数控车削服务

Runsom provides fast and reliable 数控车削服务 using advanced CNC lathes with live tooling. We manufacture precise cylindrical and complex turned parts in days, offering one-stop CNC machining for rapid prototypes and small to large batches. As a full-service CNC machine shop, Runsom delivers high-quality lathe-turned production parts with quick turnaround. Contact us today!

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When you need a one-stop CNC machine shop for CNC turning services at the lowest costs, fast lead times, and without requirements for minimum order quantity, Runsom may match the capacity your project demands exactly. The instant manufacturability feedback offered by Runsom's professional technological team allows for optimizing your custom CNC machined parts for the CNC turning process and fulfilling all requirements you need.

At Runsom, you can experience incredible CNC turning service, CNC lathe services and receive high-quality metal or plastic CNC turned parts for 快速原型 或小批量,大批量生产的高品质车削金属或塑料零件。 立即报价,开始您的项目.

CNC车削的工作原理

数控车床车削

CNC 车削(也称为 CNC 车床)是一种减材制造工艺,其固定刀具通过与旋转工件接触来去除材料,以形成所需的形状。

During CNC turning, a cylindrical bar of stock material is clamped in the spindle chuck and rotated at high speed. The cutting tools then move according to precise computer-controlled instructions, ensuring exceptional accuracy, repeatability, and consistency throughout the machining process.

当CNC车床在卡盘中旋转工件时,通常会加工出圆形或管状形状,与 CNC铣削 或其他加工工艺相比,数控车削能获得更精确的圆形表面。了解更多 CNC铣削和CNC车削的区别。

CNC车床 主要组件:

  1. 夹头:固定用于加工的原料棒。
  2. 主轴:跨轴旋转卡盘以进行材料成型。
  3. 转塔: 移动毛坯材料根据计算机辅助制造(CAM)蓝图或计算机辅助设计(CAD).
  4. 界面:为操作员提供控制和使用车床的选项。

CNC车削的优势

CNC车床也称为活刀车床,非常适合高速加工任何对称的圆柱形或球形零件,精度高,重复性好。

虽然通常用于特定形状的零件,但 CNC 车削仍可用于各种切削,例如钻孔、镗孔、螺纹加工和滚花加工。

通过将CAD或CAM文件集成到流程中,机器可以遵守严格的测量并消除自然人为错误的浪费,这可能有助于节省成本和提高生产率等。

CNC车床具有极大的灵活性,可用于各种应用,因为它们可提供各种尺寸能力。例如,我们的车削中心直径从 18 英寸到 0.5 英寸不等,几乎可以满足客户的所有需求。

CNC车床以极高的精度批量生产,具有出色的可重复性,使您的企业能够最大限度地提高产量并减少损失。

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Why Choose Runsom for CNC Turning Service

快速交货

配备先进的 CNC 机器,我们可以在 3 天内快速交付高精度的 CNC 车削零件。

可用材料

从 50 多种经过认证的适用于 CNC 车削的金属和塑料材料中进行选择。

可扩展性强

我们的 CNC 车床服务非常适合快速原型制作或小批量到大批量生产 1-10,000 个零件。

高精准度

我们的公差范围为 +/-0.001″ – 0.005″,这在很大程度上受零件的几何形状和材料类型的影响。

各种表面处理

根据所有关键设计规范,对实心金属或塑料车削零件进行表面精加工的多种选择。

丰富的经验

我们的工程团队从以往的众多项目中积累了丰富的经验,他们精通为各行各业制造复杂而精确的部件。

Runsom CNC Turning Capabilities

CNC turning serviceOur CNC turning capabilities combine high precision, flexibility, and efficiency. We leverage advanced live-tooling CNC lathes to manufacture custom CNC turned parts, from simple shafts to complex geometries with rapid turnaround and exceptional accuracy.

Here is an overview of our CNC turning capabilities:

Machine & Tooling

  • State-of-the-art CNC lathes with live tooling for milling, drilling, threading & grooving on the lathe. 

  • Multi-axis turning centers capable of handling complex profiles in a single setup, reducing secondary operations.

Materials Supported

  • Metals: Aluminum, Stainless Steel, Brass, Titanium, Copper, etc.

  • Engineering Plastics: POM, Nylon, PTFE, PEEK, etc.

Dimensional Precision & Tolerances

  • Standard tolerances in the range of ±0.01 mm to ±0.05 mm for most features. 

  • High-precision machining down to ±0.001 mm ~ ±0.005 mm possible on request with proper setup and inspection.

Size & Volume Capacity

  • Supports a wide range of part sizes — from small-diameter components to larger cylindrical parts.

  • Flexible capacity: prototype runs, low-volume batch, up to production-scale turning.

