尺寸公差对于精度非常重要 数控加工 因为它直接影响加工零件的精度和功能。 ISO 2768 是一项关键标准，它明确了特定 CNC 加工零件的公差值并确保其尺寸公差的一致性。
对于机加工零件，ISO 2768 标准是制造商保持尺寸一致性的有用工具。该标准确保机加工零件具有兼容性和互换性。通过利用 ISO 2768 标准，机械师和设计人员能够确定与原始规格的允许偏差水平，从而控制误差范围。 ISO 2768 提供的公差限值根据要求的标准确定了标称尺寸和其他尺寸值之间可接受的变化范围。
本文旨在回顾 ISO 2768 的详细信息，全面了解该公差标准及其对 CNC 加工工艺的重要性。我们还提供 ISO 2768 公差表供参考，并提供 PDF 供下载。
ISO 2768-1：线性和角度尺寸
ISO 2768-1 是一项解决线性和角度尺寸一般公差的标准，特别是那些没有单独公差指示的标准。本标准适用于各种尺寸，包括内部尺寸、外部尺寸、台阶尺寸、直径、半径、外半径、距离和断边倒角高度。 ISO 2768-1 的主要目的是通过提供分为四个不同公差等级的一般公差来简化图纸指示：
- f – 精细公差
- m – 中等公差
- c – 粗略公差
- v – 非常粗的公差
根据 ISO 2768 标准，表 1 显示了线性尺寸的公差等级名称或精度等级。
表 1 – 线性尺寸
| 标称长度范围内的允许偏差（以毫米为单位） | 公差等级名称（描述） | |||
| f（精细） | 米（中） | c（粗） | v（非常粗糙） | |
| 0.5 至 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | – |
| 超过 3 至 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| 超过 6 至 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| 超过 30 到 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| 超过 120 到 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| 超过 400 到 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| 超过 1000 到 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| 超过 2000 到 4000 | – | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
对于标称尺寸低于 0.5 毫米的偏差应在相应的标称尺寸旁边注明。
表 2 – 外半径和倒角高度
同样，表 2 说明了外半径和倒角的公差。
| 标称长度范围内的允许偏差（以毫米为单位） | 公差等级名称（描述） | |||
| f（罚款） | 米（中） | c（粗） | v（非常粗糙） | |
| 0.5 至 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| 超过 3 至 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| 超过 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
对于标称尺寸低于 0.5 毫米的偏差应在相应的标称尺寸旁边注明。
表 3 – 角度尺寸
表 3 是角度和角度尺寸一般公差的定义。值得注意的是，该表中的公差单位以度和分测量，与角度尺寸的性质一致。然而，在接下来的部分中，我们将探讨“垂直度“，有趣的是，尽管涉及两个成角度的表面，但垂直度的单位实际上是用长度（毫米）表示的。
| 标称长度范围内的允许偏差（以毫米为单位） | 公差等级名称（描述） | |||
| f（罚款） | 米（中） | c（粗） | v（非常粗糙） | |
| 高达10 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 超过 10 至 50 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 超过 50 至 120 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 超过 120 到 400 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| 超过400 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
ISO 2768-2：特征的几何公差
ISO 2768-2 定义了没有单独公差指示的特征的几何公差。该标准规定了平面度、直线度、圆柱度和圆度公差的一般范围。在 ISO 2768-2 中，公差分为三个等级，分别表示为 H、K 和 L。
