Service d'usinage CNC PPS
Dans le Processus d'usinage CNC, le sulfure de polyphénylène ou PPS peut servir de substitut aux plastiques et métaux thermodurcissables. Le PPS non chargé convient parfaitement aux composants usinés avec précision en raison de son très faible coefficient de dilatation thermique linéaire et de sa fabrication sans contraintes. Il peut être utilisé pour des applications structurelles dans des environnements corrosifs ou comme remplacement économique pour COUP D'OEIL à des températures plus basses. De plus, ses faibles impuretés ioniques en font une option idéale pour les applications où une grande pureté est nécessaire.
Chez Runsom Precision, nous excellons dans la fourniture de services d'usinage CNC PPS avec une production rapide et une livraison rapide pour vos conceptions d'usinage CNC PPS personnalisées et vos besoins d'ingénierie inverse. Notre équipe vous accompagne tout au long du cycle de vie de votre projet, de la conception à prototypage, production d'outillage/moule et production finale. Notre personnel compétent peut également recommander des modifications aux joints pour faciliter l'assemblage, l'installation, le nettoyage et les réparations.
Qu'est-ce que le sulfure de polyphénylène/PPS ?
Le sulfure de polyphénylène, abréviation de PPS, un polymère thermoplastique à haute température, est de nature semi-cristalline. Ce polymère est connu pour sa résistance exceptionnelle aux produits chimiques, ce qui en fait l'un des plastiques techniques avancés les plus recherchés. De plus, le polymère PPS présente une résistance et une dureté élevées, en particulier dans des conditions de température élevée. Il a également une bonne stabilité dimensionnelle et une faible absorption d'humidité.
L'usinage du PPS est relativement simple et la précision peut être obtenue en utilisant des pointes en carbure des machines-outils, en maintenant des vitesses de coupe modérées et en mettant en œuvre des vitesses d'avance rapides. Une alimentation lente peut conduire à des finitions de surface. Un recuit supplémentaire peut être nécessaire pour empêcher la fissuration si plusieurs usinages sont effectués.
Fabricant d'usinage CNC en plastique PPS - Pièces PPS usinées CNC sur mesure
Runsom Precision utilise des techniques et des équipements avancés pour fournir des pièces usinées PPS de haute qualité. Qu'il s'agisse d'un simple prototype PPS ou d'un prototypage 3D, nos experts peuvent utiliser Usinage CNC technologie pour gérer des surfaces complexes et des caractéristiques géométriques. Cela fournit une alternative viable à l'impression 3D ou frittage. Nous utilisons principalement du PPS renforcé de verre 40% pour fabriquer vos pièces ou composants PPS usinés sur mesure. D'autres qualités de PPS sont également disponibles, notamment chargées de verre et de minéraux, ainsi que lubrifiées en interne. Ces grades sont conçus pour répondre à différents niveaux d'exigences et sont proposés dans différentes formulations qui offrent différentes propriétés telles qu'une résistance aux chocs accrue, une résistance au roulement, un faible frottement, des PV à limitation élevée, une résistance à l'usure, un contrôle statique et une stabilité à la chaleur.
Tout ce que vous avez à faire est de télécharger vos fichiers 3D, et nous pouvons vous fournir un devis en ligne et un délai de livraison estimé en moins de 24 heures.
Spécification d'usinage CNC PPS
Application
Composants d'instruments chirurgicaux, engrenages, roues, roulements à rouleaux, composants de pompe, boîtiers de filtre, écrans thermiques, buses, bagues, guides de chaîne, etc.
Tolérances
Il est déterminé par l'effet recherché et le type de PPS utilisé. Une tolérance de ±0,010” (±0,25 mm) est disponible chez Runsom.
Avantages
Haute résistance chimique, faible absorption d'humidité, bonne stabilité dimensionnelle, excellent retardateur de flamme, bonne résistance aux hautes températures et aux radiations.
Épaisseur du mur
Il est principalement déterminé par le type de PPS et la géométrie de la pièce. Une épaisseur de paroi minimale de ± 0,03 po (± 0,8 mm) est disponible chez Runsom.
Délai de mise en œuvre
Aussi rapide que 3 jours, mais cela sera finalement déterminé par la complexité de la pièce et la quantité de commande.
Taille maximale de la pièce
La taille disponible est principalement déterminée par la géométrie de la machine et de la pièce.
Processus
Fraisage CNC 3 axes et 5 axes.
Désavantages
Faible résistance aux chocs, plus coûteux que les plastiques techniques généraux, faible ténacité, facile à fissurer.