表面处理

Excellent surface quality on turned parts, capable of achieving fine finishes (Ra values depending on material and tooling).

 

Repeatability & Consistency

  • Each part is machined with consistent precision across batches thanks to CNC automation and quality control.

  • Quality inspection using tools like CMM or precision gauges to verify critical dimensions.

Complex Features & Multi-Operation Turning

  • Live-tooling allows in-process operations: drilling, tapping, grooving, threading — all on the same machine, reducing setup time and improving efficiency. 

  • Ability to produce parts with complex geometry: cross holes, flats, undercuts, slots.

交货时间

Fast lead times: capable of delivering prototype or small batch turned parts within days, subject to part complexity and order size.

CNC车削材料

我们备有各类金属和塑料材料,可为各种应用和行业制造车削件。

合金钢4130
合金钢4140

铝5052
铝7075
铝 7075-T6
铝6063-T5
铝 7050-T7451
铝MIC-6
铝 6061-T6
铝 2024-T3

黄铜 C360
黄铜 260
C932 M07 轴承青铜

不锈钢 15-5
不锈钢 17-4
不锈钢 18-8
不锈钢 303
不锈钢 304
不锈钢 316/316L
不锈钢 416
不锈钢 420

钛 2 级
钛6Al-4V

ABS树脂

聚甲醛

聚丙烯

聚甲基丙烯酸甲酯

聚四氟乙烯

PEI

PEEK

聚碳酸酯

尼龙

CNC车削材料

车削零件的精加工选项

车削零件的精加工选项

无需任何表面处理加工方法,零件会留下明显的刀痕和毛刺,可以快速完成,节省成本。

使工件表面获得一定清洁度和不同粗糙度的一种表面处理工艺。喷砂后表面无光泽。

有多种颜色(如黑色、红色、蓝色等)可供选择。分为II型(普通)和III型(硬),III型通常比II型更厚,更耐腐蚀。

将粉末涂料通过静电喷涂的方式喷涂在工件表面形成粉末涂层,然后通过加热烘烤使粉末层固化,使其流平成均匀的膜层。通常用于外观件,有多种颜色可供选择。

如果没有您所需的表面效果,请立即获取即时询价 ,我们将为您的项目提供合适的表面处理。

CNC车削的应用

快速成型

CNC车削加工的周转时间短,材料种类多且价格低廉,因此被广泛用于快速原型制造。

批量生产

精致的表面、众多的材料选择和严格的公差使得CNC车削成为零件批量生产的一项有利技术。

快速模具

CNC车削几乎可以切削各类高密度材料,因此非常适合制造用于注塑、夹具、冲压、折弯、高压压铸、吹塑等的金属模具。

CNC 车削设计指南

下表总结了有助于改善外观、提高零件可制造性和缩短整体生产时间的建议值和基本设计注意事项。

线性尺寸 +/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
孔径(未扩孔) +/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
轴径 +/- 0.025 毫米
+/- 0.001 英寸
最大零件尺寸 950 * 550 * 480 毫米
37.0 * 21.5 * 18.5 英寸
三坐标测量机测试

CNC车削零件展示

CNC车削常见问题解答

车削涉及数控车床将原料棒切割成圆形的过程。工件被放置在车床上并旋转,同时工具去除材料,直到只留下所需的形状。

车削是生产圆柱形零件的理想选择,主要使用圆棒料,但也可以使用方形和六角形的。

CNC车削是一种制造对称圆柱零件的方法。典型的例子是轴、齿轮、旋钮、管等。CNC车削零件通常应用于各种应用和行业,如航空航天、医疗、汽车和其他行业。   

粗车通过尽可能多地去除材料,使工件接近所需的形状,而不注重精度和表面光洁度;精车则可获得所需的精度和光洁度。

CNC车床通常是只有一个主轴的两轴机床。他们的生产能力不高,机器周围通常没有保护外壳。 CNC 车削中心是 CNC 车床的更高级版本,具有多达 5 个轴和更通用的切削能力。它们还提供了大批量生产的能力,通常集成了铣削、钻孔和其他功能。

Standard turned finishes include:

  • Smooth turned finish

  • Fine machining finish (low Ra value)

  • Threaded surfaces
    Optional secondary finishing:

  • 阳极氧化

  • 电镀

  • 抛光

  • 喷砂

  • 钝化

Lead times depend on part complexity and quantity, but most prototypes or small batches can be produced within 3–7 days.
Large-volume orders may require additional time, but Runsom prioritizes fast delivery.

To improve manufacturability:

  • Keep designs axisymmetric where possible

  • Avoid unnecessary deep cuts

  • Add fillets instead of sharp corners

  • Follow standard thread sizes

  • Include tolerances only where required

Runsom engineers can review and optimize your design during quoting.

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