שירותי יציקה בהתאמה אישית
- עיבוד דיוק חלקי Die Cast
- משלוח מהיר תוך 3 ימים
- חלקי יציקה באיכות גבוהה
ברגע שתזדקק לסיוע בתכנון או הנדסה, הצוות המנוסה שלנו ייעל את עיצוב הכלים שלך, וינסה כמיטב יכולתנו לשפר את הפונקציונליות ואת יכולת הייצור של העיצוב שלך, כדי למזער את העלות הראשונית בפרויקטים חדשים או לעצב מחדש יציקה קיימת. יכולת הרבגוניות שלנו מבטיחה הצעת מחיר תחרותית ויציקה מוכשרת, לא משנה סיבוב ארוך או קצר, מוצרים גדולים או קטנים, ועיצוב פשוט או מורכב.
ספק חלקי יציקה
רנסום מספקת שירות יציקה עם מגוון שלם של תהליכי ייצור, כולל ייצור כלים, יציקה, עיבוד CNC, ו גימור משטח. ציוד הבדיקה המתקדם והצוות הטכני המנוסה שלנו יבטיחו את איכות חומרי הגלם והחלקים המוגמרים. המהנדסים המיומנים שלנו עם כישרון ומחויבות שאין שני לה מבטיחים לפרויקט שלך את הסטנדרטים הגבוהים בתעשייה. אנו מתמחים ביציקת מתכת בלחץ נמוך וגבוה עם חומרי מתכת שונים בסובלנות הדוקה.
השקענו אינספור זמן וכסף במכונות אומנות וטכנולוגיות, כדי לספק עבורכם חלקים עקביים ומדויקים בפחות עלות וזמן ייצור. התהליך החדש שלנו המשלב ניטור אוטומטי עם הצוות המומחה יאתר בעיות בתהליך ומשתני בקרה נכונים. אנו גם משפרים את הגימור והשלמות של חלקי הייצור כדי לוודא שהלקוחות שלנו יקבלו את המוצרים הטובים ביותר עם האיכות והסובלנות הגבוהים ביותר.
מה זה ליהוק?
יציקה היא תהליך ייצור נפוץ עבור חלקי מתכת בנפח גבוה עם מבנים מורכבים. יציקה לוקחת מתכת מותכת עם נקודת התכה נמוכה כמו אלומיניום, אבץ, ברונזה, עופרת, פח, מגנזיום ופלדת נחושת, ומכריחה אותה לתוך תבניות פלדה באמצעות לחץ הידראולי או פנאומטי גבוה. תבניות פלדה אלו הנקראות גם מתות, יכולות לייצר חלקים מורכבים וסובלניים במיוחד בתהליך שניתן לחזור עליו. כך שנוכל לייצר חלקי מתכת נוספים בנפח גבוה. בנוסף, ניתן לשחזר חלקים מורכבים מבחינה גיאומטרית בתהליך זה ברמת דיוק גבוהה שניתן לחזור עליה.
בתעשיית הייצור המודרנית, Runsom ייצרה מיליוני רכיבים עבור לקוחותינו עם נפח גדול וייצור המוני ברחבי העולם. החלקים שלנו משמשים במגוון רחב של מוצרים תעשייתיים, מסחריים וצרכניים, כגון רכב, ייצור, אלקטרוניקה, אדריכלות ובנייה, מיגון EMI, HVAC, מתקנים ואינסטלציה, רהיטים וייצור תעשייתי, כיורים וברזים, מכשירי חשמל, בתים. , אביזרים, צעצועים, טלקומוניקציה וכן הלאה.
היתרונות של יציקה
מתאים במיוחד לחלקי מתכת גדולים. זה עוזר להפחית גרוטאות או פסולת, ולהדק את זמן מחזור הייצור.
ליציקות מתכת תכונות גדולות יותר כמו חוזק גבוה ועמידות מצוינת לטמפרטורות גבוהות מאשר חלקים יצוקים בהזרקת פלסטיק. לחלקי יציקת אלומיניום יש יחסי חוזק-משקל מדהימים.
הרבגוניות שלנו יציקה דרך החדר החם או התא הקר תיצור כל צורה וירטואלית עם יציבות ממדית.
יציקה יכולה לייצר חלקים עם משטחים חלקים או בעלי מרקם, צבעים וגימורים בציפוי. גימורים שונים יגנו על חלקים מפני קורוזיה וישפרו את המראה הקוסמטי.
חסכוני לייצור חלקים בנפח גבוה. מכיוון שכל הייצור של חלקים ורכיבים נוצר בתבנית אחת בלבד, יציקת מות היא דרך משתלמת ורב-תכליתית לייצור חלקי מתכת בנפח גבוה בעלויות נמוכות.
ה תהליך יציקת המות רץ מהר, בדרך כלל לוקח רק דקה אחת מההתחלה ועד הסוף. שישה שלבים עיקריים עוסקים בתהליך זה.