Propriétés du sulfure de polyphénylène
Le polymère PPS est bien adapté pour créer des composants complexes avec une précision ultime, grâce à ses propriétés exceptionnelles. Il conserve sa stabilité dimensionnelle même lorsqu'il est soumis à des températures et à des niveaux d'humidité élevés.
Résistance à la traction
(MPa)
83
Allongement au rendement
(%)
2
Allongement à la rupture
(%)
2
La température de service
(°C)
260
Température de fusion
(°C)
280
Avantages du plastique PPS
Composants et applications typiques du PPS
Le sulfure de polyphénylène est une option idéale pour de nombreuses applications qui nécessitent des performances et une rentabilité élevées en raison de son attribut remarquable, de sa facilité de production et de son prix abordable.
Les applications courantes utilisant le PPS comme matériau comprennent :
1. appareils électroménagers
L'excellente stabilité dimensionnelle, la faible densité, la résistance à la corrosion et à l'hydrolyse du PPS en font une excellente option pour la fabrication de diverses pièces d'appareils électriques, telles que les poignées de poêle à frire, les composants de chauffage et de climatisation, les vannes de fer à vapeur, les plaques tournantes de four à micro-ondes, le grille-pain et le sèche-linge. commutateurs, et plus encore.
2. Électronique
L'industrie E&E préfère utiliser le PPS car il possède plusieurs propriétés favorables, notamment une résistance aux hautes températures, une bonne stabilité dimensionnelle et une bonne rigidité. De plus, le PPS permet un moulage précis des connecteurs et des prises en raison de son faible retrait et de son grand débit, offre une construction fiable en améliorant la rigidité structurelle et l'intégrité mécanique, et constitue l'option la plus fiable pour le soudage.
3. Voiture
L'utilisation du PPS dans le secteur automobile a connu une croissance rapide en raison de sa capacité à remplacer le métal, les thermodurcissables et d'autres types de plastiques dans des applications plus exigeantes. Ses propriétés exceptionnelles en font un choix de premier ordre pour les pièces automobiles soumises à des températures élevées, à des contraintes mécaniques et au contact avec les fluides du véhicule.
4. Industriel
Le domaine de l'ingénierie mécanique a vu une substitution significative des alliages métalliques, des thermodurcissables et d'autres thermoplastiques par du PPS. La stabilité thermique et la forte résistance chimique du sulfure de polyphénylène en font un choix approprié pour une utilisation dans des environnements hautement corrosifs. C'est également un excellent ajustement pour diverses applications industrielles lourdes.
Certains composants PPS couramment utilisés sont :
FAQ sur le PPS d'usinage
Le sulfure de polyphénylène, ou PPS, est un thermoplastique technique à haute température qui présente une structure moléculaire stable, ce qui en fait l'un des thermoplastiques les plus importants. Il est semi-cristallin et possède plusieurs caractéristiques souhaitables telles que la résistance à l'abrasion, à la chaleur, à la moisissure, aux radiations, au vieillissement, aux agents de blanchiment, aux alcalins et aux acides.
L'usinage du plastique, l'impression 3D et le moulage par injection présentent des différences distinctes dans leurs processus :
- L'usinage PPS permet de fabriquer des produits qui ont la résistance la plus étendue aux éléments chimiques et à base d'eau par rapport à tout autre thermoplastique ou métal haute performance. De plus, ils sont plus légers que les métaux.
- L'utilisation de l'impression 3D peut être limitée aux seuls plastiques, et elle est plus accessible aux utilisateurs de bricolage.
- Le processus de moulage par injection implique une production automatisée et est fréquemment utilisé avec des polymères thermoplastiques, bien qu'il puisse fonctionner avec d'autres matériaux comme les métaux. Il permet la création de pièces complexes à un rythme rapide.
Avec sa stabilité dimensionnelle et son faible retrait, le PPS est un excellent matériau pour l'usinage qui permet la production de composants extrêmement précis. Il est également plus léger et plus économique que les matériaux métalliques bruts couramment utilisés dans la fabrication de pièces. De plus, les plastiques peuvent être produits dans des cycles de fabrication plus rapides que les métaux, ce qui contribue à leur accessibilité.
Le sulfure de polyphénylène/PPS, un plastique technique de qualité, offre une stabilité dimensionnelle, une résistance à la température et une isolation électrique exceptionnelles. Il possède de nombreuses propriétés excellentes telles qu'une résistance chimique élevée, une résistance aux flammes et une résistance mécanique, ce qui le rend largement utilisé pour une large gamme d'applications telles que les pièces automobiles, les appareils électroménagers, l'électronique, les dispositifs médicaux, etc.