表 4 – 直线度和平面度的一般公差
该表概述了直线度和平面度的范围。直线度涉及表面在该表面上的指定线内可以具有的变化程度。此外，直线度还可用于控制零件轴线允许的弯曲或扭曲量。
| 标称长度范围（毫米） | 公差等级 | ||
| H | 钾 | 大号 | |
| 高达10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 10至30以上 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| 30至100以上 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 100至300以上 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| 300以上至1000以上 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 1000以上至3000以上 | 0.4 | 0.8 | 1.6 |
表 5 – 垂直度的一般公差
垂直度是与尺寸相关的属性，以距离单位（例如毫米）测量。表 5 汇总了垂直度的一般公差标准。
| 标称长度范围（毫米） | 公差等级 | ||
| H | 钾 | 大号 | |
| 最多 100 个 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 100至300以上 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| 300以上至1000以上 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 1000以上至3000以上 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
表 6 – 对称性的一般公差
表 6 显示了一般几何特征 对称，记录可能在整个平面上具有均匀性的某些特征的允许偏差。
| 标称长度范围（毫米） | 公差等级 | ||
| H | 钾 | 大号 | |
| 最多 100 个 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 100至300以上 | 0.5 | 0.6 | 1.0 |
| 300以上至1000以上 | 0.5 | 0.8 | 1.5 |
| 1000以上至3000以上 | 0.5 | 1.0 | 2.0 |
表 7 – 圆跳动的一般公差
表7对应于 用完，它定义了当零件绕基准轴旋转时表面可能表现出的总体变化。
| 标称长度范围（毫米） | 公差等级 | ||
| H | 钾 | 大号 | |
| 0.1 | 0.2 | 0.5 | |
提供的一般公差使制造商能够根据其具体要求选择最合适的公差级别。例如，如果零件打算用于具有严格公差要求的项目，那么选择较窄的公差范围将是谨慎的做法。相反，对于用于公差要求较低的应用的零件的大批量生产，更广泛的公差范围将提供更高的成本效益。
什么是 ISO 2768？
ISO 2768 由国际标准化组织 (ISO) 制定，是一项国际公认的标准，旨在简化工程图纸中的机械公差规范。其目的是简化设计和生产流程，促进各公司之间更好的协作。本标准主要适用于通过机械加工或材料去除方法制造的零件。如果未明确指出特定尺寸的特定公差范围，建议遵守 ISO 2768。
ISO 2768 标准在航空航天、汽车、电子和电气等各个行业都具有重要意义。作为一项国际制造标准，ISO 2768 有助于建立标准加工公差，减少不一致，同时考虑制造成本。
ISO 2768 由哪些部分组成？
ISO 2768 由两部分组成，旨在通过建立精度级别作为一般准则来简化图纸：
- ISO 2768-1，标题为“线性和角度尺寸的一般公差”，定义了分类为 f（精细）、m（中）、c（粗）和 v（非常粗）的精度等级 – 这些对应于四个公差等级符合 DIN ISO 2768 标准。
- ISO 2768-2 专注于“特征的几何公差”并引入了不同的精度级别或公差等级：H、K 和 L。
采用 ISO 2768 规范无需单独指定每个尺寸和特征的公差，从而简化了绘图。相反，图纸可以指定为 ISO 2768-mK，表明它应遵守第 1 部分中为“介质”规定的公差范围和第 2 部分中规定的公差等级“K”。ISO 2768-mK 通常用于制造的 钣金部件，而 ISO 2768-fH 往往受到机械加工部件制造商的青睐。有关 ISO 2768 第 1 部分和第 2 部分的更深入讨论可以在前面的部分中找到。
ISO 2768 标准由一般规则组成，但值得注意的是，当零件的特定尺寸需要比 ISO 2768 规定的公差更严格的公差时，可能会出现例外情况。这些例外情况是正常的，在实践中并不罕见。因此，必须始终检查图纸标题栏，以确定一般公差要求，以及可能偏离 ISO 2768 标准的任何特殊零件规格或项目特定要求。
