שירותי יציקה בהתאמה אישית

כל תהליכי יציקת התאים החמים והתא הקרים הם בעלי איכויות שונות.

יציקת תא חם משמשת כאופציה יעילה לפח, אבץ וסגסוגות המאופיינת בנקודות התכה נמוכות יותר. לעומת זאת, תהליך יציקת המות בתא קר מתאים היטב למתכות בעלות נקודות התכה גבוהות ותכונות קורוזיביות.

יציקת קוביות קולד קאמרית

ביציקת תא קר, מכונות משמשות לסגסוגות אלומיניום או אבץ בעלות נקודות התכה גבוהות או תכונות קורוזיביות. שיטה זו כוללת העברת מתכת באמצעות מצקת, ידנית או אוטומטית, לשרוול הזריקה. לאחר מכן בוכנת ההזרקה דוחפת את המתכת לתוך התבנית. תהליך זה ממזער את זמן המגע בין המתכת החמה לרכיבי המזרק, ובכך תורם לתוחלת הפעלה ממושכת.

ליהוק מתים של חדר חם

מכונות ליציקת תא חם משמשות בעיקר לסגסוגות אבץ, נחושת, עופרת וסגסוגות אחרות בנקודת התכה נמוכה. יציקת תא חמה מאפשרת ייצור מהיר יותר של רכיבה על אופניים, פירוט יציקה מורכב, נקבוביות מופחתת והפחתת פסולת מוגברת, תוך שהיא מציעה גם חיי שירות ארוכים בשל נקודות ההיתוך הנמוכות יותר של הסגסוגות.

למתכות המכילות ברזל, כמו פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל חלד, יש פוטנציאל להחליד. למרות שניתן לבצע יציקת מתכות אלו, הנטייה שלהן להחליד הופכת אותה לנדירה יחסית.

מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום ונחושת מחזיקות בתכולת ברזל מינימלית עד ללא, ובכך מונעות היווצרות חלודה. עם זאת, מתכות אלו עדיין עלולות להחליד, כאשר הרגישות לקורוזיה תלויה בסביבת העבודה הספציפית.

קיים מגוון רחב של מתכות וסגסוגות המתאימות לפרויקטים של יציקה. מתכות בשימוש נפוץ כוללות אבץ, אלומיניום ומגנזיום. בנוסף, ניתן לבחור נחושת, פליז, פח ועופרת עבור חלקי יציקה מותאמים אישית. עם זאת, הבחירה של המתכת הטובה ביותר יכולה להיות מאתגרת שכן לכל סגסוגת יש מאפיינים פיזיים ייחודיים, כמו גם יתרונות וחסרונות.

אם המשימה של בחירת המתכת האופטימלית מהווה אתגר, הסיוע של יצרן חלקי יציקה מותאמים אישית, כגון Runsom Precision, יכול להיות בעל ערך רב.

המומחיות שלנו משתרעת על עיבוד CNC תכונות נוספות על חלקים יצוקים, כולל חריטה ופרטים קטנים.

מעמדי יציקה כבחירה האידיאלית לייצור מוצרי מתכת לא ברזליים בתפנית קצרה יחסית. עם שימוש בתבניות לשימוש חוזר, תהליך זה מבטיח ייצור מהיר. זה גם מציע צדדיות בפיתוח מוצרים בגדלים וצורות מגוונות.

עם זאת, יציקה עשויה לא להיות הפתרון האופטימלי עבור כל פרויקט. חיסרון אחד של יציקת מות הוא עלות העובש הגבוהה שלה. ב-Runsom Precision, אנו מספקים מגוון רחב של שירותי יציקת מתכת, כולל:

יציקת השקעה
יציקת אב טיפוס מהירה
יציקת חול
יציקת קצף אבודה
יציקת שעווה אבודה
יציקה צנטריפוגלית
יציקת תבנית קבועה

פרויקטים מסוימים עשויים למצוא הטבעה או חישול מתכת מועילים יותר מיציקה. הבחירה מסתמכת על גורמים רבים, כגון גודל, תכונות מכניות וגיאומטריה של החלק.

היתרונות של Die Catsing

1. גיאומטריה מורכבת
   יציקה מאפשרת ייצור אמין של חלקים מותאמים אישית עם גיאומטריה מורכבת וקירות דקים, מה שמבטיח עמידות ויציבות מימדית.
2. כוח
   היעדר ריתוך בייצור חלקים יצוקים פירושו שהחוזק שלהם נקבע על ידי החומר עצמו. כתוצאה מכך, חלקי יציקת מתכת מציגים חוזק גדול יותר מאשר הזרקות פלסטיק, וכתוצאה מכך תוחלת חיים ארוכה יותר.
3. דיוק מימדי ויציבות
   כאשר מתכת מותכת מוזרקת לתבנית, היא שומרת על צורתה וממדיה הפנימיים, ומבטיחה שכל חלק מוגמר ממלא את התבנית, וכתוצאה מכך דיוק ועקביות בכל החלקים.
4. גימורים מרובים זמינים
   חלקים יצוקים יכולים להיות מצופים בקלות ולסיים עם מרקם או חלק חיצוני. בנוסף, גימורים אלה יכולים להגן מפני קורוזיה תוך שיפור המראה האסתטי.
5. הרכבה פשוטה
   עבור חלקים הדורשים הרכבה עם רכיבים אחרים, ניתן לחבר ניטים או לקדוח חורים כדי להקל על ההידוק.

החסרונות של Die Catsing

1. עלות כלי עבודה
   למרות שהעלות ליחידה של חלקים יצוקים היא נמוכה יחסית, ההשקעה הראשונית הנדרשת עבור כלי עבודה ועלויות תחזוקה היא ניכרת.
2. לא מתאים לכמויות נמוכות
   בשל עלויות כלי עבודה גבוהות מראש, יציקת תבנית אינה חסכונית עבור ריצות ייצור בנפח נמוך. מומלץ לשקול יציקה רק בכמויות העולה על 1000 יחידות.
3. זמני אספקה
   השלבים המקדימים השונים, כגון התייחסות לדאגות DFM, תכנון כלים, ייצור כלים ויצירת דגימות, תורמים לזמני אספקה ארוכים יותר, שלעיתים נמשכים מספר שבועות לפני תחילת הייצור. כתוצאה מכך, יציקת תבנית נחשבת לאחד מתהליכי הייצור האיטיים יותר להתגבר בהשוואה לאחרים.

צוות המומחים שלנו ישתף איתך פעולה באופן הדוק לאורך כל התהליך, ויציע המלצות ואפשרויות כדי להבטיח את התפנית הטובה ביותר תוך עמידה בדרישות הייחודיות שלך.