Runsom Precision - Fabricant de pièces de précision personnalisées
L'outil cylindrique d'une machine CNC VMC est orienté verticalement sur l'axe de la broche. Ceci est bien adapté à la coupe en plongée et au perçage ; ces outils sont considérés comme les meilleurs pour les applications de moulage sous pression. Avec la technologie CNC, les outils de certains centres d'usinage verticaux peuvent fonctionner sur cinq axes pour créer des formes, des trous, des fentes et des caractéristiques personnalisées de composants tridimensionnels.
Runsom Precision est équipé d'ensembles complets de centres d'usinage verticaux et horizontaux, y compris la fraiseuse verticale CNC à 5 axes, dans une large série de configurations et de tailles pour répondre à toutes sortes de demandes de fabrication. Comptez sur les experts de Runsom Precision pour vous aider dans la conception et la fabrication de composants de précision personnalisés avec des technologies impressionnantes et une riche expérience en usinage vertical CNC.
Qu'est-ce que l'usinage vertical CNC ?
L'usinage vertical CNC implique des opérations de fraisage CNC effectuées avec une fraiseuse verticale. Comme leur nom l'indique, ces machines ont un outillage orienté verticalement. Cette conception permet de les appliquer aux opérations de fraisage en bout qui utilisent des outils à denture périphérique et surfacique.
Le fraisage vertical est une stratégie idéale pour la fabrication de composants précis et de haute qualité pour une gamme d'industries telles que l'automobile, l'électronique, l'aérospatiale, le médical et bien d'autres. Une configuration plus facile dans l'usinage vertical CNC en fait une bonne alternative pour les applications de prototypes.
Il est bien adapté pour créer les choses suivantes :
- Pièces de type boîte tels que les boîtes de vitesses, les boîtes à broches, les coques de pompe à engrenages et les blocs moteurs.
- Pièces finement incurvées tels que les roues de moteur, les cames, les cavités de moule et les hélices.
- Pièces irrégulières ou spéciales tels que les bases et les supports.
Avantages de la machine CNC VMC
Les principaux avantages de la machine CNC VMC sont les suivants par rapport aux fraiseuses CNC horizontales :
Applications du centre d'usinage CNC vertical
En fonction de ses avantages et de ses bonnes performances, les centres d'usinage verticaux CNC peuvent être utilisés dans les industries de fabrication de machines qui nécessitent une haute précision et une production de masse, notamment l'automobile, l'aérospatiale, les appareils électroniques, l'instrumentation, l'artisanat, la fabrication de moules, le textile, les produits militaires, etc. VMC est bien adapté pour traiter des pièces avec une grande précision, des procédures multiples et des formes compliquées.
Les composants d'usinage CNC de type boîte font référence à des pièces avec plusieurs trous et plusieurs cavités à l'intérieur, qui sont principalement utilisées dans les automobiles, les machines-outils et les avions, telles que les coques de pompe à engrenages, les blocs moteurs, les blocs moteurs diesel, les boîtes de vitesses et les boîtes à broches, etc. 60%-95% des processus d'une machine-outil ordinaire peuvent être complétés par un serrage unique lors de l'utilisation d'un centre d'usinage vertical. De plus, la CNC VMC peut effectuer une haute précision, une grande efficacité, une grande rigidité et un changement d'outil automatique. Tant que le flux de processus est formulé et que des montages et des outils appropriés sont utilisés, de nombreux problèmes liés au traitement des pièces de boîte peuvent être résolus.
Les pièces avec des surfaces incurvées complexes sont largement utilisées dans les industries de l'aviation et des transports, telles que les hélices, les cavités de moules, les cames, les roues intégrales des moteurs, etc. sont difficiles à atteindre avec une précision d'usinage prédéterminée et une détection à l'aide de machines-outils conventionnelles ou de moulage de précision. Un centre d'usinage multi-axes doté d'une technologie de programmation automatique et d'outils spéciaux peut augmenter considérablement son efficacité de production, assurer la précision de la forme de la surface et faciliter l'usinage automatique de pièces complexes.
