כאשר מדובר בבחירת החומר המתאים עבור כלי חיתוך פנימה עיבוד CNC, פלדת כלי בולטת. תכונותיו הייחודיות, כמו קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה וכיפוף, הופכות אותו לאידיאלי לעיצוב חומרים באמצעות חיתוך ועיבוד שבבי.
אבל מהן הדרגות השונות של פלדת כלי עבודה, וכיצד בוחרים את הטוב ביותר לצרכי העיבוד שלך?
מאמר זה דן בפלדת כלי עבודה, מכסה את אופיה ופירוט את הסוגים העיקריים של פלדת כלי עבודה, יחד עם המאפיינים, ההרכבים והיישומים שלהם.
מהי פלדת כלי עבודה?
פלדת כלים מתייחסת לסוגים שונים של פלדות פחמן וסגסוגת חזקות המתאימות במיוחד לייצור כלים כמו חוטמים, מקדחות, קוביות מכונות וכלי עבודה ידניים מכיוון שהן קשות מאוד, עמידות בפני שחיקה ועיוות, ויכולות לשמור על קצה חד אפילו כאשר נתון לטמפרטורות גבוהות.
לדוגמה, לפלדות במהירות גבוהה יש ספציפיות אלמנטים יוצרי קרביד כמו כרום, ונדיום, מוליבדן וטונגסטן, שהן תרכובות קשות מאוד. הם גם מתפקדים היטב בטמפרטורות גבוהות, במיוחד כאשר מוסיפים קובלט או ניקל. פלדות כלי עבודה עוברות טיפול בחום כדי להקשות עוד יותר ומשמשות למשימות כמו הטבעת מתכת, עיצוב, יצירה, חיתוך ויצירת פלסטיק.
מהן ההרכבים של פלדת כלי עבודה?
פלדות כלי עבודה מורכבות מתערובות שונות של מתכות כמו כרום, מוליבדן, טונגסטן ונדיום. אלו הן סגסוגות המבוססות על ברזל עם הרבה פחמן לחוזק ויצירת קרבידים קשים.
ניקל וקובלט מתווספים כדי להפוך את הפלדה לחזקה בטמפרטורות גבוהות. מוסיפים גם כרום, מוליבדן, טונגסטן ונדיום כדי להפוך את הפלדה לקשה ועמידה בפני שחיקה.
פלדות כלי עבודה ממוינות לקבוצות על סמך ממה הן עשויות וכיצד הן מתנהגות. קבוצות אלה כוללות בדרך כלל פלדת כלי פחמן, פלדת כלי סגסוגת ופלדה במהירות גבוהה.
מהם הסוגים העיקריים של פלדת כלי עבודה? - סיווגים של פלדת כלי עבודה
פלדות כלי עבודה מגיעות בשבעה סוגים עיקריים: התקשות מים, עבודה חמה, עבודה קרה, עמידות בפני זעזועים, תבנית פלסטיק, מהירות גבוהה ופלדת כלי עבודה מיוחדים. הטבלה שלהלן מציגה סוגים אלה יחד עם התואמים להם ייעוד AISI-SAE, קטגוריות משנה ומאפיינים:
| קטגוריות של Too Steel | דרגת AISI-SAE | קטגוריות משנה ותכונה |
|---|---|---|
| עבודה קרה | O | O1 - O7 (התקשות שמן, דל פחמן) |
| א | A2 – A10 (הקשחת אוויר, סגסוגות בינוניות) | |
| ד | D2 - D7 (גבוה פחמן, גבוה כרום) | |
| עבד חם | ח | H1-H19(Chromium) |
| H20-H39(טונגסטן) | ||
| H40-H59(מוליבדן) | ||
| מהירות גבוהה | M | M1, M7, M10 (מוליבדן) |
| M30, M33, M34, M42, M43, M46, M47 (מוליבדן, קובלט) | ||
