大型 CNC 加工基本指南

杰克·莱 CNC加工专家

专长于 CNC铣削, CNC车削, 3D打印, 聚氨酯铸造, 和 钣金加工 服务。


精密微加工 需要高水平的技能和专业知识,但不例外 大型零件的CNC加工 需要足够大的专用设备来处理大规模生产。然而,大型数控加工可能不是一个简单的过程。为了优化整个制造过程并获得最佳结果,需要考虑很多事情。在本文中,我们将概述大型 CNC 加工(也称为大直径加工或重型加工),您将更好地了解它的定义、应用和注意事项。

什么是大型零件CNC加工?

大型零件 CNC(计算机数控)加工是一种制造过程,涉及使用计算机控制的设备将大块材料切割、成型或成型为精确和复杂的形状。 该工艺通常用于生产大型金属零件和组件,这些零件和组件太大或太复杂,无法使用传统的机加工技术制造。

CNC 加工涉及使用 CNC 机床,这是一种特殊类型的计算机控制机床,经过编程可按照一组指令在工件表面移动切削刀具或其他工具。 CNC 机器使用生成一组指令的计算机软件进行编程,称为 CNC 程序,它告诉机器如何移动以及切割什么。

大型零件 CNC 加工通常用于生产太大或太复杂而无法使用传统加工技术制造的零件。这是一个高度精确的过程,使制造商能够生产具有严格公差和出色表面光洁度的大型零件。

大型零件 CNC 加工的应用?

大型零件 CNC 加工通常用于制造各种行业的结构部件,包括航空航天、军事、能源和运输。通常使用 CNC 技术加工的大型零件的一些示例包括:

  • 航天: 飞机机身、机翼部件和起落架
  • 军队: 装甲车、海军舰艇和导弹
  • 能源勘探: 风力涡轮机叶片、石油钻井平台部件和水力发电厂部件
  • 运输: 重型机械、火车部件和大型车辆,如公共汽车和卡车
  • 汽车:汽车行业利用大型 CNC 加工来制造轴、发动机和其他车辆部件
  • 矿业:大直径加工非常适合制造用于采矿业坚固大型设备的零件,例如摇臂、变速箱和齿条。
  • 油和气:重型 CNC 加工在钻井场合发挥着重要作用,以制造其设备的超大部件,包括泥浆/压裂泵、齿轮箱和杆。
  • 其他 大型零件 CNC 加工的常见应用包括生产塑料注射成型模具、金属冲压模具和各种制造工艺的夹具。

大型零件 CNC 加工的注意事项

大型零件 CNC 加工的注意事项

在规划大型零件 CNC 加工项目时,应考虑几个因素:

情况

CNC加工过程初始阶段的条件是制造高质量大型零件的关键因素,其中一些条件如下:

  • 工作区域
    用于大型零件加工的 CNC 机械需要更大的工作区和更高的工作范围,以便高效加工这些零件。
  • 温度
    CNC加工大型零件过程中应考虑温度。一般来说,这个过程会产生热量。一个典型的例子是摩擦产生的热量。温度变化会导致工件尺寸发生变化。
  • 压力
    在大型CNC加工过程中产生应力的概率很高。应力可能导致工件在制造过程中变形。

准备

大型零件加工的准备与所需的设备件数以及放置重型和大型设备和零件的空间有关。您可以通过以下方式为此过程做准备:

  • 重量支撑
    较大的零件重量较大。这也是一个需要注意的重要因素,建议使用重量支撑。
  • 碰撞消除
    在加工大直径零件时,碰撞的可能性随着零件尺寸的增加而增加。 CAD文件的优化是解决这个问题的一种实用方法。第一步是检查外壳内部与设计之间的关系。
  • 使用 CNC 路由器
    你应该合并一个 CNC 路由器来处理大型零件。具有大工作范围的 CNC 路由器适合此过程。
  • 准备装载设备
    装载设备可能不是大型零件加工过程所需的必要工具,但它可以很好地适应重型零件难以搬运的情况。

加工过程

谈完机械加工开始时要考虑的因素之后,是时候讨论大型零件制造过程中的其他重要事项了。

  • 材料
    被加工的材料将对加工过程产生很大的影响。有些材料比其他材料更容易加工,材料的选择也会影响可以使用的工具和切割技术的类型。
  • 零件的尺寸和复杂性
    大型零件因其尺寸和重量而在处理和加工方面带来挑战。重要的是要仔细规划加工过程,以确保零件在加工过程中可以准确移动和固定到位。
  • 公差
    成品零件所需的公差也会对加工过程产生影响。严格的公差将需要更精确的加工技术,并且可能还需要额外的加工步骤,例如热处理或研磨。
  • 表面处理
    还需要考虑零件所需的表面光洁度。一些机加工工艺比其他工艺更适合生产高质量的表面光洁度。
  • 工具和设备
    工具和设备的选择将取决于零件的材料、尺寸和复杂性,以及所需的公差和表面光洁度。重要的是要仔细选择合适的工具和设备,以确保加工过程高效并生产出高质量的零件。可进一步增强操作的常用工具包括刨床、成型机、电锯、磨床、布局和移动设备。
  • 成本
    机加工过程的成本将取决于多种因素,包括零件的尺寸和复杂性、被加工的材料、所需的公差和表面光洁度以及所需的工具和设备。仔细规划加工过程以最大限度地降低成本并确保项目在预算内完成非常重要。

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