פתרונות יציקה מותאמים אישית לצרכי הייצור שלך
ב-Runsom Precision, אנו יכולים לבצע מגוון של יציקת אלומיניום תהליכים המותאמים לדרישות הפרויקט הספציפיות שלך, ומבטיחים שהחלק שלך מתאים היטב לסביבה התפעולית שלו. יכולות יציקת המות המותאמות אישית שלנו נותנות מענה ליצרנים המחפשים עיצובים ייחודיים ופונקציונליים במיוחד. צוות המומחים שלנו יעבוד איתך כדי ליצור את הפתרון המתאים ביותר לפרויקט שלך.
Runsom Precision מתפקד כפתרון יציקת ה-All-in-One שלך. אנו לוקחים על עצמנו את תפקיד האחריות הבלעדית, ומנהלים הכל, החל מתמיכת עיצוב ראשונית ועד לעיבוד שבבי מדויק, גימור מתכת והרכבה סופית.
מה זה Die Casting?
התהליך של יציקה כולל עיצוב מתכת. זה מושג על ידי יציקת מתכת מותכת לתבנית, המאפשרת לה להתקרר ולהתקשות בצורת מידותיה הפנימיות של התבנית. הרכיבים המתקבלים מתהדרים בצורות מורכבות, עמידות והתאמה מדויקת המתאימה ליישומים פונקציונליים. יציקת הדפסה עומדת כאחת השיטות המובילות ליצירת חלקים בעלי יציבות ממדית יוצאת דופן עבור מגוון רחב של שימושים.
ביציקה, רכיבים מיוצרים בהמוניהם ממגוון סגסוגות מתכת, כגון אלומיניום, אבץ, נחושת, פליז וסגסוגות ברונזה.
לאחר תהליך היציקה, רכיבים יכולים לעבור חידוד נוסף עיבוד CNC. בנוסף, גימורי משטח מיושמים לעתים קרובות כדי להבטיח הקפדה על סובלנות מחמירות יותר לתפקוד.
חלקים יצוקים מוצאים שימוש נרחב בתעשיות מגוונות, כולל רכב, רכיבי תעופה וחלל, ציוד כוח, תאורה, כלי נשק ומגזרים שונים אחרים.
תהליך יציקת המות
דומה ל הזרקה, יציקת תבנית מחייבת יצירת כלי תבנית, המכונה תבנית, אשר עשוי להכיל חלל אחד או מספר חללים. שיטה זו מתאימה לסגסוגות רכות יותר כמו אלומיניום ואבץ בשל טמפרטורת ההיתוך הנמוכה יחסית שלהן.
ביציקה, מתכת מותכת מוזרקת לתוך חלל תבנית, מתאימה לצורת החלק ומתמצקת במקום לפני החילוץ. בהתאם לקנה המידה של הפרויקט, יציקה יכולה לכלול טכניקות בלחץ נמוך או גבוה, תוך שימוש במצקת או בוכנה להנחת מתכת. תהליך זה יכול ליצור חלקים מורכבים ובעלי סובלנות הדוקה שוב ושוב בהיקפי ייצור גבוהים באופן משמעותי.
טכניקות יציקה עכשוויות כגון יציקת לחיצה ויציקת מתכת מוצקה למחצה מניבות חלקים באיכות גבוהה כמעט לכל תעשייה. חברות יציקה מתמחות לעיתים קרובות ביציקת אלומיניום או אבץ, כאשר אלומיניום אחראי על כ-80% של חלקי יציקה.
חומרים ליציקה
בדרך כלל, יציקת תבנית משתמשת בחומרים מסגסוגת לא ברזליות בשל נקודת ההיתוך הנמוכה שלהם ויציבות הממדים המצוינת שלהם. חומרי היציקה העיקריים שלנו זמינים כוללים סגסוגות אלומיניום וסגסוגות אבץ.