| M2, M3, M4 (מוליבדן, טונגסטן) | ||
| M6, M15, M35, M36< M41, M44, M45 (מוליבדן, טונגסטן, קובלט) | ||
| ט | T1, T2, T3, T7, T9(טונגסטן) | |
| T4, T5, T6, T8, T15 (טונגסטן, קובלט) | ||
| מטרה מיוחדת | ו | F1 (פחמן גבוה, סגסוגות נמוכות) |
| F2, F3 (טונגסטן) | ||
| ל | L1, L3, L7 (פחמן > 0.65%, כרום) | |
| L2(פחמן <0.65%, Chromium) | ||
| L6 (פחמן > 0.65%, ניקל) | ||
| התקשות מים | W | W1 עד W7 (פחמן גבוה) |
| W1 A – 1B (פחמן) | ||
| W2 – W3(פחמן, ונדיום) | ||
| W4 – W5 (פחמן, כרום) | ||
| W7(פחמן, כרום, ונדיום) | ||
| תבנית פלסטיק | פ | P1- P20, P21 (דל פחמן) |
| עמיד בזעזועים | ס | S1, S3 (טונגסטן) |
| S2, S4, S5, S6 (סיליקון) | ||
| S7 (Chromium) |
פלדות מהירות (M, T-Grade)
פלדות מהירות (HSS) מגיעות בשני סוגים: מסוג M (על בסיס מוליבדן) וסוג T (על בסיס טונגסטן). לפלדות המוליבדן יש טווח התקשות קצר יותר וטמפרטורת התקשות נמוכה יותר מדרגות הטונגסטן מכיוון שנקודת ההיתוך שלהן נמוכה במקצת. פלדות במהירות גבוהה מסוג M עמידות יותר למרות שהן מעט פחות קשות מפלדות מהירה מסוג T. הפלדה הנפוצה ביותר בקטגוריה זו היא פלדה במהירות גבוהה M2.
HSS יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות תוך שמירה על קשיותם. הן נקראות פלדות מהירות מכיוון שהן יכולות לבצע מהירויות כלים אופטימליות ו שיעורי הזנה בהשוואה לפלדות רגילות עתירות פחמן. דרגות HSS הן בדרך כלל הרבה יותר קשות ועמידות בפני שחיקה מאשר פלדות פחמן וכלים מסורתיות, בגלל רכיבי הטונגסטן והונדיום.
HSS משמשים לעתים קרובות לייצור מקדחים, פיסות כלים, להבי מסור חשמלי, חותכי כרסום, חותכי נתב וחותכי גלגלי שיניים.
פלדות כלים להקשחת מים (דרגת W)
לפלדות כלי עבודה בדרגת W יש תכולת פחמן גבוהה שצריך להרווה במים מכיוון שהיא לא מתקשה כמו פלדות כלי עבודה אחרות בשל תכולת הסגסוגת הנמוכה שלהן. ניתן להוסיף כמויות קטנות של יסודות אחרים כמו מוליבדן, מנגן וסיליקון כדי לתת לפלדה פונקציות נוספות. זה זול יותר מפלדות כלי עבודה אחרות, ולכן הוא משמש בדרך כלל ליישומים בסיסיים.
למרות שהוא חוסך בעלויות מאשר סוגים אחרים של פלדות כלי עבודה, הוא לא יכול לסבול טמפרטורות גבוהות - הוא מתחיל להתרכך ב-150 מעלות צלזיוס. פלדה זו יכולה להיות קשה מאוד, אך סביר יותר להישבר מאשר סוגים אחרים של פלדות כלי עבודה. מרווה מים הוא חובה עבור כל פלדות הכלים בדרגת W, אך היא עלולה להוביל לעיוותים ולסדקים נוספים.
סוג זה של פלדת כלים משמש בדרך כלל לייצור סכיני גילוח, קוביות קרות, כלי מחרטה, כלי הבלטות, חורשים וכלי חיתוך תעשייתיים.
