工模具制造基本指南

工模具制造
杰克·莱 CNC加工专家

专长于 CNC铣削, CNC车削, 3D打印, 聚氨酯铸造, 和 钣金加工 服务。


制造耐用品涉及使用工具、模具和模具。工具和模具制造过程需要切割和塑造金属以及其他材料,使用工具,并使用称为模具的金属形式将各种物质冲压、锻造或模制成特定形状。这个过程还包括创建金属模具来塑造塑料 注塑成型, 以及模具 陶瓷 和其他材料。

该博客作为工具和模具制造过程的基本指南,重点介绍此类制造的定义、涉及的过程、工具和模具之间的区别以及模具的详细信息。请继续阅读以了解更多信息。

什么是工模具制造?

工具和模具制造是一种加工方法,用于制造在各种制造过程中很重要的各种工具。术语“工具”是指用于制造其他零件的工具,而“模具”则以与模具相同的方式制造复杂形状的物体。 工具和模具制造过程在紧固件等应用中至关重要, 刀头、汽车零部件等。

工具和模具制造的基本要素包括:

  • 用于金属和其他材料的精密切割和成型工具。
  • 用于通过锻造或冲压成型金属的模具,例如 塑料, 陶瓷制品, 或复合材料。
  • 在钻孔、钻孔或冲压过程中牢固固定金属的夹具。
工具和模具制造过程

工具和模具制造过程

工具和模具制造涉及创建生产工具,例如 夹具和夹具、冲压模具和塑料模具,用于大规模制造。

工具和模具车间的大部分工作都涉及制造冲压模具。这些模具用于制造 钣金 尺寸各异的零件,从小型电话零件到大型汽车车身面板。每个冲压模具由安装在电动或液压压力机上的两个部分组成,称为凸模和凹模,或阳模和阴模。在一个工作循环中,公头部分下降到固定的母头部分,切割或塑造两部分之间的任何金属。模具和压力机的尺寸从小型台式压力机到能够施加巨大力量的大型机器不等。例如,冲压汽车车顶的压力机通常有三层楼那么高,可以施加数吨的力。

塑料成型的过程与冲压模具有许多相似之处,只是冲压需要力而成型不需要。塑料成型需要两个单元,形成一个封闭的空腔系统,连接到一个中央开口。液体塑料被推过孔口进入模具,一旦变硬,模具就会打开,成品就会被取出。

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工具和模具:它们的区别

为了区分工具和模具,可以认为模具是工具的一种或类别,因此,所有模具都可以归类为工具,但并非所有工具都被视为模具。中的工具 五金冲压 可以包括任何形状、模具或支撑金属的东西。这样,工装夹具就可以细分为工具。然而,模具仅用于改变金属形状的目的,并且通常是大型工具或压力机的一部分的阴部件。

模具是 机床加工、 具有特定重点,主要用于制造行业,根据所需的形状或轮廓切割或成型材料。与模具一样,模具是根据其在制造过程中的预期用途定制的。模具用于制造范围广泛的产品,从简单的办公用品(如回形针)到航空航天业所需的复杂零件。相反,工具或机床是指获取全面制造所需的专用机器和组件的过程。

CNC加工模具

什么是工具制造?

工具制造过程通常涉及制造有助于商品生产的工具。这些工具可以从 固定装置切割工具 用于在制造过程中固定、测试或生产产品的机床和金属成型辊。由于工作的独特要求,工具制造商可能必须创建定制工具或增强现有工具。

夹具和夹具

什么是模具制造?

模具制造过程是工具制造中的一个专业领域,专注于模具的生产和维护。各种模具,包括模具组、冲头和钢尺模具,通常都是通过此过程创建的。精度和准确度至关重要,因为模具钢和冲头必须保持严格的间隙水平,以确保准确地创建组件。此外,零件加工通常需要小于 1/1000 英寸的极小公差。

当模具和压力机一起工作时,它们可以塑造和调整材料的大小以创建对象。压力机对模具内部的材料施加压力,从而产生与模具的特定形状和尺寸相匹配的物品。这些模具通常是为特定目的而制造的,可以使用金属、塑料或复合材料作为其基础。一旦模具成型,它只能制造与其形状和尺寸相匹配的物体,制造商必须在制造之前确定投资是否值得。因此,工具和模具制造通常用于大批量生产。