יציקת אלומיניום
חלקי יצוק מיוצרים לרוב מסגסוגות אלומיניום. נקודת ההיתוך הגבוהה יותר של אלומיניום עשויה לחייב תהליך יציקה בתא קר. רכיבי אלומיניום יצוק ידועים ביחסי חוזק-משקל יוצאי דופן, יציבות ממדית ומגוון רחב של אפשרויות גימור.
למהנדסים ומעצבים יש מבחר רחב של סגסוגות לבחירה עבור חלקי יציקת האלומיניום שלהם. ב-Runsom Precision, אנו מספקים מגוון רחב של סגסוגות יציקת אלומיניום, כולל:
A360
A380
A383 (ADC12)
A390
A413
יציקת אבץ
אבץ, הידוע בהיותו החומר הקל ביותר ליציקה מבין מתכות יציקה, משמש בדרך כלל בתהליכים של תא חם. אבץ מותך מפגין נזילות יציקה יוצאת דופן ומתהדר בנקודת התכה נמוכה יותר, המאפשר ייצור של חלקים בעלי קירות דקים יותר, תכונות מורכבות וסובלנות מדויקת בשל חוזקו וקשיחותו.
נקודת ההיתוך הנמוכה יותר של סגסוגות אבץ ליציקה מאפשרת קירור והתמצקות מהירים של החלקים היצוקים, מה שמוביל לקצבי הייצור המהירים ביותר בין חומרי יציקת הגזרה. יציקות אבץ מדגימות חוזק מעולה, קשיחות ויציבות ממדית בהשוואה לפלסטיק יצוק בהזרקה.
ב-Runsom Precision, אנו מספקים את הזנים הפופולריים ביותר של סגסוגות אבץ:
זמק 2
זמק 3
זמק 5
זמק 7
בחירת החומר ליציקה מבוססת על היישום המיועד של המוצר. לדוגמה, חלקי אלומיניום יצוק משמשים לעתים קרובות ביישומי תעופה וחלל או רכב שבהם עמידות בפני קורוזיה והפחתת משקל ממלאים תפקידים מרכזיים. אם יש לך העדפת חומר ספציפית, פנה אלינו!
גימורי משטח יציקה
השלב הסופי של יציקה מדויקת כולל עיבוד וגימור לאחר. בשלב זה נעשה שימוש בטכניקות גימור כדי להעלים פגמים על פני השטח, לשפר תכונות כימיות או מכניות ולהעלות את המראה הקוסמטי של המוצרים. ישנן חמש אפשרויות שונות של גימור משטח שאנו מציעים עבור חלקי יציקה:
אם אתה לא מוצא את הגימור שאתה צריך, פשוט להגיש בקשה להמלצה, והחנויות השותפות שלנו יבחנו תהליכי גימור מתאימים לצרכים שלך.
יישומי Die Cast Parts
הרבגוניות ויכולת הייצור המשמעותית של יציקת המות הופכים אותו למתאים למגוון רחב של יישומים ותעשיות. הוא ממלא תפקיד קריטי ביצירה ובייצור של מוצרים מודרניים רבים, החל ממרכיבים מבניים תעופה וחלל ועד למארזים חשמליים.
ב-Runsom Precision, סיפקנו פתרונות ייצור המותאמים לצרכים תעשייתיים מגוונים. אנו מספקים חלקי יציקה מהשורה הראשונה ללקוחות בתעשיות שונות במחירים תחרותיים.
רכזות
אימפלרים
סעפות
תיבות הילוכים
מארזי ציוד
צילינדרים הידראוליים
להבי מעריצים ורכזות
בוכנות
מחבתות שמן
גופי שסתומים
בתי שסתומים
רכיבי משאבה
בתי לחץ
רכיבים ימיים
כריכות
סנפירי קירור
צילינדרים אוויר
מדחסים
קופסאות חשמל
בתי אלומיניום
ציוד הולכה חשמלי
התחל את פרויקט היציקה שלך עוד היום
עבור פרויקטים הדורשים צורות מורכבות, רכיבים מרובים, דיוק ממדי מדויק או עמידות בפני קורוזיה, אנו מציעים שיטות יציקה מותאמות לצרכים שלך.