פלדות כלי עבודה קרה (A, O, D-Grade)
פלדות כלי עבודה קרה ידועות בקשיותן הבינונית, בעמידותן החזקה בפני שחיקה וביכולת להתקשות בקלות. הם משמשים בדרך כלל לייצור חלקים גדולים יותר או חלקים שצריכים להישאר באותה צורה גם לאחר התקשות. פלדות כלי עבודה אלה מסווגות לשלוש קבוצות: מתקשות אוויר (דרגה A), התקשות שמן (דרגת O), ופלדות כלי כרום עתירות פחמן (דרגה D).
התקשות אוויר או פלדת כלי בדרגה A
לפלדות כלים אלה יש יכולות התקשות טובות וטווח טמפרטורות התקשות נמוך כמו דרגות התקשות שמן. לפלדת כלי A6 יש פחות עיוות בהשוואה לדרגות אחרות של התקשות אוויר או התקשות שמן. זה קל לעיבוד ויש לו שילוב נחמד של קשיחות ועמידות בפני שחיקה. הוא משמש לעתים קרובות להטבעה, מצלמות, כיפוף קוביות, סוכות והסרה.
התקשות שמן או פלדת כלי עבודה בדרגה O
קבוצה זו של פלדת כלי נכבית בשמן במהלך הייצור. הוא משמש בעבודות רבות ושונות בגלל החוזק הגבוה שלו ועמידותו בפני שחיקה. ניתן למצוא פלדת כלי התקשות שמן ביישומים כמו גלילי חריטה ראשיים, חיתוך חוט צ'ייסרים, אגרופים, תותבים וקולטים.
כרום פחמן גבוה או פלדת כלי עבודה בדרגה D
פלדת כלי עבודה קרה זו ידועה גם כרום פחמן גבוה עם כרום 11-13%. למרות שהם אינם יכולים להציע עמידות גבוהה בפני קורוזיה, תכולת הפחמן שלהם 1.4-2.5% הופכת אותם לטובים בעמידה בפני שחיקה ומתאימים לריצות ייצור ארוכות.
כמו כן, ניתן להקשיח אותם עם שמן או אוויר ללא עיוות רב, מה שהופך את פלדת הכלי הזו לשימושית לייצור חותכים. פלדת הכלים מסדרת D נהדרת גם להכנת גלילים לתפירה ויצירת גלילים, הזרקת פלסטיק תבניות, מרכזי מחרטה, ו עיבוד עץ סכינים. הוא משמש גם לצחצוח כלים, קוביות למינציה, אגרוף משיכה, וקוביות שחול קר.
פלדות כלי עבודה חמים (דרגה H)
לפלדות הכלים בקבוצה זו יש בדרך כלל כמות טובה של מתכות שונות אך לא הרבה פחמן. הם יכולים לשמור על איכויותיהם ולעבוד היטב גם כאשר הם חשופים לטמפרטורות גבוהות במשך זמן רב, למעט בעת חיתוך. פלדת הכלים הנפוצה ביותר בקבוצה זו היא H13.
עמידות החום המעולה שלו הופכת אותו למעולה לייצור חומרים כמו מתכת וזכוכית שצריכים להיות ממש חמים כדי לעבוד היטב. הוא משמש לעתים קרובות לייצור מארזי הדפסה קרים ולתהליכי אקסטרוזיה חמים עם מגנזיום או אלומיניום.
בקבוצה זו, כמות המתכות השונות בשימוש קובעת את סוג פלדת הכלי. יסודות הסגסוגת העיקריים הם מוליבדן, טונגסטן וכרום.
פלדת כלי עבודה על בסיס מוליבדן
סוג זה של פלדת כלי עבודה חמים מכיל כמות גבוהה של מוליבדן. הוא מציע עמידות חזקה בפני שחיקה ונשאר יציב תחת טמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו מתאים לתנאים קיצוניים. בנוסף, יכולתו לעמוד בפני כוח וחום הופכת אותו גם למתאים לשימוש במפעלי מתכת כחותכים או מתכות.
