen. CNC-Bohren wird typischerweise bei der Erstellung und Modifikation von runden Löchern, Maschinenschrauben und Bolzen verwendet. Bohren kann Teile in harten Kunststoffen, Metallen, Holz und den meisten anderen starren Materialien bearbeiten.

Die Definition des CNC-Bohrprozesses
Bohrmaschine

Das Hauptverfahren Zu den CNC-Bohrprozessen gehören:

1. CAD- und CAM-Software übersetzt die Konstruktionsschemata in Computercode zur Verwendung mit CNC-Maschinen.

2. Der Computer oder die Steuerung verwendet diesen Code als Anweisung an die Maschine, wenn bestimmtes Material in den Bohrmaschinentisch geladen oder in einen Pressenschraubstock eingespannt wird.

3. Der Bediener leitet den Bohrprozess über die Steuerschnittstelle oder das Bedienfeld ein.

4. Eine Reihe von Befehlen wird nacheinander ausgeführt, um Löcher oder Gewinde mit genauem und präzisem Abstand, Tiefe und Durchmesser herzustellen.

5. Während der Prozess automatisiert ist, wird von ausgebildeten Maschinisten erwartet, dass sie den Betrieb überwachen und regelmäßige Wartungsarbeiten am Computersystem und der Bohrmaschine durchführen, um eine gleichbleibende Genauigkeit und Langlebigkeit des Produkts sicherzustellen.

Arten von CNC-Bohrmaschinen

Das Folgende schließt mit der Hauptsache Arten von CNC-Bohrmaschinen.

Bei dieser Maschine handelt es sich um eine CNC-Bohrmaschine mit Getriebespindel-Antriebskopf, die hauptsächlich für große, schwere Teile ausgelegt ist. Anders als die meisten anderen Bohrer ist er allgemein dafür bekannt, das Werkstück in das Schneidwerkzeug einzuführen.

Der grundlegende Mechanismus, der bei dieser Art von CNC-Bohrmaschine verwendet wird, besteht darin, eine sich bewegende Spindel über ein stationäres Werkstück zu setzen. Der Schleifkopf bietet Schneidwerkzeuge, die eine Vielzahl von Operationen an Teilen mit unterschiedlichen Formen und Größen durchführen können.

Reihenbohrmaschinen haben viele Arbeitsköpfe. Diese Köpfe werden auf einem Tisch platziert, wo die Teile montiert oder fixiert werden. Es beschleunigt die gleichzeitige Bearbeitung dessen, was ansonsten eine unendliche Anzahl aufeinanderfolgender Operationen erfordern würde.

Wie der Name schon sagt, hat eine Mehrspindel-Bohrmaschine mehrere Spindeln, die mit einem einzigen Arbeitskopf verbunden sind. Diese Spindeln werden alle gleichzeitig in das Werkstück eingefahren. Diese Maschinen werden verwendet, um Teile herzustellen, die viele eng beabstandete Löcher erfordern.

Eine Mikrobohrmaschine ist eine hochpräzise und kleine Bohrmaschine mit winzigen Spannfuttern. Es wird normalerweise beim Handhaben und Formen von Kleinteilen verwendet.

Revolverkopfbohrer besitzen viele Arbeitsköpfe, die auf einem Revolverkopf montiert sind. Diese Konfiguration ermöglicht ein schnelles Wechseln der erforderlichen Bohr- oder Schneidwerkzeuge und das Positionieren über dem Werkstück.

Arten von CNC-Bohrmaschinen

Vorteile des CNC-Bohrens

Die CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsprozess, bei dem Computersoftware die Bewegung von Werkzeugmaschinen und Maschinen vorgibt. Der Prozess wird verwendet, um eine Vielzahl anspruchsvoller Geräte wie CNC-Bohrer, Fräser, Drehmaschinen und Fräser zu steuern, und bietet zahlreiche Vorteile gegenüber der manuellen Methode.

Richtigkeit

Präzision

Teile, die von einer CNC-Bohrmaschine hergestellt werden, haben eine unglaubliche Präzision und werden häufig in zahlreichen Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit und Präzision erfordern, um die Produktleistung zu optimieren, die Produktivität zu verbessern und die Kosten zu senken.

Schneidewerkzeuge

Skalierbarkeit

Die Fähigkeit einer CNC-Bohrmaschine, mehrere Bohrer aufzunehmen, ist ein entscheidender Vorteil. Bediener können eine Bohrmaschine mit mehreren Bohrern für unterschiedliche Anwendungen und Operationen ausstatten.

Qualität

Gleichmäßigkeit

Beim CNC-Bohren werden computergesteuerte Maschinen eingesetzt, um präzise Gewinde oder Löcher in Oberflächen mit variabler Materialzusammensetzung und -dicke zu bohren, was zu einer konsistenten und fehlerfreien Ausgabe führt.

