Services d'usinage CNC en polypropylène
Le polypropylène (PP) est un type de plastique connu pour sa ténacité et sa résistance à la fatigue et est également considéré comme sûr car il est exempt de BPA. Il est léger et très populaire dans diverses industries telles que l'automobile, l'emballage et les biens de consommation. Cependant, l'usinage du PP peut être difficile en raison de sa tendance à fondre et à se figer. Si vous avez des besoins d'usinage de polypropylène, vous pouvez compter sur Runsom Precision, nos machines CNC avancées peuvent gérer même les tâches de fraisage de polypropylène les plus complexes pour créer des pièces de haute qualité pour vos besoins spécifiques.
Usinage CNC en polypropylène ?
L'usinage CNC utilise souvent des feuilles de polypropylène, en particulier pour le prototypage de petits lots de pièces en polypropylène. Le polypropylène est connu comme un matériau généralement mou difficile à usiner en raison de sa faible température de recuit provoquant des déformations sous la chaleur, il nécessite donc des experts en usinage CNC qualifiés pour le fabriquer avec précision. Runsom Precision est spécialisé dans la production de pièces en plastique de haute qualité pour diverses industries et possède une vaste expérience dans l'usinage de ces pièces. Nous fournissons des pièces usinées en polypropylène à des clients des secteurs médical, maritime, du contrôle de l'alimentation, etc.
Spécification d'usinage CNC PP
Application
Emballages, électroménagers, équipements électriques, contenants alimentaires sans BPA, produits médicaux.
Tolérances
Il est déterminé par l'effet recherché et le type de PP utilisé. Une tolérance de ±0,005” (±0,13 mm) est disponible chez Runsom.
Avantages
Bonne résistance à la fatigue et à une large gamme de bases et d'acides, faible densité.
Épaisseur du mur
Cela dépend principalement du type de PP et de la géométrie de la pièce. Une épaisseur de paroi minimale de ± 0,03 po (± 0,8 mm) est disponible chez Runsom.
Délai de mise en œuvre
Aussi rapide que 3 jours, mais cela sera finalement déterminé par la complexité de la pièce et la quantité de commande.
Taille maximale de la pièce
La taille disponible est principalement déterminée par la géométrie de la machine et de la pièce.
Processus
Fraisage CNC 3 axes et 5 axes.
Finitions
Comme usiné, Bead Blast.
Types polypropylène/PP
Le polypropylène ou PP, un thermoplastique à structure semi-cristalline, existe sous deux types distincts : les homopolymères ou les copolymères.
1. Polypropylène homopolymère
Le type de PP le plus largement utilisé est le polypropylène homopolymère, connu pour son rapport résistance/poids supérieur. Il a une meilleure rigidité et durabilité par rapport au copolymère. Il possède également une résistance chimique et une soudabilité louables, ce qui en fait une option viable pour la construction de structures anti-corrosion.
2. Copolymère Polypropylène
En polymérisant le propène et l'éthane, le groupe des copolymères peut être classé en deux catégories, à savoir les copolymères statistiques et les copolymères à blocs :
Copolymère aléatoire: Un copolymère aléatoire est formé en polymérisant conjointement de l'éthène et du propène. Ces copolymères ont une transparence et une flexibilité excellentes et sont parfaits pour créer des produits visuellement attrayants qui nécessitent de la transparence. En règle générale, les unités éthène peuvent représenter jusqu'à 6% de la masse totale du copolymère.
Copolymère bloc: Le copolymère bloc de polypropylène contient un pourcentage plus élevé d'éthène (allant de 5 à 15 %) et est composé d'unités comonomères disposées de manière systématique. En raison de ce motif régulier, le matériau thermoplastique est plus résilient et moins susceptible de devenir cassant que les copolymères aléatoires. Ces polymères conviennent à des fins de haute résistance, en particulier dans les environnements industriels.
Propriétés génériques du polypropylène
Malgré les difficultés d'usinage CNC du polypropylène causées par sa propension à se gripper et à fondre, les pièces usinées CNC en polypropylène homopolymère peuvent offrir de nombreux avantages. Sa surface lisse le rend particulièrement adapté aux composants mécaniques tels que les engrenages, et son excellente résistance à la fatigue permet d'inclure des éléments minces tels que des charnières vivantes dans les conceptions.