哪些行业和制造业涉及使用 ISO 2768？
ISO 2768 与从事以下行业的各个行业和公司具有相关性 技术图纸 和制造工艺。这包括：
- CNC加工：ISO 2768 对 CNC 加工行业具有重要影响，因为它保证生产始终精确的加工零件。通过严格遵守指定的公差，可以实现组件所需的精度、功能和兼容性水平。
- 模具制造：涉及工具和模具制造行业的公司利用 ISO 2768 来确定冲模、模具和工具部件的公差。该标准确保形状和尺寸的精确复制，以实现一致的生产。
- 建筑与施工：ISO 2768 还可应用于建筑和施工行业，以确保建筑构件和结构元件的公差，促进各种建筑元件的正确对齐和组装。
- 制造业：ISO 2768 适用于广泛的制造行业，包括航空航天、汽车、电子、消费品等。它的实施确保了这些行业内不同制造商或供应商生产的零部件的一致性和兼容性。
- 工业设计：ISO 2768 与从事工业设计的公司相关，提供了在技术图纸中指定公差的指南，以确保设计产品的精确配合和最佳功能。
使用 ISO 2768 有哪些好处？
将 ISO 2768 纳入技术图纸对组织来说是有利的。让我们探讨一下在技术图纸中应用 ISO 2768 标准的一些好处：
- 互换性：ISO 2768 建立了标准化公差值，保证不同供应商或公司制造的零件正确配合和兼容性。这增强了组件的互换性，促进组装和维护过程。
- 设计一致性：ISO 2768 通过提供一组预定义的公差来帮助促进设计一致性。这有助于设计师和工程师保持图纸的一致性，确保各个项目的规格清晰一致。因此，它有助于防止设计错误。
- 质量控制：ISO 2768 通过概述可接受的尺寸公差来帮助组织保持质量控制。通过参考这些标准，组织可以确保其产品符合所需的质量标准并满足客户的期望。
- 降低成本：遵守 ISO 2768 提供的容差指南可以使组织最大限度地减少昂贵的定制或调整的需要。通过利用标准化公差，可以降低错误、返工和拒绝零件的风险，从而有助于节省生产成本。
- 国际兼容性：ISO 标准（包括 ISO 2768）获得全球认可和接受。在技术图纸中使用 ISO 2768 通过为不同国家和行业的尺寸和公差提供标准化参考来增强国际兼容性。
类似于 ISO 2768 的认证和认可
尽管 ISO 2768 主要关注技术图纸中的一般公差，但在质量管理体系和产品标准方面还有与不同行业相关的各种其他认证和认可。以下是一些值得注意的示例：
- ISO 9001：被视为最普遍认可的质量管理体系标准， ISO 9001 为组织建立标准，以展示其持续提供满足客户要求和监管标准的产品和服务的能力。 ISO 9001 展示了质量管理的总体原则和流程。
- ISO 14001：该标准特别关注环境管理体系。它为组织建立、实施、维护和增强其环境管理体系提供了指导方针。通过遵守 ISO 14001，组织可以有效管理其环境责任，最大限度地减少对环境的影响，并为可持续实践做出贡献。
- ISO/IEC 17025：该认证专门针对测试和校准实验室。 ISO/IEC 17025 建立了评估实验室公正性、能力和一致运作的标准，从而确保实验室能够生成准确、可靠的测试结果。它包括设备校准、质量控制和人员能力等方面。
- AS9100：该标准是为航空航天业量身定制的。 AS9100 集成了 ISO 9001 要求，同时添加了与航空航天组织特别相关的其他标准。它专注于航空航天领域的质量管理系统，涵盖供应链管理、风险管理和配置控制等方面。
- ISO/TS 16949：ISO/TS 16949 专为汽车行业创建，详细规定了从事汽车相关产品的设计、开发、生产、安装和服务的组织的质量管理体系要求。该标准非常强调过程控制和持续改进，以确保高质量的汽车产品。
- ISO 13485：该标准专属于以下领域 医疗设备。 ISO 13485 规定了医疗器械设计、开发、生产和分销中质量管理体系的要求。它专注于满足与医疗器械安全性和有效性相关的监管和客户要求。
结论
在本文中，我们探讨了 ISO 2768 认证，提供了解释并讨论了其在各个行业中的相关性。然而，确定零件适当的公差水平取决于其特定的应用和要求。因素如 材料在确定零件或产品的最佳公差水平时，还应考虑制造工艺和成本。
如果您的项目需要制造具有严格公差的精密金属零件， 数控加工 是一个值得考虑的绝佳选择。数控机床以其高精度而闻名，可以制造公差非常严格的零件。通常，CNC 加工的公差范围可以从 ±0.001" 到 ±0.0001" 不等。
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虽然 ISO 2768 涵盖了制造中使用的某些公差和几何特征，但值得注意的是，几何尺寸和公差 (GD&T) 中还存在其他标准。对于那些对此主题感兴趣的人，我们建议进一步阅读 GD&T 并探索 ASME Y14.5 标准。
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