מהדקים תבניות יציקה כדי ליישר את החללים.
הזרקת מתכת מותכת לתבנית בלחץ גבוה.
המתכת המותכת מתקררת ומתמצקת בתבנית עד שהיא מתקשה לחלוטין.
סיכות המפלט דוחפות החוצה את צורת המתכת המוצקה.
הסר כל חומר עודף.
השתמש בעיבוד CNC, גימור משטח או ציפוי כדי להסיר שלפוחיות ולנשוף חורים, ולהגביר את חוזק ומוליכות פני השטח.
חומרים ליציקה
זוהי סוג של מתכת צפופה, רכה וניתנת לגימור עם נקודת התכה נמוכה. הוא משמש תמיד כאלמנט סגסוג להוסיף לפליז או ברונזה ביציקה, על מנת להגביר את יכולת העיבוד.
הוא מספק צפיפות גבוהה ודיוק קיצוני. בשימוש בסגסוגת, המאפיין העיקרי שלו הוא עמידות בפני קורוזיה.
האבץ הוא צפוף וגמיש במיוחד עם חלקות משטח מעולה, עמידות בפני פגיעות ויכולת יציקה. עם זאת, הוא צריך ציפוי נוסף או ציפוי כדי להתנגד בפני קורוזיה. בדרך כלל אנו משתמשים באבץ ליציקת חלקים עדינים ודקים עבור מיני רכיבים אלקטרוניים.
פלדה היא סגסוגת בעלת חוזק גבוה, הנמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות.
ישנם סוגים רבים ושונים של סגסוגת ברונזה עם תכונות שונות. היתרונות הכלליים של מתכת זו הם מוליכים תרמית וחשמלית, רקיעית ואסתטית.
נחושת היא יציבה להפליא, מוליכה, עמידה, עמידה בפני קורוזיה ובלאי. עם זאת, יש לו נקודת התכה גבוהה מאוד, ולכן הוא יגרום לריסוק של התבנית ותאי היציקה המשמשים לטיפול בקלות ובמהירות רבה יותר מאשר מתכות אחרות.
האלומיניום וסגסוגותיו עמידים בפני קורוזיה, יציבים מאוד ומוליכים. יש להם צפיפות נמוכה ויציבות מימדית. מאפיינים אלה הופכים חלקי אלומיניום יצוק למות בשימוש נרחב בתעשיית החשמל.
מגנזיום הוא מתכת בצפיפות נמוכה ויחס חוזק למשקל גבוה עם יכולת עיבוד מעולה. זה יכול להיות יצוק בתא חם או קר, אבל זה לא מתאים בסביבה של מתח גבוה או טמפרטורה גבוהה.
ישנם מספר חומרי מתכת שונים זמינים ליציקת מתכת, במיוחד סוגים מסוימים של יציקת מתכת לא ברזלית, כגון אלומיניום, אבץ, מגנזיום, ברונזה, עופרת או פח. סגסוגות מסוימות כמו סגסוגות פלדה יכולות להיות זמינות גם בתהליך זה, אך לרוב הן מחושלות במקום.
גימור יציקה
לאחר עיבוד, ניתן להשאיר חלקי אבץ ואבץ-אלומיניום כמו יציקה ולשמור על מידה מסוימת של עמידות בפני קורוזיה. בעוד שחלקי אלומיניום חייבים להסתמך על ציפוי כדי להגן מפני קורוזיה. חלקים יצוקים מופרדים בדרך כלל ממזרקת היציקה, ומשאירים סימנים גסים במיקום השער. לרוב היציקות יש גם סימנים גלויים שהותירו פיני המפלט. גימור פני השטח של סגסוגות אבץ יצוקות הוא בדרך כלל 16-64 microinch Ra.
ניתן להשאיר את משטח החלקים חלק ומאט.
חומרים כמו ניקל, ניקל ללא חשמל, כרום, כרומט, פח, פליז, זהב וכסף זמינים לציפוי חלקי יציקה.
ציפוי אבקה היא שיטת גימור משטח המתאימה כמעט ליציקות. בהשוואה לשיטות צביעה רטובה סטנדרטיות, השכבה הנוצרת על ידה חזקה יותר, עמידה בפני שחיקה וקורוזיה. יתרה מכך, את המטרה האסתטית ניתן להשיג בקלות מכיוון שיש מגוון רחב של צבעים לבחירה.
ישנן אפשרויות רבות של ניסוחי צבע וצבעים עבור חלקים יצוקים לצביעה רטובה.
בדרך כלל, חלקי אלומיניום יצוק משתמשים בשיטה זו. כדי להשיג גימור תחמוצת עמיד בפני קורוזיה, אילגון מסוג II יהיה אופציה אידיאלית. אבל אם אתה משתמש בסוג III, יותר משכבה עם עמידות בפני קורוזיה גדולה, תקבל גם גימור עמיד בפני שחיקה ועבה יותר.
