钻床是机加工车间不可缺少的设备，其重要性与车床相当。这种类型的机器具有很高的通用性，主要设计用于使用适当的工具进行钻孔和许多其他操作。下面我们就来了解一下钻床的定义、主要部件、功能、种类和用途。
什么是钻孔机？
钻孔机，也称为钻床，是一种用于在各种材料（包括金属、木材和塑料）中或穿过各种材料打孔的机床。 它由底座、立柱和安装在滑动机构上的钻头组成，可使钻头沿立柱上下移动。钻头有一个将钻头固定到位的卡盘和一个为钻头旋转提供动力的电机。钻孔机通常用于广泛的应用，包括制造、建筑和维修工作。
钻孔机是如何工作的？
使用钻孔机时，将要钻孔的材料放在机器的工作台上，并将钻头固定在卡盘中。然后将钻头降低到材料上，旋转主轴以转动钻头。操作员可以通过上下移动工作台来调整孔的深度，并且可以使用机器上的控件来控制钻头的速度和扭矩。一些钻孔机还有一个冷却系统，以帮助在使用时保持钻头冷却和润滑。
钻孔机广泛用于制造、建筑和其他行业，用于为各种目的钻孔，例如安装螺栓或螺钉、为管道或电线开孔，或为机械部件形成空腔。它们有多种尺寸和款式可供选择，可以使用电力、汽油或其他能源提供动力。
钻孔机的作用是什么？
钻孔机用途广泛，可用于创建各种类型和几何形状的孔，如下所示。
- 钻孔：钻孔机的主要功能是在金属、木材和塑料等多种材料上打孔。机器的钻头高速旋转钻头以切穿材料并打孔。
- 窃听：一些钻孔机可以配备攻丝附件，允许机器在孔中创建螺纹。
- 锪孔：扩孔附件可用于将孔的顶部扩大到特定直径。
- 锪孔：埋头孔附件可用于在孔的顶部创建一个圆锥形凹槽，以使螺钉或螺栓的头部与材料表面齐平。
- 扩孔：铰孔附件可用于将孔的内部平滑和扩大到精确的直径。
- 无聊的：钻孔附件可用于将现有孔扩大到特定直径。
- 研磨：此过程涉及使用砂轮从工件上去除材料。砂轮是一种旋转的磨具，工件通常由金属制成。磨削操作可以在钻孔机中进行，以去除工件上多余的材料，形成光滑、均匀的表面，或获得精确的形状或尺寸。有几种不同类型的磨削，包括平面磨削、外圆磨削和无心磨削。
- 锪孔：这是一种加工操作，用于在工件上创建平坦的圆形表面。它通常用于为要安装的螺栓或其他紧固件创建光滑、均匀的表面，或为轴承或其他部件创建光滑、均匀的表面。
- 包：研磨是一种机加工工艺，其中两个表面之间用精细研磨材料摩擦在一起。研磨材料用于从表面去除少量材料，形成光滑、均匀的表面。研磨通常用于在平面上实现高水平的表面光洁度和紧密公差，例如机器零件的表面或光学元件的表面。
- 开孔：执行此操作是为了使用旋转刀具在工件上切出圆形凹槽或孔。这种称为环钻的切削工具通常安装在钻床或铣床上，周边有一系列齿，用于从工件上去除材料。
钻床的主要部件
以下是典型钻孔机的主要部件：
- 根据
这是机器的底部，为其余组件提供稳定性和支撑。 - 柱子
这是机器的垂直部分，将底座连接到工作台。它通常包含主轴和其他内部组件。 - 桌子
这是放置待钻材料的水平平台。它通常是可调的，允许操作员上下移动它以控制孔的深度。 - 主轴
这是固定卡盘和钻头的旋转轴。它由电机驱动，负责以所需速度转动钻头。 - 查克
这是一种将钻头固定到位的夹紧装置。它通常由钥匙或杠杆操作，允许操作员根据需要更换钻头。 - 钻头
这是机器的一部分，包含电机和其他负责驱动主轴和转动钻头的部件。它通常安装在允许其升高和降低的滑动机构上。 - 控件
这些按钮、控制杆和刻度盘允许操作员启动和停止机器、调整钻机的速度和扭矩以及控制其他功能。 - 其他组件 钻孔机的部件可包括冷却剂系统、工作灯和卡盘钥匙。
十种钻床
根据工件的功能、结构、用途和材料的不同，钻孔机主要分为以下10种类型。
便携式钻孔机
便携式钻孔机是一种电动工具，旨在方便携带和在不同地点使用。它通常由安装在卡盘上并由电动机或内燃机提供动力的钻头组成。便携式钻孔机，也称为手持式钻孔机或无绳钻孔机，是一种用于在木材、金属、砖石和塑料等各种材料上钻孔的工具。它被称为“便携式”钻孔机，因为它体积小、重量轻，便于携带和在各种环境中使用。
便携式钻头在某些工件由于尺寸或重量过大而无法带到车间的情况下最有用，这有助于节省大量时间和运输成本。便携式钻孔机的多功能性和便携性使其成为各种任务和行业的必备工具。
灵敏钻孔机
灵敏钻孔机，又称 精密钻床或台钻, 是一种特殊类型的钻头，专为精确、准确地钻小孔而设计。它被称为“灵敏”钻孔机，因为它有一个灵敏的主轴，可以调整到非常精细的公差，使用户能够非常精确地控制孔的深度和位置。
灵敏钻孔机通常用于需要高精度的任务，例如为制表、珠宝制作、电子元件制造和其他精密工作钻孔。它们也常用于教育和研究环境，在这些环境中，实验和项目需要精确钻孔。