La plupart des pièces aux contours irréguliers nécessitent un traitement mixte multipoint de points, de lignes et de surfaces, tels que des bases et des supports. Lorsqu'il s'agit d'usiner des objets de forme spéciale, plus la structure est complexe, plus la précision requise est élevée, et la VMC démontre ses avantages à ce moment.
Ces pièces contiennent souvent des rainures de clavette et des trous radiaux. Les centres d'usinage verticaux sont souvent utilisés pour les plaques perforées ou en forme d'arc et les faces d'extrémité des arbres, telles que les bagues, et les plaques avec des trous, telles que les couvercles de moteur ; et les pièces à trous radiaux utilisent généralement des centres d'usinage horizontaux.
Le centre d'usinage est hautement adaptable et flexible. Lorsque l'objet de traitement change, il suffit de créer et d'entrer un nouveau programme, et même parfois d'utiliser des instructions spéciales ou de modifier certains segments de programme. Par exemple, l'utilisation de la fonction de zoom peut accomplir le traitement de pièces de même forme mais de tailles différentes, offrant une grande commodité pour la production monobloc, à petite échelle, multivariété et la fabrication d'essai des composants initiaux, et en grande partie la vitesse jusqu'à la préparation de la production et le cycle de production d'essai.
Variations d'outillage et d'usinage verticaux CNC
Les outils CNC orientés verticalement sont efficaces pour une grande variété d'opérations. Bien que les fraiseuses verticales soient le type d'équipement CNC le plus courant, il existe d'autres outils utiles, notamment :
Tours verticaux CNC - Disponibles dans un large éventail de tailles, ces outils peuvent exécuter des coupes rapides et précises et respecter des tolérances extrêmement serrées. Ils sont généralement associés à des centres d'usinage pour le tournage et le fraisage en une seule passe.
Centres d'usinage verticaux CNC - Le type d'équipement CNC le plus fréquemment utilisé, ces outils complexes sont les fraiseuses verticales CNC les plus faciles à programmer et constituent la composition cruciale de nombreux ateliers d'usinage. Ces systèmes sont mieux adaptés aux petites séries et à l'usinage de petites dimensions et peuvent être entièrement équipés d'une large gamme d'outils et de changeurs d'outils, de magasins d'outils et de plateaux tournants. Ils proposent également des systèmes de refroidissement et de fluides et des armoires spécialisées.
Machines CNC 5 axes - Dans des centres de fraisage à la pointe de la technologie, ces outils fonctionnent sur cinq axes pour produire des pièces 3D avec un haut degré de précision et de complexité à grande vitesse, même pour les conceptions les plus complexes.
FAQ CNC MVC
Le centre d'usinage vertical CNC est une sorte de VMC à commande numérique par ordinateur, qui a une broche verticale, s'approche de la pièce montée sur la table de travail par le haut et est équipé d'un système de magasin d'outils et d'un changeur d'outils automatique.
Un centre d'usinage vertical peut effectuer du fraisage, du perçage, du taraudage, du filetage, de l'alésage, etc.
Un VMC est généralement utilisé pour l'usinage à plat où un accès supérieur à l'outil est requis, comme pour les cavités de moule et les grandes pièces pour les avions, en particulier pour la production de pièces de haute précision dans l'industrie manufacturière.
Les centres d'usinage horizontaux sont souvent utilisés pour le fraisage de rainures et de rainures. En outre, il peut être utilisé pour façonner des surfaces planes. L'axe de la broche d'un centre d'usinage vertical est orienté verticalement. Sa fraise est fixée sur la broche et tourne sur son axe.
Le principal inconvénient des centres d'usinage verticaux est l'accumulation de copeaux sur la pièce.
Dans l'industrie de l'usinage, l'application d'aimants pour maintenir des pièces est connue depuis le début du XXe siècle. Les mandrins magnétiques sont couramment utilisés pour maintenir/maintenir la pièce lors de l'usinage du matériau, généralement pour les VMC.