פלדת כלי עבודה על בסיס טונגסטן
סוג זה של פלדת כלי יש 9-18% טונגסטן וכרום 2-4%. למרות שהוא שביר, הוא ממש טוב בעמידה בחום. כדי למנוע את שבירותו, ניתן לחמם אותו לטמפרטורה הנכונה לפני השימוש בו.
פלדת כלי עבודה על בסיס כרום
סוג הכרום הוא כלי העבודה החמה הנפוץ ביותר עם תכולת כרום 3-5%. הוא עשוי גם להכיל פחות מ-5% של יסודות סגסוג אחרים כגון מוליבדן, טונגסטן או ונדיום. סוג זה של פלדת כלי משמש לעתים קרובות לייצור תבניות הזרקת פלסטיק, חישול חם, וחבטות עבודה חמות.
פלדות כלי עמידות בפני זעזועים (דרגת S)
פלדת כלי עמידות בפני זעזועים נועדה להתמודד עם מתח בטמפרטורות נמוכות ויש לה קשיות חמה הגונה. פלדות הכלים בדרגת S ידועות בקשיחות הפגיעה החזקה שלהן אך אינן מתנגדות לשחיקה היטב. הם לא יכולים להתמודד עם חום גבוה ויש להם מגבלה של 537 מעלות צלזיוס.
פלדות כלים בדרגת S משמשות לדברים כמו אזמלים, כלי עבודה לדודים, כלי עבודה צ'אק מלתעות, קולטים, חלקי מצמד, חלקי ג'קפטיש, מתכות להחתלה חמה וקרה, להבי גזירה חמים וקרים וסכיני צ'יפרים.
הם משמשים גם בכלים פנאומטיים, חותמות חמות, סכיני צ'יפרים, אזמלים קרים וחמים, קוביות יצירה חמות וקוביות תפס קרות. פלדת הכלים S7 היא הפופולרית ביותר בקבוצה זו.
פלדות עובש (דרגת P)
פלדות כלים בדרגה P משמשות ליצירת פלדות תבנית לייצור חלקי פלסטיק. הם מתאימים היטב לייצור תבניות ומתות לתהליכים כמו ניקוב קר, פרזול חם, יציקה, ו הזרקת פלסטיק. דרגות נפוצות של פלדת כלי תבניות כוללות P20 ו-420 (נירוסטה מעודנת ואיכותית לתבניות).
לפלדות עובש יש שילוב נהדר של קשיחות, עמידות בפני קורוזיה, קשיות ויכולת עמידה בפני בלאי. בנוסף, לפלדות כלי עבודה בקטגוריה זו יש גם חוזק פגיעה גבוה וקלות לליטוש.
פלדות כלים לשימוש מיוחד (F, L-Grade)
פלדות כלי עבודה מיוחדות יקרות יותר מפלדות כלי עבודה כלליות בדרגת W. יש להם קומפוזיציות ואיכויות מיוחדות שהופכות אותם לאידיאליים לשימושים ספציפיים שפלדות W רגילות לא יכולות להתמודד. פלדות אלו אינן דורשות את העלות הנוספת של תכולת סגסוגת פלדה לכלי אחר והן חופשיות מהקשיים של טיפול בחום.
פלדות כלי עבודה מיוחדות מסווגות לשתי קבוצות: סגסוגת נמוכה (סוג L) ומבוססת פחמן-טונגסטן (סוג F).
- פלדות כלים מסוג L שימושיים עבור יישומים שבהם קשיחות ועמידות בפני שחיקה חיוניים. הם אידיאליים להכנה מיסבים, לוחות מצמד, רולים, ברגים, מצלמות וקולטים. פלדות בקבוצה זו עם תכולת פחמן גבוהה יותר משמשות עבור מתכות, מקדחות, מדידות, סרגליות וברזים.
- פלדות כלים מסוג F מוקשחים במים ועמידים הרבה יותר בפני שחיקה מפלדת כלי מסוג W. פלדות אלו טובות לשימושים הדורשים עמידות בפני שחיקה גבוהה אך לא עמידות בפני טמפרטורות או זעזועים גבוהות, כגון סכינים לחיתוך נייר, סכינים, כלי ליטוש, חוגרים ומדדי תקע.
