如果您对液体涂料的耐用性和寿命短感到困扰，粉末涂料是您的理想选择和解决方案。然而，粉末涂料的应用过程需要仔细的预处理和用于将着色涂层粘附到表面上的静电荷。此外，粉末涂料确实为几个因素带来了额外的保护。它增强了视觉和美学吸引力，使其成为多个行业的理想选择。
什么是粉末涂料？
粉末涂料涉及将干粉涂在带静电的表面上。单次应用中的涂层比液体涂料的单次应用更厚。施加静电荷以将每个涂层颗粒固定在表面上。涂上粉末涂料后，涂料在物体上固化。整个过程对于表面处理和涂层来说是密集的，因此是批量订单的优选方法。
粉末涂料的成分
制造粉末涂料的混合物中涉及多种成分。核心元素是聚合物树脂，为其他特定目的添加了其他元素。这些包括用于更好固化的成分、色素沉着成分和流动改性剂。这些元素为涂层增添了色彩，并使其在固化后成为抵御多种自然条件的受保护表面。
不同类型的粉末涂料
粉末涂料一般存在两种。这些是热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。两者的治愈方式和携带的特性都不同。
热塑性粉末涂料
在热塑性粉末涂料中，涂料在加热时会熔化并流动。在此过程中，即使在固化后，它仍保持其化学成分。它仍然对成品内的冲击具有更强的抵抗力。热塑性粉末涂料不需要固化周期。尽管如此，它还需要一个更耗时的过程，需要高温才能熔化到足以均匀地流过表面。它不经过固化过程的另一个结果是它可以在高温下软化以再次熔化。然而，相比之下，这种应用过程确实需要更厚的研磨剂，并且不能提供最佳的视觉外观。
热固性粉末涂料
这个过程涉及一种化学变化，无论如何都是不可逆的，从而产生耐用的硬化涂层。通过热固性过程，涂层在加热时会熔化并流动。尽管如此，与热塑性粉末涂料不同的是，它们的化学结构会发生变化，以形成与基础树脂中最初存在的化学成分不同的交联。涂层固化后，这些变化变为永久性的，不会在高温下熔化。此外，与热塑性塑料相比，这些涂层更加硬化，也更耐刮擦。在热固性粉末涂料中形成的薄膜更薄，使其更具视觉吸引力。然而，该材料变得易碎并且在厚层中容易出现裂缝。
在两者之间进行选择的最终决定取决于您需要粉末涂料的具体用途。让我们看看围绕粉末涂料的一些用例。
粉末涂料的不同用途
粉末涂料在多个行业中有许多应用，包括汽车、航空航天、制造和其他市场需要对其产品进行耐用整理的行业。热塑性粉末涂料在日常功能应用中占据上风，例如厨具和洗碗机架、游乐场家具、灯杆和管道。另一方面，恒温粉末涂料非常适合用于各种应用，例如用于草坪和花园的产品，包括割草机、铲子和其他花园设备。其他应用包括家具、围栏和建筑外墙。
粉末涂料的工作
为了将粉末粘附到产品表面，首先使用静电工艺，然后是固化工艺。同时，使用耐热基材使零件易于经受高温以固化涂层。大多数情况下，产品由涂有这种表面处理的金属制成，这种表面通常是耐热的，并且在整个过程中很容易存活。
粘在表面上
当静电应用用于表面时，金属部件接地。粉末颗粒是惰性的。然而，当颗粒通过喷枪时，它们会获得静电荷，喷枪将它们喷射到产品表面。枪中的电极配件是粉末颗粒发生静电充电的地方。颗粒被喷射到接地的金属表面上，由于电荷而粘附在表面上。这些颗粒随后被固化，将它们固化成致密的涂层，然后熔化并凝固完成。
在实践中不常见的另一种方法是固化流化床。该过程包括加热零件，然后将加热的零件浸入粉末涂层床中。在这里，热量将颗粒熔化成均匀覆盖整个表面的涂层。对于金属来说，这不是一个实用的过程；但是，它适用于热塑性涂料和非金属材料。
保护表面免受腐蚀
通过在零件上应用耐用的粉末涂层产生的厚表面通常使其能够抵抗冲击和划痕。最终，此功能使其高效，因为粉末涂料通常不需要因剥落或褪色损坏而进行修补和维修。提供的颜色经久耐用，也非常适合极端环境。
粉末涂料涉及的步骤
粉末涂料涉及几个步骤。每一个都增加了一种方法来帮助确保完成成功，持续很长时间，并为您的特定应用提供耐用性。
爆破
喷砂工艺是去除任何可能阻碍工艺或降低涂层质量的无机污染物的步骤。其中包括诸如焊接黑斑、激光氧化皮或铁锈等元素。对先前完成的表面也进行喷砂处理。磨料用于刮掉油漆、其他饰面层、锈蚀或其他形式的腐蚀。此外，当表面不含污染物时，可确保更好的粉末涂料附着力。
预处理
预处理是指粉末涂装过程中最关键的步骤之一。这是一个非常关键的阶段，因此分为四步预处理方法。
- 碱性清洗
碱性清洁剂可去除有机元素，例如有机液体、油和灰尘污染物。用碱性清洁剂清洁后，将表面冲洗两次以去除任何残留的碎屑并从任何残留的清洁化学品中净化表面。
- 磷酸铁应用
随后，该部件进行磷酸铁应用，以使产品表面在粉末涂层附着力方面更有效。除此之外，它使产品的耐腐蚀性能有所提高。处理后，进行双重冲洗以去除产品表面残留的磷酸铁。
- 反渗透
完成最后一次冲洗，这是一种反渗透水冲洗，专门用于去除表面上的任何残留溶液、碎屑或污染物。最终，此步骤可确保最终产品质量纯正且不含污染物。
- 锆封口机应用
无铬锆密封剂用于覆盖表面。在该层干燥并密封表面后，产品就可以进行后续的粉末喷涂阶段了。
底漆
在粉末喷涂之前涂在表面上的底漆通常被认为是可选的。但是，它是可取的，因为它具有它的优点。对于由铝或钢制成的金属产品，它可以帮助饰面比未涂底漆的表面寿命长四倍。因此，我们建议您考虑对计划用于户外使用的铝或钢部件进行底漆处理。
掩蔽
掩蔽是为了防止某些产品区域涂上粉末。它确保这些区域免受粉末涂层的影响，并提供清洁的螺纹和加工区域。
涂层
涂层过程可以以两种可能的方式之一进行。使用自动系统或专业修整器将带电粉末涂料喷涂到接地的金属部件上。带静电的涂层然后由于静电键而粘附在表面上。
养护
固化过程涉及以粉末形式熔化树脂，这使它们能够凝固并形成耐用的涂层。固化过程的不同因素，例如过程的时间和要设定的温度，取决于所需的涂层厚度、基材中使用的材料、产品的尺寸以及各种其他因素。此外，这些因素用于精确计算所需的固化时间。在固化过程之后，将零件冷却并使其凝固，然后将它们打包并准备发货。
最后的话
在考虑一切的同时，粉末涂层饰面具有成为金属制造、快速原型制作和其他相关饰面工艺的理想选择的所有标志。毫无疑问，它在广泛的金属部件或产品中提供了出色的效果，并且您可以实现的阴影或饰面没有任何限制。不仅如此，它的成本效益也使它成为您下一个产品设计的明智选择。但请记住，千万不要错过今天与专家联系以获得专业的整理服务。