דרישות לעיבוד רכיבי מכשיר רפואי

אב טיפוס של מכשור רפואי
ג'ק שקר מומחה לעיבוד שבבי CNC

מתמחה ב כרסום CNC, מפנה CNC, הדפסת 3D, יציקת אורטאן, ו ייצור פח מתכת שירותים.


פריטים שיוצרו על ידי עיבוד CNC כוללים מכשירים כירורגיים שונים המשמשים בניתוחים רפואיים, כגון מחטי קנולה (התקני פירסינג), מקדחות עצם ומסורים. בעת שימוש בעיבוד שבבי CNC, חלקים בדרך כלל כרסמים עם 3 עד 5 צירים או מחרטטים עם כלי חי מחרטות CNC. סוגי המכונות הנפוצים ביותר המשמשים בתהליך הייצור של חלקים רפואיים כוללים כרסום CNC, חרטת CNC ו הִתעַמְלוּת. הכרה בדרישות ההכרחיות לתהליכי עיבוד מדוייק אלה משפיעה ישירות על הביצועים של החלקים הסופיים. לפיכך, מאמר זה מפרט את הדרישות לעיבוד רכיבי מכשור רפואי לעיונך.

דרישות למערכת העיבוד שבבי

ציוד לעיבוד מכשור רפואי צריך להיות מסוגל לעבד חלקים קטנים ומורכבים העשויים מחומרים קשים לעיבוד עם דרישות דיוק גבוהות, כגון ההליכים המורכבים של עיבוד תחליפים לעצמות ומפרקים; בשל יכולת החיתוך הלקויה של כמה חומרי גלם, החסר הם בדרך כלל מלאי בר - מה שאומר שצריך להסיר כמות גדולה של מתכת.

חלקי מכשור רפואי דורשים סטנדרטים גבוהים לחומרי עבודה, דיוק ומבריק פני השטח, הדורשים אמינות גבוהה של מערכת העיבוד; לפיכך, הוא גם מציב דרישות גבוהות במיוחד עבור תוכנת CAM, כלי מכונה, מתקנים, כלים וכן הלאה.

רכיבי מכשיר רפואי CNC

דרישות לכלים

אמינות ואיכות גבוהה הם חשיבות עליונה ב עיבוד רכיבים רפואיים, כך שתעשיית המכשור הרפואי יצרה דרישות חדשות לכלי דיוק. חומרים בעלי יכולת עיבוד נמוכה, צורות מורכבות וייצור CNC באצווה קטנה עם יכולת חזרה גבוהה מציבים דרישות גבוהות לכלים המשמשים לעיבוד רכיבי מכשור רפואי.

בשל קל משקל, חוזק גבוה ותאימות ביולוגית גבוהה, סגסוגת טיטניום 6Al-4V היא החומר הנפוץ ביותר המשמש לייצור רכיבי מכשור רפואי. כ-90% של חלקי מכשור רפואי נתמכים על ידי סגסוגת Ti6Al-4V. בעת עיבוד שבבי סגסוגות טיטניום, קל ליצור שבבים דקים ויוצר שטח מגע קטן יחסית על הכלי, והתקשות העבודה תתקיים. בנוסף, כוחות החיתוך הגבוהים במהלך תהליך העיבוד, בשילוב כוחות החיכוך בעת זרימת השבבים, יובילו יחד לחום חיתוך מקומי מוגזם על הכלי. בינתיים, העניים מוליכות תרמית של סגסוגות טיטניום מקשה על פיזור מהיר של חום העיבוד.

סובלנות בטווח המיקרון נפוצות בתעשיית הרפואה. בחירת הכלי הנכון דורשת תובנות חדות וניסיון רב. מצד אחד, אפילו לקידוח חורים קטנים, יש להשתמש בחומרי סיכה כדי להפחית את החיכוך, לפזר חום במהירות ולנקות שבבי ברזל עדינים בקצה החיתוך; מצד שני, בעת ייצור רכיבי מכשור רפואי מתקדמים (ללא כתמים), חדים וחלקים כלי חיתוך נדרשים להשגת משטחים באיכות גבוהה.

  • עיצוב כלי עבודה: מנקודת המבט של חומר העבודה עצמו, רכיבים רפואיים המושתלים בגוף האדם דורשים תחילה חלקות משטח גבוהה במיוחד ודיוק גבוה ואינם יכולים להיות בעלי סטייה כלשהי; זה דורש עיצובי כלים ממבנה הלהב ועד ציפוי הלהבים כדי לעמוד בדרישות עיבוד קפדניות.
  • מבנה כלי וקשיחות: ציוד עיבוד מתקדם כמו מחרטות אוטומטיות שוויצריות, מכונות רב-צירים ושולחנות עבודה סיבוביים שונים לחלוטין ממרכזי עיבוד ומחרטות מסורתיים, גודלם קטן מאוד והמבנה מאוד קומפקטי. בהתאם לדרישות אלו, גם מבנה הכלי צריך להיות מתוכנן במיוחד, מתוך ציפייה שהכלי צריך להיות קטן במידותיו, תוך הקפדה על קשיחות הכלי.
  • יעילות עיבוד: ההיבט החשוב ביותר עבור מכשור רפואי הוא יעילות העיבוד, או ליתר דיוק, פעימת העיבוד, המחייבת החלפת להב בזמן הקצר ביותר האפשרי.

יצרן חלקי מכשיר רפואי מותאמים אישית - Runsom Precision

בגל החדש של אינטגרציה כלכלית עולמית, המעבר של הייצור העולמי לכיוון אזור סין היבשתית הוא מגמה בלתי נמנעת. כיצרנית רכיבי דיוק מודרנית בסין, Runsom דיוק, עם עיבוד CNC כטכנולוגיית הליבה שלה, היא הבעלים של מפעל פיזי, ציוד בדיקה, ומשלבת אב טיפוס מהיר, עובש, עיבוד לאחר ומשאבי ייצור אחרים הקשורים. אנו מספקים מגוון רחב של חלקים מדויקים לרבות רכיבי מכשור רפואי, אביזרי רובוט, אב-טיפוס אביזרי רכב ואביזרי ציוד אוטומציה, ומספקים ללקוחות אבות-טיפוס מהיר, ייצור אצווה קטנה ובינונית והרכבה נסיונית, המעניקים לכם באמת תחנה אחת ללא דאגות שירותים. לקבל ציטוט מיידי להתחיל את הפרויקטים שלך עכשיו!


מאמרים נוספים שאתה עשוי להתעניין בהם: