介绍
PLA和ABS是最常见的材料 FDM，这两种材料都是热塑性塑料，它们在加热后可以是柔软且可模塑的状态，然后在冷却后恢复为固态。在 FDM 过程中，这两种塑料将被熔化，然后通过 FDM 打印喷嘴挤出，逐层堆积，并生产出最终零件。
我们将讨论这两种常见塑料之间的主要区别。
ABS树脂
ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的缩写，是注塑行业常见的热塑性塑料。广泛应用于乐高、电子外壳、汽车保险杠等生产。
PLA
PLA是Polylactic Acid的缩写，在适当的条件下是一种可生物降解的热塑性塑料。这种塑料来源于可再生资源，如玉米淀粉或甘蔗。它是最受欢迎的生物塑料之一，广泛用于从塑料杯到医疗植入物的各种应用。
PLA的主要性能 & ABS树脂
| 特性 | ABS树脂 | PLA |
| 抗拉强度 | 27兆帕 | 37兆帕 |
| 伸长 | 3.5-50% | 6% |
| 密度 | 1.0-1.4克/㎤ | 1.3g/㎤ |
| 熔点温度 | 不适用 | 173℃ |
| 玻璃化转变温度 | 105℃ | 60℃ |
零件精度
通常，3D 打印零件的公差和精度在 FDM工艺 很大程度上取决于打印机校准和模型复杂性。 ABS 和 PLA 均可用于尺寸精确的零件生产，打印细节尺寸可低至 0.8 毫米，最小特征可低至 1.2 毫米。最小壁厚应为 1 至 2 毫米，以确保墙体元件具有足够的强度。对于连接或互锁部件，建议使用 0.5 mm 的公差。由于 FDM 的打印温度较低，与 ABS 相比，PLA 的翘曲可能性更小，并且能够打印更清晰的角和特征。这使得 PLA 比 ABS 更容易打印。
力量
ABS 和 PLA 具有相似的拉伸强度，两者都足以用于各种原型应用。 ABS 通常更受欢迎，因为它比 PLA 具有更高的延展性。由于 ABS 比 PLA 具有更高的抗弯强度和更好的断裂伸长率，因此 3D 打印的 ABS 零件被用于最终用途，而 PLA 零件在 快速原型，它的形式比它的功能更重要。
表面处理和后处理
由于 FDM 打印的本质，ABS 和 PLA 材料层在打印后都是可见的。 ABS 材料表面通常是哑光饰面，而 PLA 是半透明的，具有更光泽的饰面。
丙酮通常在后处理中应用于光滑的 ABS 零件表面，它会导致表面有光泽。 ABS打印后可喷砂、钻孔。但是，PLA 打印部件在喷砂和加工过程中需要非常小心。
出于美学要求，建议使用 SLA 或 Material Jetting 使用 ABS 或 PLA 材料生产。
耐热性
ABS的玻璃化温度为105℃，PLA的玻璃化温度为60℃。
对于高温应用，ABS 比 PLA 更适合。 PLA一旦接近60℃，就会失去结构，开始迅速下垂变形，特别是在欠载的情况下。
生物降解性
PLA在一般大气环境中是稳定的，在工业成分中40天或在水中48小时内可生物降解。但是，ABS 不可生物降解，只能回收利用。 PLA广泛应用于食品相关生产，但仍需耗材制造商确认。这是安全生产的建议。
推荐
ABS和PLA都很常见 FDM 材料 以相似的成本。与PLA相比，ABS具有更好的机械性能，并且难以印刷。
PLA是具有特殊审美要求的3D打印的理想材料。它更适用于细节非常精细的零件，因为它的打印温度较低，并且比ABS更容易打印。
ABS最适合有强度、延展性、机械加工性和热稳定性要求的应用。我们必须注意到它在印刷过程中更容易发生翘曲。
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