现代握把扳手CNC加工案例

服务: 多 数控加工, 光珠喷砂, 硬质阳极氧化黑色, 激光雕刻, 透明锌钝化
材料: 铝 6061、不锈钢 303、C45 钢、硅、钢
数量: 预生产原型, 每组 9 个组件

该项目

我们在今年年初收到了这个项目,并开始与我们的客户讨论制造的材料和可行性。经过一些样品的测试和设计的修改,我们最近进入了预生产运行,并且已经完成了它们。我们很高兴收到客户对预生产批次的良好反馈,如下所示。

“首先,我们对这些工具非常满意,你们在这些方面做得非常出色。对于主要生产运行,我们只有一些非常小的建议……其他一切都达到了很高的标准;雕刻对齐正确,轴看起来不错并且可以自由旋转,并且浮动钳口的滑动配合对其可用性产生了巨大的影响。”

我们很高兴能够帮助我们的客户将概念转化为产品并满足他们的要求。

产品

该产品是一款可调式握把扳手,是一款经过重新设计和重新设计的现代工具。它也可以像坐立不安的玩具一样舒适地使用。这种握把由九种不同的部件组成,需要高精度加工才能控制正确的游隙,使它们不会卡住并实现平滑的滑动配合。

讨论原型和预生产运行的一些问题

#1 抓紧原型机问题

出现问题时 原型 完成。工具卡住了,即使每个部分都正确完成。这可能是摩擦和阻力的问题。我们和客户一起分析了这个问题,共同寻找解决方案,解决了卡顿问题。我们在固定钳口上增加了一个垫片,在调节器和浮动钳口上都做了一个沉孔,以减少螺纹接触,从轴的螺纹轮廓中去除锋利的边缘,并打磨表面光滑。原型制作完成后,对设计进行了修改和改进,以避免卡住问题,然后一切都准备好进行预生产运行。

#2 压合精度

为了最终确定螺杆长度并防止发生任何夹紧,端盖的最终位置必须准确,并且 高精度 可以实现。我们使用设备将端盖压到弯杆上,并将其控制在 +/- 0.5 mm 公差范围内,以确保每次都准确定位。

#3 紧密滑动配合

我们的客户希望尽可能接近滑动配合。间隙越大,工具性能越差,因为滑动钳口将能够轻微地来回摆动,并且沿钳口长度的效果会被夸大。他们稍微收紧了浮动钳口上的滑动配合公差,这取决于弯曲杆的接地棒是一致的 7.92 毫米。我们仔细检查了这个要求。考虑到成本,我们建议钳口上的孔应该像以前一样容纳弯曲的杆。如果将杆磨成7.92mm,成本将是使用标准8mm杆的两倍甚至更多。我们可以购买棒材的原材料,测量一致性,然后制造适合的钳口滑动公差。如果配合过紧,也会使工具性能变差,使弯杆变形。

#4 变形问题

在试生产时,C45 钢轴存在变形问题。有的只是变形了一点,但影响了调节器的滑动,有的更严重,在加工过程中直接折断,废品率高。这种变形问题不仅会增加成本,导致交货延迟,还会影响工具的使用。该轴有两种材料可供选择,C45 钢和不锈钢。不锈钢更好,不会像C45钢那样生锈和变形。但是不锈钢的成本比C45钢高很多,我们的客户很难承受这种成本的增加。我们再次讨论了C45钢轴的变形/断裂问题。另一种解决方案是在加工前将 C45 钢硬化到 HRC40 左右,但是硬化也会增加一些成本。尽管我们的客户同意硬化解决方案,但我们仍然试图看看是否有更好的解决方案和任何可能的加工改进来解决这个问题。经过一番努力,我们找到了一种完美的加工方法来生产未硬化的 C45 钢丝杠轴,而不会出现任何变形问题。

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CNC加工、装配和检验

检查原材料,调整机器,在机器旁边的板上贴上加工注意事项,要求和注意事项,然后开始生产。杆由标准材料制成并弯曲。由于连杆弯曲后有内应力,难点是保证连杆能平行,否则滑动会卡住。轴是 数控车削,从螺纹上去除锋利的边缘,并用砂纸将表面打磨光滑。每一步都对调节器的滑动和轴的自由旋转产生重大影响。并且在整个生产过程中必须严格控制公差。

当所有部件都完成后,我们将它们组装在一起并添加/移除垫片,以确保轴的游隙最小但仍能自由旋转。在将它们组装在一起并进行工具的最终测试后,每个都包装好,以防止在运输过程中损坏。

喷砂、硬质阳极氧化、激光雕刻和钝化

零件加工后,我们对不锈钢零件和铝零件进行喷砂处理。喷砂可以覆盖加工痕迹并使零件看起来很棒。然后铝部件进入下一个完成步骤 - 硬质阳极氧化.与普通阳极氧化相比,硬质阳极氧化可以让零件耐磨。 C45 钢轴涂有透明的锌钝化涂层,因此不会随着时间的推移生锈。测量标记精确地刻在弯曲杆上,使用户可以用手柄精确测量。