אם יש לך דרישות גימור מיוחדות אחרות עבור פרויקטי היציקה שלך, אתה יכול להגיע אלינו ישירות או שלח לנו את שלך בקשה להצעת מחיר. המהנדסים שלנו יעזרו לך לבחור תהליך גימור מדויק לפי הצורך כדי לענות על הדרישה שלך.
סוגי יציקה אנו מציעים
Runsom משתמשת בטכנולוגיה העדכנית ביותר של יציקת הדפסים כדי ליצור חלקים לפי דרישה עם איכות יציבה וגיאומטריות מורכבות. אנו מתרכזים בשני העיקריים סוגי יציקה: יציקת תא חם ו יציקת תא קר. כדי לבחור מבין שני הסוגים, כדאי לחשוב על איכות המתכת המיוצקת ועל השימוש המיועד של החלק.
יציקת תא חם
יציקת תא קר
תהליך זה מכונה גם יציקת צוואר אווז, שהוא הפופולרי ביותר תהליך יציקת המות. מכונות תא חם משתמשות בבוכנה מופעלת פניאומטית או הידראולית כדי לאלץ את המתכת המותכת להיות מוזרקת לתוך חלל התבנית. תא היציקה שקוע במתכת מותכת, ומערכת הזנת המתכת שולטת במכוניות הזרקת מתכת מותכת, כך שהיא תגדיל את קצב ייצור החלקים. עבור מתכת עם נקודת התכה נמוכה כמו אבץ ומגנזיום, החדר החם יכול גם להמיס מתכת בתוך המכונה.
מוכן לקבל את הצעת המחיר שלך ל- Die Casting?
צוות ההנדסה המיומן שלנו תמיד מוכן לעבוד איתך כדי להבטיח עיצוב לייצור ואת המפרט המדויק לפי הצורך כדי לענות על הדרישה שלך. שלח לנו את שלך הצעות מחיר לחלקי יציקה עַכשָׁיו!
יישומי יציקה
חלקים, מוצרים וצורות ליציקה נמצאים בשימוש נרחב במגוון רחב של תעשיות. לחלקי יצוק יש תכונות יתרות כמו חוזק רב, עמידות וגמישות. זוהי בחירה מועדפת כאשר אתה זקוק לחלקי מתכת בנפח גדול.
Runsom מספקת שירותי יציקה למגוון רחב של תעשיות כולל:
- רְפוּאִי
- כלי רכב
- אורות
- ציוד תעשייתי
- תקשורת
- ציוד אלקטרוני
- רכיבי רכב
- בית מחברים
- אביזרי אינסטלציה
שאלות נפוצות על יציקת מטות
צוות ההנדסה המיומן שלנו מתמחה בייצור מדויק של החלקים היצוקים הטובים ביותר מאלומיניום, מגנזיום ואבץ במחיר תחרותי. החלקים שסיפקנו כולם תואמים או אפילו עולים על התקנים בתעשייה. אנו מספקים ייצור המוני של חלקי יציקה מורכבים בפחות זמן ובעלות נמוכה יותר, מערכת ניהול האיכות שלנו עם אישור ISO 9001:2015 מבטיחה את האיכות של כל חלק שיצרנו.
מה שגורם לרנסום להתבלט על פני היריבים שלנו הוא ניהול בקרת האיכות הקפדני שלנו. במהלך השנים הללו, החלק המיוצר על ידינו נמצא בקלות בהמון תעשיות ויישומים.
מכונות מדידת הקואורדינטות לרכב שלנו (CMM) מבצעות בדיקה מלאה כדי לוודא שכל חלק מיוצר בדיוק לפי המפרט שלך ומפיקות תוצאות מדידה במהירות.
בדרך כלל, עיבוד CNC יקר יותר מיציקת הדפסה, אך העלות נקבעת מאוד על פי סוג החלקים וכמות המוצר. ויצרנים נוטים להשתמש בעיבוד שבבי CNC כדי ליצור את התבנית ו/או לשפר את התכונות המורכבות של חלק שעבר יציקה.
- גורם בקלות לנקבוביות
- לא חסכוני לריצות בנפח נמוך
- עלות גבוהה עבור כלי עבודה ותחזוקה
- תהליך ייצור איטי
- מגבלות על מתכות ברזליות
זה בדרך כלל לוקח בערך 2-4 שבועות מטיפול בבעיות DFM, עיצוב הכלים, ייצור הכלים ויצירת דוגמאות, ועד תחילת הייצור או יותר. אבל התפנית המדויקת תלויה במורכבות, בגודל, בצורת, בסוג החלקים וברמת הייצור הדרושה.
כדי לקבל הצעת מחיר מהירה, עליך לבצע מספר שלבים פשוטים: שלח את קבצי ה-CAD שלך יחד עם התקציב, ציר הזמן, העדפות המסירה והדרישות הסטנדרטיות שלך, ותקבל הצעת מחיר מהירה תוך 24 שעות בחינם.