精密微加工服务
通过我们的微加工服务提供质量稳定且精度极高的微型机加工零件
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Runsom 以我们的超精密微加工技术以及该领域高度专业化的机器为后盾,为全球客户提供顶级支持,以创建完全符合其要求的复杂微型组件。
随着电信、互联网和计算机功能的发展,对微加工服务的需求在全球范围内的一系列行业中变得越来越普遍,特别是在技术领域。如果设备的尺寸没有缩小,那么使它们工作以提高效率和性能的部件也会缩小。
如今,微元器件随处可见,已经应用在我们生活的方方面面,比如 微型机加工零件 适用于最新的手机、电脑、音乐设备等。制造公司不可避免地要提高精密微加工能力,以赶上现代技术的进步,尤其是在卫星、医疗和电子工业领域.
什么是微加工?
微加工是 1990 年代后期开发的一项技术,旨在满足半导体和医疗行业对更小、更复杂零件日益增长的需求。为此,精密工程师开始开发用更小的工具加工更小零件的技术,主要是通过反复试验。 Runsom的机械师长期致力于该领域,并以其高度专业的微加工经验在某些核心技术的研发上有所作为。

精密微加工的优势
微加工过程中使用的高度专业化的机器和工具能够在可重复的生产运行中制造足够小且足够复杂的精密部件,并具有严格的公差。
微加工提供了一种在一次操作中加工较小零件的方法,因此可以在同一台机器上完成铣削和车削,从而有助于加快周转速度并提高零件加工效率。
需要微特征的原型和零件可以依靠微加工技术来实现其所需的功能,并在塑料和金属中进行加工以实现多种应用。
微机械加工使具有高主轴速度的机器或瑞士型车床实现更清洁的切割,以制造在医疗和半导体行业等专业应用中最常使用的具有更严格公差和更精确尺寸的零件。
在您的精密工程实践中实施微加工可以让您有机会进行更广泛的投标并获得更多样化和精密的零件。在用于微加工的机器上,即使是大型零件也可以以更高的精度和速度进行加工。
CNC Swiss 加工是制造具有最严格公差的最小部件的完美方法。我们的瑞士 CNC 车床具有接近毫米的卓越切割和钻孔功能。这些机床是加工具有 8 个运动轴、2 个独立刀具系统和灵活加工区域的极其精确和精细工件的首选。这项技术使我们能够生产任何具有最重要加工特性的部件,例如任何行业的细节复杂性。
由 CNC 瑞士车床制成的产品可以满足每个关键规格和细节,而 Runsom 可以通过我们的精密 CNC 微加工服务提供您想要的东西。

如果您需要要求质量、精度和效率的瑞士加工部件,我们最好的 CNC 专家很高兴与您合作,根据特定要求制作最好的 CNC 精密零件。所以,请求 快速报价 马上!
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Runsom 能够利用精密微加工技术,包括 5 轴铣削、CNC 瑞士加工和电火花线切割,以极高的精度制造您的组件。如果您找不到合适的加工车间来处理您的复杂零件,那么接近 Runsom 是您的最佳选择。经验丰富的机械师和效率极高的 CNC 机床使我们能够制造其他机械车间难以达到的几乎不可能规格的组件。
Runsom 使用我们的 5 轴加工技术创造更多可能性,而大多数机加工车间仍然为其客户提供 3 或 4 轴铣削服务。我们的精密 5 轴铣削中心由德国和瑞士的 CNC 机械工匠制作,它们已经经过专门校准以达到最高精度的效果。
为了进一步提高我们制粉设备的性能,我们的设施对温度和灰尘进行了控制。我们完全意识到通过完全控制所有加工因素来确保精密部件的一致质量和精度。因此,我们仔细计算和执行所有元素,如微钻和零件处理的振动影响,以及微加工过程中可能发生的微切削中的流体,以构建无缺陷的微加工环境,以实现最佳-完成的结果。

精密微加工常见问题解答
微加工促进了尺寸和精度的限制。凭借极其精密的工具、严格的公差和专门用于该领域的机器,可以制造出复杂的微型部件,尤其是用于航空航天、医疗、制药和电子行业的部件。
微加工是使用直径小于 0.015 英寸且公差仅为零点几的工具制造微型零件的过程。在加工过程中,需要一台具有足够主轴转速的机器和耐用的刀具,才能在高速下重复稳定地运行。微加工工具的直径可以小至 0.001 英寸(人类头发直径的 1/3),以达到所需的精度和细节。因此,它可以为某些应用制造非常小和复杂的零件,特别是在半导体和医疗行业。
激光微加工是一种多功能工艺,广泛用于加工金属、塑料和玻璃,以及制备薄箔。该过程包括不同的机制,例如钻孔,切割,车削,螺纹,标记等。
微加工通常用于制造医疗、微型传感器、电子和光学设备的组件。用于这些应用的常见工程材料包括用于微型模具的铝、钛、铜、不锈钢和工具钢。
批量微加工是一种用于形成微机电系统 (MEMS) 的工艺。它通过选择性蚀刻在基板内部创建结构。微加工通常用于硅上以从固体材料中去除碎片,直到获得所需的形状。
表面微加工将薄膜层(通常约为 5 或 6 层)添加到基板上以创建微尺度结构。因此,表面微加工是制造传感器和电路的理想选择,可以制造多达 100 层的产品。
微加工在众多行业中非常流行,包括航空航天、军事、光学、医疗、制药、航空等。这也是一种高效、快速地制造小型化零件的成本效益技术。