Résistance à la traction, Rendement
(MPa)
19-45
Allongement à la rupture
(%)
8-750
Dureté
(Rockwell R)
49-81
Température de déviation thermique
(°C)
60-129
Température de transition vitreuse
(°C)
130-174
Finitions de surface pour pièces en PP usinées CNC
Les composants en polypropylène ont une teinte blanc cassé inhérente et ne sont pas propices aux traitements de surface comme la peinture. De plus, en raison de ses propriétés hydrophobes, le PP est extrêmement résistant à la teinture.
1. Comme usiné: Laisser la pièce dans un état brut d'usinage est l'option de finition de surface la plus courante pour ceux qui utilisent l'usinage CNC en polypropylène.
2. Explosion de perles: Le polypropylène peut laisser des bavures sur les bords des pièces lors de l'usinage CNC, et le matériau a tendance à fondre au contact de l'outil de coupe. Cela se traduit souvent par une finition de surface qui n'est pas à la hauteur, nécessitant un ponçage supplémentaire avec du papier de verre grossier ou un média.
Avantages des pièces usinées en polypropylène
1. Résistance aux chocs
Les pièces en polypropylène usinées CNC ont des capacités d'absorption des chocs, ce qui en fait un choix fiable pour protéger les objets pour lesquels elles sont utilisées. Cette qualité les distingue des autres plastiques et en fait une option privilégiée.
2. Force mécanique
Les industries de l'automobile et de la machinerie lourde utilisent fréquemment des pièces en polypropylène pour fournir un support mécanique et une stabilité. Ces pièces peuvent être produites avec précision et fiabilité grâce aux méthodes d'usinage CNC.
3. Poids léger
Le polypropylène se distingue parmi les plastiques par sa densité relativement faible, ce qui se traduit par des pièces plus légères et plus économiques à fabriquer. L'usinage CNC est un excellent moyen de créer efficacement des pièces avec ce matériau.
4. Résistance à la traction
Avec sa haute résistance à la traction et sa capacité à résister à des contraintes allant jusqu'à 4 800 psi, le polypropylène est un matériau idéal pour créer des pièces qui seront soumises à de lourdes charges. Ces pièces peuvent être fabriquées efficacement à l'aide de techniques d'usinage CNC.
5. Résistance à l'humidité
La propriété de résistance à l'eau du polypropylène rend ce matériau très polyvalent et idéal pour une utilisation dans diverses industries, en particulier dans le secteur sanitaire. La qualité de résistance à l'humidité du polypropylène permet son utilisation dans les conduites souterraines et dans la production d'autres produits sanitaires et de rénovation.
6. Non toxique
Les feuilles de polypropylène, un matériau sûr, sont couramment utilisées dans la production d'assiettes alimentaires. Cela garantit que les produits alimentaires produits répondent aux exigences de la FDA et conviennent à une utilisation dans l'industrie alimentaire.
Pièces usinées en PP courantes
Les pièces ou composants typiques en PP usinés CNC que nous produisons comprennent :
FAQ sur l'usinage PP
Malgré la difficulté d'usiner le polypropylène en raison de sa tendance à fondre et à galler, le polypropylène homopolymère reste une option favorable pour les pièces usinées CNC avec plusieurs avantages.
Le PP est un matériau idéal pour la fabrication d'appareils de laboratoire et de divers récipients car il peut résister à de nombreux solvants et produits chimiques. De plus, il offre une excellente résistance à l'usure.
Le polypropylène présente plusieurs inconvénients, notamment :
- Un manque de résistance aux traitements post-revêtement comme la peinture ou l'encre une fois refroidis.
- Une surchauffe peut provoquer la rupture des fibres.
- Le PP est hautement inflammable et fondra à 260 ° Celsius, ce qui le rend inadapté aux applications à haute température.
- Il est également vulnérable à la dégradation induite par l'oxydation, entraînant des fissures et des craquelures.
- Il est sensible aux dommages causés par les UV.
Oui, le polypropylène est une matière plastique abordable adaptée à un usage médical. Il est couramment utilisé dans les situations nécessitant une stérilisation à la vapeur et a gagné en popularité dans l'industrie médicale en raison de sa nature transparente et de ses capacités de stérilisation. Avec sa capacité à résister aux températures élevées, aux agents de nettoyage, aux solvants et aux désinfectants, et à son coût modéré, le PP devrait continuer à être utilisé dans le domaine de la médecine pendant longtemps.
Oui, le polypropylène (PP) est léger mais peut supporter de lourdes charges et possède une excellente résistance à la fatigue. De plus, il peut résister efficacement à de nombreux solvants et produits chimiques, ce qui le rend approprié pour la création d'équipements de laboratoire et de conteneurs pour diverses applications. Par conséquent, le PP est un matériau fiable et pratique.