כדי ללמוד עוד על התהליכים והיכולות המותאמות אישית שלנו ליציקה או לקבל הצעת מחיר מהירה, פנה אלינו עוד היום.
שאלות נפוצות על יציקת מטות
כל תהליכי יציקת התאים החמים והתא הקרים הם בעלי איכויות שונות.
יציקת תא חם משמשת כאופציה יעילה לפח, אבץ וסגסוגות המאופיינת בנקודות התכה נמוכות יותר. לעומת זאת, תהליך יציקת המות בתא קר מתאים היטב למתכות בעלות נקודות התכה גבוהות ותכונות קורוזיביות.
יציקת קוביות קולד קאמרית
ביציקת תא קר, מכונות משמשות לסגסוגות אלומיניום או אבץ בעלות נקודות התכה גבוהות או תכונות קורוזיביות. שיטה זו כוללת העברת מתכת באמצעות מצקת, ידנית או אוטומטית, לשרוול הזריקה. לאחר מכן בוכנת ההזרקה דוחפת את המתכת לתוך התבנית. תהליך זה ממזער את זמן המגע בין המתכת החמה לרכיבי המזרק, ובכך תורם לתוחלת הפעלה ממושכת.
ליהוק מתים של חדר חם
מכונות ליציקת תא חם משמשות בעיקר לסגסוגות אבץ, נחושת, עופרת וסגסוגות אחרות בנקודת התכה נמוכה. יציקת תא חמה מאפשרת ייצור מהיר יותר של רכיבה על אופניים, פירוט יציקה מורכב, נקבוביות מופחתת והפחתת פסולת מוגברת, תוך שהיא מציעה גם חיי שירות ארוכים בשל נקודות ההיתוך הנמוכות יותר של הסגסוגות.
למתכות המכילות ברזל, כמו פלדת פחמן, פלדת סגסוגת ופלדת אל חלד, יש פוטנציאל להחליד. למרות שניתן לבצע יציקת מתכות אלו, הנטייה שלהן להחליד הופכת אותה לנדירה יחסית.
מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום ונחושת מחזיקות בתכולת ברזל מינימלית עד ללא, ובכך מונעות היווצרות חלודה. עם זאת, מתכות אלו עדיין עלולות להחליד, כאשר הרגישות לקורוזיה תלויה בסביבת העבודה הספציפית.
קיים מגוון רחב של מתכות וסגסוגות המתאימות לפרויקטים של יציקה. מתכות בשימוש נפוץ כוללות אבץ, אלומיניום ומגנזיום. בנוסף, ניתן לבחור נחושת, פליז, פח ועופרת עבור חלקי יציקה מותאמים אישית. עם זאת, הבחירה של המתכת הטובה ביותר יכולה להיות מאתגרת שכן לכל סגסוגת יש מאפיינים פיזיים ייחודיים, כמו גם יתרונות וחסרונות.
אם המשימה של בחירת המתכת האופטימלית מהווה אתגר, הסיוע של יצרן חלקי יציקה מותאמים אישית, כגון Runsom Precision, יכול להיות בעל ערך רב.
המומחיות שלנו משתרעת על עיבוד CNC תכונות נוספות על חלקים יצוקים, כולל חריטה ופרטים קטנים.
מעמדי יציקה כבחירה האידיאלית לייצור מוצרי מתכת לא ברזליים בתפנית קצרה יחסית. עם שימוש בתבניות לשימוש חוזר, תהליך זה מבטיח ייצור מהיר. זה גם מציע צדדיות בפיתוח מוצרים בגדלים וצורות מגוונות.
