什么是 MJF
MJF 是 MultiJet Fusion 的缩写,其操作方式类似于 2D 打印机。打印头点胶感光材料液滴,然后在紫外光下固化,逐层产生零件。 MJF 材料是液体形式的热固性光聚合物。
MJF 打印在 尺寸精度高 具有光滑的表面光洁度。 MJF 提供多种材料,如 ABS、橡胶和全透明材料。这些特性使 MJF 成为视觉原型制作和模具制造的有吸引力的选择。我们还需要意识到 MJF 的主要限制.

MJF 的工作原理
MJF制造工艺:
- 液态树脂在30-60℃加热,达到最佳印刷粘度。
- 打印热量在构建平台上移动,沉积数百个微小的光聚合物
滴到所需位置。
- 附着在打印头上的紫外线将固化沉积的材料,固化它们并形成第一部分层。
- 一层完成后,构建平台将向下移动一层高度,然后重复此过程,直到整个部分完成。
MJF 以逐行方式沉积材料,这与其他方式不同 3D打印技术.多个打印头可以并排连接到一个载体上,然后在一次通过中沉积不同的材料。这使得不同的喷头可以沉积不同的材料,因此我们可以广泛使用MJF进行多材料打印、全彩打印和可解支持点胶。 支撑结构 在 MJF 中是必需的,需要后处理才能删除。
在 MJF 中,所有液体材料都通过光聚合过程固化。 MJF 零件具有均匀的机械和热性能。此外,由于层高非常小,MJF 不需要后固化即可获得最佳性能。
MJF特性
印刷机参数
在 MJF 中,所有工艺参数均由机器制造商预先设定。由于层高与每种特定材料相关联,因此 MJF 中的典型层高为 16-32 微米。
MJF 是最精确的 3D 打印技术之一。它的尺寸精度为 10%,典型限值为 ± 0.1 mm。由于 MJF 可以在室温附近进行加工,因此翘曲不像其他技术那样普遍。其典型构建尺寸约为 350×250×250 mm,最大可达 1000×800×500 mm。
多材料全彩印刷
MJF 有能力创建精确的多种材料和颜色的产品,这是该技术的关键优势。 MJF中的多材质多颜色可以分为三个不同的层次:
- 构建区域级别,不同的材料或颜色可以同时打印在不同的部件上。
- 零件级别,不同的材料或颜色可以打印在不同的零件部分。
- 材料级别,可以将两种或多种树脂以不同的比例混合,以创造具有特定物理特性(如硬度、刚度和色调)的材料。
支撑结构
MJF 还需要 支撑结构 在印刷过程中,这些支撑总是由二次可溶解材料印刷,可以通过加压水或超声波浴去除。 MJF 零件表面通常非常光滑,几乎没有移除支撑结构的迹象。 MJF 零件定位比其他 3D 打印技术更灵活。这仍然很重要,因为支撑材料会增加整体成本。
哑光和光泽
MJF 提供光泽或哑光设置选项。
在光泽设置中,将根据结构要求添加支撑结构。不与支撑接触的表面将是光泽饰面,而支撑区域是哑光的。此设置通常用于成本较低且材料使用较少的光滑闪亮表面要求。此设置的缺点是最终零件的光洁度不均匀以及锐边和角落的轻微倒圆。
在哑光设置中,无论方向或支撑要求如何,整个零件都会添加一层薄薄的支撑材料,使所有表面都处于哑光状态。此设置用于精度和均匀的表面光洁度,它会增加打印成本、材料使用和后处理时间。我们应该注意到,此设置会导致表面硬度降低。
常见的 MJF 材料
MJF采用热固性光敏树脂,脆、低温、易蠕变。多材料印刷是MJF的关键优势,它可以创造 准确的视觉和触觉原型 为特定应用提供特殊材料。
我们总结了常见MJF材料的优缺点:
材料 | 特征 | |
优势 | 坏处 | |
标准 | 刚性不透明塑料模拟塑料注塑件 | 脆 |
灵活的 | 类橡胶自定义硬度 | 伸长率差 |
模拟聚丙烯 | 模拟PP零件优异的抗弯强度 | 脆 |
模拟ABS | 高温稳定性适用于模具 | 脆 |
浇注料 | 燃尽后无灰优化用于熔模铸造 | |
高温 | 高达80℃的温度稳定性高强度 | 脆 |
透明的 | 玻璃外观100% 后处理清晰 | |
医疗级 | 灭菌短期生物相容性 | 牙科和医疗应用 |
MJF 福利 & 限制
MJF 的好处:
- MJF 可以生产尺寸精度非常高的光滑零件。
- MJF 零件具有均匀的机械和热性能。
- MJF 可以使用多种材料创建准确的视觉和触觉原型。
MJF 限制:
- 由于机械性能较差,MJF 零件仅适用于非功能原型。
- 由于感光材料的原因,MJF 零件的机械性能会随着时间的推移而降低。
- MJF的高成本使其不适合某些特殊应用。