冲压模具
图片来源:keatsmfg.com

模具的零件

尽管模具块之间可能存在差异,尤其是在用于切割或成型工件(或两者)的模具块之间,但大多数模具共享一套标准零件。

  1. 冲头——冲头是模具的阳部件,它向工件施加力,导致形状发生变化。
  2. 冲压板 – 冲压板将冲压功能连接到冲压头,使其能够移动。
  3. 脱料板 – 脱料板用于在每次击打后将工件与冲头分开。
  4. 压力板或支撑板——为了均匀分布冲头施加的高压,在模具内放置了不同的压力板。
  5. 模具块——模具块类似于模具,设计有孔和凹口,以创建所需的组件形状。它通过冲床或压力机压入以达到形状,通常是女性。
  6. 模座 – 模座用于支撑模块并连接到上模座或下模座。它由垫板支撑。
  7. 导销 – 导销对于准确对齐模具的上部和下部至关重要。
模具结构
图片来源:esict.com
die-2的结构
图片来源:esict.com

模具类型

有各种术语用于对模具进行分类,从一般到特定。在最高级别,模具可分为切割或成型。切割模具是任何去除、切割或剪切材料的模具,无论其机制如何,而成型模具不去除任何材料。

然而,这种分类并不完全全面,因为有些模具同时具有切割和成型功能。此外,某些模具(如压印模具)根据工艺有自己的特定分类。

另一种对模具进行分类的有用方法是分析加工过程中冲压机每次冲程发生的情况:

1. 简单模具

顾名思义,简单模具每次移动只能执行一种类型的切割或形状。尽管这种类型的工具在经济实惠方面可能具有优势,但对于需要多个成型操作的更复杂的设计而言,它并不那么有效。

2.复合模具

已创建复合模具以在一次击中执行多个切割和成型过程。虽然这可以降低行程速度,但它们在工具制造过程中更有效,并减少在各个工位之间转移工件时出错的可能性。此外,复合模具通常比级进模具节省成本。

3.级进模

级进模提供了一种在单块金属上执行大量操作的高效方法。与同时处理不同,这些修改是在不同的工位进行的,因为进料机构不断地将材料推进到模具中。

因此,每个笔触都会产生数次切割和塑形动作,甚至应用于原材料的不同部分,成为各自的精品。操作的最终位置从较长的工件中提取一个这样的组件,这意味着每个冲程制造一个或多个零件,而其他零件仍在开发中。

级进模

4.转移模具

传递模在结构上类似于级进模,但它们的不同之处在于它们使用需要在工位之间机械传递的预切坯料,而不是使用单个金属条。转移手指或传送带通常在促进转移过程中发挥作用。转移模的使用显着提高了效率,特别是在切割与级进模切不兼容的更大或更复杂的零件时。

5. 多个模具

多模压力机或联动压力机以一次冲程生产多个组件而著称。为实现这一点,将多个相同的模具连接到一个控制机构,使它们能够协同工作。

男性和女性死亡:他们的区别

澄清男性和女性死亡的定义很有用,因为它们可能相差很大。与电子产品一样,突出的组件通常是公组件,而母组件的特征是凹陷或凹痕。

  • 在金属冲压方面,公冲头用于通过将工件驱动到模块中来切割或成形工件。如前所述,有时切割和整形都由阳冲头完成。
  • 母组件与公冲头互补,并负责定义组件的形状。除了在模具中压入工件的凹口之外,凹形部分还可以包括孔,以便更容易去除已切割或钻孔的金属。

在需要的不仅仅是简单模具的工艺中,阳模部分通常由多个钢材切割或成型冲头组成。反过来,女性部分将与男性拳击的模式相匹配。

模具制造和成型:它们的区别

有一种常见的误解,认为模具和冲模是一样的。虽然这两种技术都涉及改变原材料的大小和形状并利用空腔来形成它们,但它们是不同的过程。模具采用液体或粘性原材料,将其倒入预成型的三维镂空模板中,然后固化成组件或产品。另一方面,模具也依赖于预制的三维模板,但冲压出固态而非液态的原材料。

注塑成型塑料件

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结论

工具和模具的使用在制造过程中至关重要,以确保生产经久耐用的商品。工具和模具制造对于涉及大批量生产的企业特别有利,因为它可以节省大量成本。工具、模具和机械师的重要性在广泛的行业中显而易见,因此我们希望本文能帮助您更好地了解此类加工。

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