כיצד מיוצרת פלדת כלי עבודה?
ישנן דרכים שונות ליצור פלדת כלי עבודה. שיטות אלה כוללות זיקוק אלקטרוסלג (ESR), תנור קשת חשמלי (EAF), מתכות אבקה, התכה ראשונית, התמוטטות ראשונית, גלגול, משיכה חמה וקרה, יציקה מתמשכת ותהליך של אוספורי.
להלן כמה שיטות עיקריות:
תנור קשת חשמלי (EAF)
ה תנור קשת חשמלי (EAF) התהליך כולל המסת גרוטאות פלדה ממוחזרות בכבשן קשת חשמלי יחד עם רכיבי סגסוגת. כדי למנוע חמצון, התערובת המותכת מטופלת בכימיקלים ויוצקת למצקת גדולה. לאחר הסרת זיהומים בשלב הזיקוק, ניתן לצקת את הפלדה לתבניות גדולות ליצירת מטיל.
זיקוק אלקטרוסלג (ESR)
Electroslag Refining (ESR) הוא חלופה ל- EAF. שיטה זו משתמשת בתהליך התכה פרוגרסיבי לייצור מטילי משטחים חלקים וללא חורים או פגמים, וכתוצאה מכך פלדה איכותית עם מינימום פגמים.
מטלורגיית אבקה
מתכות אבקה היא שיטה מתקדמת יותר הכוללת שימוש במתכת אבקת ליצירת פלדת כלי עם התקשות ויכולת עיבוד משופרים. תהליך זה יעיל במיוחד לייצור פלדת כלי עבודה עם רמות גבוהות יותר של פחמן וחומרי סגסוגת הדרושים ליישומים כמו רכיבי תעופה וחלל.
השלבים הנפוצים הכרוכים בייצור פלדת כלי כוללים:
- רִכּוּך: תהליך זה כולל חימום הפלדה לטמפרטורה מסוימת והחזקתה שם למשך זמן מוגדר לפני קירורה. זה עוזר לשנות את המבנה המולקולרי של הפלדה, מה שהופך אותה לפחות שבירה ויותר ניתנת לעבודה.
- ציור חם או קר: תהליכי ציור משמשים כדי להשיג סובלנות הדוקה יותר, גדלים קטנים יותר או צורות ייחודיות עם פלדת כלי. בשל החוזק הגבוה והגמישות המוגבלת של פלדות כלי עבודה, נעשה שימוש במספר מעברים או שרטוטים חמים בטמפרטורות של עד 540 מעלות צלזיוס. ציור קר מוגבל בדרך כלל למעבר קל ויחיד כדי למנוע שבירה של חומר ההזנה.
מהן התכונות של פלדת כלי עבודה?
תכונות המפתח של פלדת הכלים הן עמידות בפני שחיקה וחום וקשיחות. אלמנטים סגסוגת מתווספים כדי להגביר חוזק, עמידות בפני שחיקה, קשיות וקשיחות. קשיות מודדת את מידת ההתנגדות לעיוות של פלדה. ה רוקוול סי מבחן משמש בדרך כלל לקביעת הקשיות של פלדות כלי עבודה. לפלדות כלי עבודה קרים מוקשים יש בדרך כלל קשיות של כ-58/64 HRC (Rockwell C), כאשר רובן נופלות בין 60/62 HRC, ובחלקן נעשה שימוש מדי פעם עד 66 HRC, תלוי בדרגה.