与便携式钻孔机不同，便携式钻孔机设计为便携且易于在各种环境中使用，灵敏钻孔机通常更大、更复杂，通常用于车间或实验室环境。它可以安装在工作台或支架上，通过转动手摇曲柄或踩下脚踏板来旋转主轴来操作。因此，它有两种类型：
- 台式钻孔机
- 落地钻孔机
排钻机
组合钻床是一种用于同时在工件上钻多个孔的机床。它由安装在旋转轴上的一系列钻头组成，旋转轴排列成“组”形式。随着主轴旋转，所有钻头同时旋转并向前移动以钻出各自的孔。
排钻机通常用于需要对大量相同零件进行高效钻孔的大规模生产环境。它们通常用于汽车、航空航天和国防工业，以及其他需要精确、大批量钻孔的制造领域。
排钻机以其高速度和高效率而著称，并且能够以高精度一次钻多个孔。它们通常比其他类型的钻孔机更大、更复杂，通常用于车间或工厂环境。
多轴钻床
多轴钻孔机由安装在旋转工作台上的一系列钻孔主轴组成，可以定位在工件的不同位置钻孔。
它的设计目的与组合钻孔机类似，可同时钻多个孔。在这两种类型的机器中，钻轴或钻头的排列方式允许它们一次钻多个孔。然而，关键的区别在于，在组合钻孔机中，钻头都安装在同一主轴上，而在多轴钻孔机中，每个钻头都安装在自己独立的主轴上。
立式钻孔机
立式钻孔机，也称为 立式钻床或柱式钻床, 是一种用于在各种材料上钻孔的机床。它被称为“立式”钻孔机，因为固定钻头的主轴是垂直的，而不是像其他类型的钻孔机那样是水平的。它类似于一台灵敏的钻机，但更大更坚固，具有更强大的发动机和钻孔能力。根据使用的列类型，它分为两个不同的类别：
- 圆柱立式钻孔机
- 箱式立柱立式钻孔机
立式钻孔机通常用于钻大孔或深孔，或者在太厚或太硬而无法使用便携式钻孔机钻孔的材料中钻孔。它们通常用于建筑、制造和汽车行业，以及其他需要重型钻孔的环境。
立式钻孔机以其强度和耐用性而著称，旨在处理各种钻孔任务。它们通常比其他类型的钻孔机更大、更复杂，通常用于车间或工厂环境。
摇臂钻床
摇臂钻床是一种用于在各种材料上钻孔的机床。它被称为“径向”钻孔机，因为固定钻头的臂安装在径向滑轨上，这使得钻头可以相对于工件以不同的角度定位。
摇臂钻床通常用于钻大孔或深孔，或以特定角度或难以到达的位置钻孔。它以其多功能性和精度而著称，能够以高精度钻孔。摇臂钻床根据其设计和特点可分为三个常见类别：
- 半万能钻孔机
- 万能钻孔机
- 普通钻孔机
数控钻床
CNC（计算机数控）钻孔机是一种配备了 CNC 系统的机床，可以高精度和重复性地执行钻孔任务。 CNC 钻孔机用于在各种材料上钻孔，通常用于需要对大量相同零件进行高效钻孔的批量生产环境。
CNC 钻孔机使用计算机和特殊软件进行编程，允许操作员将所需的钻孔模式和位置输入机器。然后机器使用此信息自动定位钻头并执行钻孔操作。
CNC 钻孔机以其高速度和精度而著称，能够一次高精度地钻多个孔。它们在航空航天、汽车和国防工业以及其他精密高效钻孔具有重要意义的制造领域发挥着重要作用。
深孔钻床
深孔钻床是一种用于在各种材料上钻深而窄的孔的机床。深孔钻床通常用于钻孔太深或太窄而无法用传统钻床钻孔的孔，通常用于航空航天、国防和汽车工业，以及其他需要精密、需要深孔钻孔。
深孔钻床通常配备细长的钻头，称为枪钻，设计用于以高精度钻深而窄的孔。它们还可能配备特殊功能，例如 BTA（镗孔和套孔协会）钻头，它允许机器在钻孔之外执行镗孔和套孔操作。
这种类型的钻床多用于在各种部件上钻深孔，如连杆、筒体、主轴和一些油井钻井设备。它有两种类型：
- 立式深孔钻床
- 卧式深孔钻床
微型钻床
微型钻床是一种小型便携式钻床，用于精确钻小孔。它通常用于珠宝制作、模型构建和其他需要精确小孔的应用。与大型钻床相比，微型钻床通常具有更小的喉深和回转半径，并且它们的主轴速度范围也可能更小。它们可以由电力或手动驱动，它们可以安装在桌面或长凳上或用作手持工具。
转塔式钻孔机
转塔式钻孔机是一种钻孔机，其配备有可容纳多个钻头的转塔。转塔可以旋转，将不同的钻头带到适当的位置，使机器可以执行多个钻孔操作，而无需手动更换钻头。这可以提高钻孔过程的速度和效率，特别是对于需要连续钻多个孔的应用。转塔式钻孔机通常用于大规模生产环境，其中速度和效率是重要的考虑因素。它们可用于在各种材料上钻孔，包括金属、木材和塑料。
钻孔机常见问题解答
结论
在这里，我们对钻孔机的定义、工作原理、功能、主要部件以及十大主要类型进行了详细的说明。您可能对此类机器有基本的了解，并且知道哪种类型最适合您的项目。
Runsom 提供广泛的 数控加工服务， 包括 CNC铣削, CNC车削，以及其他有价值的服务以满足您的生产需求。 提交您的文件并获得快速报价 今天！
详细了解我们的 数控钻孔服务.
您可能感兴趣的其他文章：
