铰孔是一种精加工工艺或孔加工，对加工零件的精度和表面质量起着至关重要的作用。此外，由于该技术具有尺寸控制等多种优势，因此被广泛应用于各个行业。
因此本文将详细介绍铰孔工艺，包括铰孔的定义、铰刀的类型以及应用，旨在为读者提供全面、实用的铰孔指南。
铰孔过程是什么？
铰孔是指对已有孔进行精密切削加工的过程。更具体地说，铰孔的目的是精确地扩大现有孔径并改善孔的表面质量。通常，制造商使用铰刀（一种多齿切削工具）从孔壁上去除少量材料。此外，该过程有助于加工出尺寸公差严格的光滑圆柱形孔。
如何扩孔？
铰孔通常在某些机床上进行，例如铣床或车床。了解铰孔的一些基本步骤至关重要，因为它可以提高零件的质量。
- 用夹具将工件固定在机床上。
- 准备好必要的孔径为1.5倍的铰刀。
- 使用较大的点钻来精确钻孔，同时避开中心钻。
- 使用适当的速度和进给率开始铰孔。
- 定期检查孔的尺寸和表面粗糙度，必要时进行调整。
- 使用去毛刺器或锉刀去除所有小毛刺或粗糙边缘。
铰刀类型
每种铰刀都有其独特的加工工艺，适用于轴承和衬套等各种应用。以下是一些常见的铰刀类型。
手用铰刀
顾名思义，手动铰刀是一种手动操作的工具，用于铰削金属或其他硬质材料。它们通常具有螺旋槽和轻微的锥度，有助于将铰刀引导到预钻孔中。此外，它非常适合小批量或一次性生产。
浮动铰刀
这种铰刀通常包含一个或多个弹簧导向元件。此外，这些元件可以在轴向和径向自由移动，以适应孔壁的不规则性。此外，浮动铰刀可以在铰孔过程中自动补偿孔壁偏差，以确保孔的圆度和直线度。
螺旋槽铰刀
螺旋槽铰刀具有螺旋槽，螺旋状围绕在刀体上。它们也非常适合切割不锈钢等硬质材料。此外，螺旋角的特征也有助于排出切屑。
直槽铰刀
这种铰刀与螺旋槽铰刀类似。但关键区别在于直槽铰刀的槽与中心轴平行，而不是呈螺旋状。一般来说，用户经常用它来铰削黄铜和铸铁等材料。
锥销铰刀
锥形销铰刀专为加工直槽设计的锥形孔而设计。
可调式铰刀
用户可以调整铰刀的尺寸来加工具有特定公差要求的孔。
铰孔操作：常见问题和提示
常见问题：
铰刀钝或磨损、进给速度过快、设置刚性不足或润滑不足可能会导致以下问题：
- 颤动和振动
- 孔尺寸过小或过大
- 毛刺和边缘撕裂
尖端:
- 对于坚硬的材料，首先使用较小的铰刀钻孔，然后再使用较大的铰刀。
- 保持较低的旋转速度，为钻孔时速度的 1/2 到 2/3 之间，但进给速度要加倍。
- 使用 82º 或 90º 埋头孔来倒角孔的顶部边缘。
- 使用冷却液或切削油获得光滑的表面。
- 当性能开始下降时，请更换铰刀。
预扩孔钻头尺寸表
切削操作：钻孔 VS 铰孔 VS 镗孔 VS 攻丝
这些加工方法都是为了加工或调整孔的形状或直径，但在实际应用中各有各的好处，因此本节将介绍它们之间的区别。
钻孔:
CNC 钻孔是在工件上钻孔。制造商通常使用钻头去除材料并在钻床或 CNC 机床上形成孔。此过程为后续的孔加工做准备。此外，钻孔精度通常在 IT13 至 IT11 之间，而表面粗糙度可在 Ra 50 至 12.5 μm 之间变化。
铰孔：
如前所述，铰孔工艺涉及将预钻孔扩大并精加工至精确直径。目标是使用专门的铰刀实现严格的公差和光滑的表面光洁度。此外，铰孔精度通常在 IT9 至 IT6 公差范围内，而表面光洁度值可以达到 Ra 3.2 至 0.2 μm，这比钻孔工艺更精确。
无聊的：
Similar to reaming, boring is also employed to enlarge an existing hole to a desired diameter, typically using a boring mill. However, the boring process can achieve a higher level of accuracy and precision compared to the remaining one.
窃听:
攻丝是使用攻丝工具在预钻孔内创建内螺纹。此外，它还允许插入螺纹紧固件，例如螺栓或螺钉。
这些切削操作在制造零件和部件时有不同的用途。每种操作都有自己的一套最佳实践、工具和注意事项，以实现所需的结果。：
总之，操作的选择取决于零件的具体要求、所需的孔尺寸和公差以及可用的机械和工具。
其他精加工操作：去毛刺 VS 珩磨 VS 锉磨
这三种工艺广泛应用于后加工中，以优化工件的表面光洁度、尺寸公差和整体质量。
Deburring:
去毛刺是去除工件上的毛刺、锋利边缘或多余材料。制造商通常利用去毛刺工具，包括锉刀、磨石或专用去毛刺工具。
Honing:
珩磨是使用珩磨石或磨料工具来提高预加工孔或镗孔的尺寸精度。
申请:
最后，锉削是一种手动修整和塑造零件的方法，特别是对于小而复杂的部件。这是通过使用不同形状和粗糙程度的手锉来实现的。
铰孔的应用
铰孔是一种用途广泛的精加工操作，可应用于各个行业。以下是铰孔在不同行业中的一些主要应用：
- 医疗行业： 骨科植入物、手术器械和其他医疗设备。
- 绿能产业: 风力涡轮机、太阳能电池板和水力发电大坝提供了便利。
- 汽车行业： 传动、悬架和转向系统部件。
- 电子行业：电路板、传感器和光学设备。
- 航空航天工业： 起落架、机身和武器系统。
除了一般的应用外，铰孔加工在生产中也起着至关重要的作用 轴承 和 轴.
结论
现在我们可以全面了解铰孔工艺。它涵盖了铰孔的基础知识、不同类型的铰刀、常见问题和最佳实践，以及与其他切削和精加工工艺的比较。总的来说，内容让读者彻底了解铰孔工艺及其在现代制造和工程中的重要作用。
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