הטבלה שלהלן מציגה את פלדות הכלים הנפוצות ביותר ואת התכונות ההשוואתיות שלהן.
| ציוני | נכסים |
| O1 | התקשות שמן קל לעיבוד עמידות בפני שחיקה טובה תגובת קשיות אופטימלית בטמפרטורות נמוכות יציבות מימדית גבוהה במהלך התקשות HRC מקסימום של 65 |
| W1 | התקשות מים עמידות בפני שחיקה מעולה קשיחות טובה HRC מקסימום של 68 |
| A2 | התקשות אוויר עמידות בחום ועמידות בפני שחיקה גבוהה יותר מ-O1 יציבות מימדית גבוהה HRC מקסימלי של 63, עם פחות עיוותים |
| ד2 | פחמן גבוה וכרום גבוה כיתה אידיאלית עבור ריצות ייצור מקסימליות קשיחות מעולה ועמידות בפני שחיקה חוזק לחיצה גבוה HRC מקסימום של 65 |
| S7 | פלדת כלי עמיד בפני זעזועים חוזק וגמישות גבוהים משמש לשירות טמפרטורה מוגבהת בינונית HRC מקסימום של 61 |
| P20 | פלדת כלים למטרות מיוחדות אידיאלי לעיבוד רכיבי יציקה ותבניות פלסטיק HRC מקסימום של 32 |
| H13 | עבודה חמה עמידות גבוהה בפני פיצוח עייפות תרמית קשיחות גבוהה עמידות בפני שחיקה טובה קשיחות מעולה HRC מקסימום של 54 |
| M2 | מהירות גבוהה עמידות בפני שחיקה מעולה קשיחות טובה HRC מקסימום של 65 |
מה כדאי לקחת בחשבון בעת בחירת פלדת כלי עבודה לעיבוד שבבי?
הכלי או המוצר הספציפיים שאתה מתכנן לעבד משפיע מאוד על סוגי פלדת הכלים שאתה צריך לבחור. בנוסף, שונה ציוני פלדה ולסוגים יש מאפיינים מובהקים ההופכים אותם למתאימים ליישומים ולמטרות שונות. ככזה, בעת בחירת כיתה לצרכי העיבוד שלך, יש לקחת בחשבון גורמים מסוימים.
מאפיינים של פלדות כלי עבודה
מגוון רחב של סוגי פלדת כלי קיים עבור עיבוד מתכת, כל אחד משתנה בתכונות כגון הרכב כימי, קשיחות וחוזק.
קשיחות
הקשיחות של פלדת הכלים מתייחסת ליכולתה לעמוד בפני שבירה, סתתים או סדקים תחת לחץ או פגיעה. אם קשיחות הייתה הגורם היחיד בבחירת פלדת כלי עבודה, H13 או S7 היו הבחירה הברורה. עם זאת, חשוב לקחת בחשבון את כל המאפיינים הרצויים ואת דרישות התפקיד הספציפיות בעת בחירתך.
ככל שתכולת הסגסוגת עולה, הקשיחות של פלדת הכלים נוטה לרדת. בנוסף, תהליך הייצור של הפלדה משפיע גם על קשיחותה. תהליך הייצור של PM (מטאלורגיית חלקיקים) יכול לשפר את הקשיחות של דרגת הפלדה בגלל אחידות המבנה המיקרו שלה.
הקשיות של פלדת הכלים משפיעה גם על הקשיחות שלה. בדרך כלל, דרגת פלדת כלי נתונה תציג קשיחות טובה יותר בקשיות נמוכה יותר. עם זאת, קשיות נמוכה יותר עלולה להשפיע לרעה על מאפיינים חיוניים אחרים הנדרשים להשגת חיי כלי עבודה מקובלים.
התנגדות ללבוש
עמידות בפני שחיקה מתייחסת למידת יכולת פלדת הכלי לעמוד בפני שחיקה או שחיקה במגע עם חומר העבודה, כלים אחרים או גורמים חיצוניים כמו אבנית וחצץ.
ישנם שני סוגים של נזקי בלאי בפלדות כלי עבודה: בלאי שוחק, הכולל שחיקה של קצה החיתוך, ובלאי דבק, שבו חומר העבודה נדבק לנקודת הניקוב, מקטין את מקדם החיכוך ומגביר את לחץ הניקוב.