CNC-Bohranwendungen

Eine Vielzahl von Anwendungen erfordert präzisionsgefertigte Teile mit Konsistenz, komplexen Abmessungen, Genauigkeit und engen Toleranzen, damit sie wie vorgesehen funktionieren und perfekt in ihre Baugruppe passen. Aufgrund seiner großen Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit wird das CNC-Bohren von verschiedenen Branchen zur Herstellung von Qualitätsprodukten bevorzugt, wie z Beleuchtung, Bauwesen, Medizin, Landwirtschaft, Luft- und Raumfahrt, Militär, Automobil und Pharmazeutik.

In zahlreichen Branchen wird CNC-Bohren häufig eingesetzt Maschinenwerkstätten und Massenproduktionsanlagens zum Erstellen und Modifizieren von Möbeln, Bürstengriffen, Booten, Schuhleisten, Golfschlägern und mehr.

Diese CNC-Maschinen fertigen Teile mit höchster Genauigkeit, präzisen Abmessungen und hoher Effizienz. Die Qualität und der Markt Lieferung von OEM-Endprodukten wird durch die Verwendung von CNC-bearbeiteten und gebohrten Teilen erheblich gefördert.

Diese Herstellungstechnik erzeugt effektiv und schnell präzise Löcher oder Gewinde in einem Bruchteil der Zeit, die für manuelle Vorgänge erforderlich ist. Aus diesem Grund nutzen einige kritische Branchen häufig die CNC-Bearbeitung, um die Effizienz und Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militär-, Medizin-, Verteidigungs- und Pharmaindustrie.

CNC-Bohrfähigkeiten

1. CNC-Bohrmaschinen

Unsere CNC-Maschinenwerkstatt ist mit CNC-Vertikalbearbeitungszentren und Drehmaschinen ausgestattet, darunter CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Langdrehautomaten und MehrspindelbohrmaschinenDies ermöglicht die Herstellung von Teilen aus einer Vielzahl von Rohstoffen, Formen, Abmessungen und Typen.

2. Eine Vielzahl von Spindelbohrern

Ein komplettes Sortiment an Spindelbohrmaschinen verschafft unseren Bedienern den Vorteil, Komponenten nach den genauen Zeichnungen oder Spezifikationen unserer Kunden herstellen zu können. Zu unseren unglaublichen hauseigenen CNC-Bohrmöglichkeiten gehören: Gegenspindel, aktive Werkzeuge, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren in mehreren Achsen sowie ein 12 Fuß langer Stangenvorschub.

3. CNC-Bohrformen

Runsom bietet kundenspezifische CNC-Bearbeitungs- und Bohrdienstleistungen mit schneller Abwicklung und wettbewerbsfähigen Preisen für globale Kunden. Wir konzentrieren uns auf das Bohren und Fertigen von Teilen mit komplexen Formen in engen Toleranzen. Verfügbare Formen sind quadratisch, rund, flachoval, tropfenförmig, D-Form, Rechteck und benutzerdefinierte Formen.

4. Eine große Auswahl an Materialien

Unabhängig davon, ob Ihre Anwendung Weich- oder Hartmetalle erfordert, verfügt Runsom über das ausgeprägte Fachwissen, um hochwertige kundenspezifische Metallbearbeitungs- und CNC-Bohrdienstleistungen anzubieten. Wir fertigen Teile aus den dafür vorgesehenen Materialien nach Ihren Entwürfen. Wir arbeiten mit Aluminium, Edelstahl, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Titan, Messing sowie Kunststoffe.

Häufig gestellte Fragen zum CNC-Bohren

Ein Bohrer ist ein Werkzeug, mit dem runde Löcher hergestellt oder Befestigungselemente eingetrieben werden. Es enthält einen Bohrer, der sowohl als Bohrer als auch als Antriebsfutter dient.

Es gibt verschiedene Arten oder Konfigurationen von Bohrern, aber die meisten Bohrmaschinen werden in vier Hauptkategorien unterteilt: radial, aufrecht, empfindlich, aufrecht und für Spezialzwecke.

CNC-Fräsen verwendet rotierende Fräser und vertikale Bewegungen, um Material von der Oberfläche eines Werkstücks zu entfernen, während CNC-Bohren und -Drehen es Ingenieuren ermöglichen, Löcher und Formen in einem Rohling mit präzisen Längen und Durchmessern zu erzeugen.

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Runsom ist ein zuverlässiger Partner für Präzisions-CNC-Bearbeitung und Bohren. Unser Expertenteam verfügt über umfassende Kenntnisse in den Bereichen mechanisches Design, Programmierung und Bearbeitungstechniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil mit hoher Leistung und engen Toleranzen hergestellt wird.

Wir arbeiten nur mit seriösen Lieferanten zusammen, um die Echtheit der bei der Teileverarbeitung verwendeten Materialien zu gewährleisten und die Konformität bei der Ankunft durch unsere Röntgenfluoreszenz-(XRF)-Analysatoren zu überprüfen. Unser QC-Team führt In-Prozess-Inspektionen und -Tests durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach Ihren Spezifikationen hergestellt wird. Zählen Sie auf Runsom, Sie werden von unseren außergewöhnlichen Dienstleistungen profitieren, die in einer Vielzahl von Branchen sehr gefragt sind.

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