עם זאת, יציקה עשויה לא להיות הפתרון האופטימלי עבור כל פרויקט. חיסרון אחד של יציקת מות הוא עלות העובש הגבוהה שלה. ב-Runsom Precision, אנו מספקים מגוון רחב של שירותי יציקת מתכת, כולל:
יציקת השקעה
יציקת אב טיפוס מהירה
יציקת חול
יציקת קצף אבודה
יציקת שעווה אבודה
יציקה צנטריפוגלית
יציקת תבנית קבועה
פרויקטים מסוימים עשויים למצוא הטבעה או חישול מתכת מועילים יותר מיציקה. הבחירה מסתמכת על גורמים רבים, כגון גודל, תכונות מכניות וגיאומטריה של החלק.
היתרונות של Die Catsing
- גיאומטריה מורכבת
יציקה מאפשרת ייצור אמין של חלקים מותאמים אישית עם גיאומטריה מורכבת וקירות דקים, מה שמבטיח עמידות ויציבות מימדית. - כוח
היעדר ריתוך בייצור חלקים יצוקים פירושו שהחוזק שלהם נקבע על ידי החומר עצמו. כתוצאה מכך, חלקי יציקת מתכת מציגים חוזק גדול יותר מאשר הזרקות פלסטיק, וכתוצאה מכך תוחלת חיים ארוכה יותר. - דיוק מימדי ויציבות
כאשר מתכת מותכת מוזרקת לתבנית, היא שומרת על צורתה וממדיה הפנימיים, ומבטיחה שכל חלק מוגמר ממלא את התבנית, וכתוצאה מכך דיוק ועקביות בכל החלקים. - גימורים מרובים זמינים
חלקים יצוקים יכולים להיות מצופים בקלות ולסיים עם מרקם או חלק חיצוני. בנוסף, גימורים אלה יכולים להגן מפני קורוזיה תוך שיפור המראה האסתטי. - הרכבה פשוטה
עבור חלקים הדורשים הרכבה עם רכיבים אחרים, ניתן לחבר ניטים או לקדוח חורים כדי להקל על ההידוק.
החסרונות של Die Catsing
- עלות כלי עבודה
למרות שהעלות ליחידה של חלקים יצוקים היא נמוכה יחסית, ההשקעה הראשונית הנדרשת עבור כלי עבודה ועלויות תחזוקה היא ניכרת. - לא מתאים לכמויות נמוכות
בשל עלויות כלי עבודה גבוהות מראש, יציקת תבנית אינה חסכונית עבור ריצות ייצור בנפח נמוך. מומלץ לשקול יציקה רק בכמויות העולה על 1000 יחידות. - זמני אספקה
השלבים המקדימים השונים, כגון התייחסות לדאגות DFM, תכנון כלים, ייצור כלים ויצירת דגימות, תורמים לזמני אספקה ארוכים יותר, שלעיתים נמשכים מספר שבועות לפני תחילת הייצור. כתוצאה מכך, יציקת תבנית נחשבת לאחד מתהליכי הייצור האיטיים יותר להתגבר בהשוואה לאחרים.
צוות המומחים שלנו ישתף איתך פעולה באופן הדוק לאורך כל התהליך, ויציע המלצות ואפשרויות כדי להבטיח את התפנית הטובה ביותר תוך עמידה בדרישות הייחודיות שלך.
הבחירה האולטימטיבית שלך עבור שירותי יציקה מותאמים אישית
ב-Runsom Precision, אנו משתמשים בשילוב של תהליכי יציקת יציקה מסורתיים ומתקדמים ליצירת רכיבים בעלי אמינות, חוזק יוצא דופן ודיוק, המתאימים למגוון רחב של תעשיות ויישומים. עם המכונות והטכנולוגיה העדכניים ביותר ליציקת יציקה, אנו מייצרים חלקים ברמה הגבוהה ביותר לפי דרישה בהתאם למפרטי המוצר.
Runsom Precision עומדת כמקור המוביל שלך לחלקים ורכיבים יציקת אלומיניום ואבץ מדויקים, ומציעה פתרונות עיצוב והנדסה פנימיים לדרישות ייצור הכלים והמתלים שלך.
צור איתנו קשר עוד היום כדי לגלות עוד או לבקש ציטוט מיידי.