תכולת סגסוגת מוגברת פירושה בדרך כלל עמידות בפני שחיקה גבוהה יותר עקב נוכחות מוגברת של קרבידים בפלדה. קרבידים הם חלקיקים קשים המשפרים את עמידות הבלאי. הם נוצרים כאשר סגסוגות כמו ונדיום, טונגסטן, מוליבדן וכרום מתחברות עם פחמן כשהפלדה המותכת מתמצקת. בעוד כמויות קרביד מוגברות משפרות את עמידות הבלאי, הן גם מפחיתות את הקשיחות.
חוזק לחיצה
חוזק לחיצה הוא תכונה חשובה של פלדות כלי עבודה, אך מתעלמים ממנה במקצת. זה מודד כמה כוח יכול פריט להתמודד לפני שהוא מתעוות או נשבר.
ישנם שני דברים שרלוונטיים לחוזק לחיצה: כמות הסגסוגת בפלדה ועד כמה פלדת הכלי קשה. אלמנטים כמו מוליבדן וטונגסטן מוסיפים לחוזק הלחיצה, וקשיות גבוהה יותר גם הופכת את חוזק הלחיצה לטוב יותר.
מהירות עיבוד
פלדות כלים מסוימות עשויות שלא לתפקד היטב במהירויות גבוהות. אם אתה משתמש בציון שגוי עבור עיבוד מהיר, פלדת הכלי עלולה לאבד קשיות ועמידות בפני שחיקה לאורך זמן. כאשר עובדים במהירויות גבוהות, עדיף להשתמש בפלדה במהירות גבוהה מכיוון שהיא מציעה עמידות רבה יותר בפני בלאי וטמפרטורות קיצוניות, אפילו במהירויות גבוהות.
עֲלוּת
המחיר הוא גורם מפתח שיש לחשוב עליו בעת בחירת דרגת פלדת כלי עבור כלי עיבוד CNC או עיבוד פלדה CNC. עדיף להימנע מלקמצן בבחירת החומר מכיוון שכשל בכלי בטרם עת עלול לעלות יותר.
לפני שמחליטים על דרגת פלדת כלי ספציפית לעיבוד שבבי, מומלץ לבצע ניתוח עלות-תועלת. זה יוודא שהחומר הנבחר מתאים לספק את הביצועים הדרושים.
שאלות נפוצות
סיכום
פלדת כלי עבודה היא סוג של סגסוגת פחמן המשמשת ביישומים שונים, מקובצת לקטגוריות שונות על סמך אחוז אלמנטי הסגסוג האחרים, סוג ההמרה וטווח הטמפרטורות. בחירת דרגות פלדת הכלים המתאימות לפרויקט שלך יכולה להשפיע באופן משמעותי על הצלחתו. לכן, חשוב להבין את הסוגים השונים של פלדות כלי עבודה, כיצד הן מתקשות, ואת התכונות הייחודיות ההופכות אותן למתאימות ליישומים ולמטרות שונות.
חלקי פלדה לכלי עיבוד CNC מדויקים בהתאמה אישית ב-Runsom Precision
אם אינך בטוח באיזו דרגת פלדת כלי היא הטובה ביותר עבור המוצר שלך, אל תדאג. צוות המקצוענים והמהנדסים שלנו כאן כדי לעזור לך לבחור את חומרי הפלדה הנכונים לתוצאות הטובות ביותר.
כיצרן אמין וידוע, Runsom דיוק מציע שירותי ייצור מקיפים כמו עיבוד CNC, הדפסת 3D, אב טיפוס מהיר, וגימור משטח. בין אם אתה צריך עיבוד פלדה של כלי עבודה או שירותי דפוס פלדה, אנחנו יכולים למלא את כל הדרישות שלך. פנה אלינו כדי לקבל ציטוט מיידי למוצרי מתכת פלדת כלי עבודה איכותיים לפרויקט הבא שלך.
מאמרים נוספים שאתה עשוי להתעניין בהם:
