快速成型 可以帮助您测试设计的外观、质量和性能。您可以多样化材料选择并评估您的潜在市场，而无需投入大量时间和金钱。一旦您对原型感到满意并决定进行批量生产，您需要正确处理一些事情以确保顺利过渡到微米批量。我们将这五个技巧放在一起，帮助您简化新产品推出的过程，最好的结果一定是在您的产品上市时。
1.选择准确的制造工艺
金属部件
金属原型通常由 数控 或者 金属3D打印.虽然金属 3D 打印对于某些原型来说很好，但在很多情况下并不适合生产。尽管当代技术在进步，但除了复杂的几何形状和轻型组件之外，对于更大的体积来说，它仍然太慢且成本太高。大多数金属原型由 CNC 加工，这是一种扩大体积的好方法，因为需求会随着时间的推移而增加。对于批量生产，可以考虑压铸。这是制造大量相同金属零件的最快、最经济的方法。请注意，PDC 需要遵循一些设计规则进行制造，并且需要投资生产工具。但是这个成本可以由一个大的生产订单来支付。
塑料部件
如果原型是由塑料制成的，则很可能通过 3D 打印、CNC 加工或聚氨酯真空铸造来制作。最优解是 注塑成型 用于更大体积的塑料零件。使用快速成型时，需要像压铸一样遵守严格的设计规则。其中包括肋材和凸台的使用、最小壁厚尺寸、拔模角度、浇口位置、流道、顶针和许多其他考虑因素。因此，产品开发人员应保证他们的计划考虑到从一种工艺过渡到另一种工艺所涉及的额外成本和上市时间。
2.列出材料清单
原型通常只涉及几个完整的零件，按完整单元计价。进入生产阶段，装配中的每一项都需要清点清楚。螺母、螺栓和螺钉、橡胶按钮或金属夹子，甚至油漆或胶水的每一量都必须作为单独的成本计算。更多的生产线意味着更复杂的供应链，所以设计越简单越好。最后，详细的 BOM（重要的成本驱动因素）可以帮助您评估人工成本。
3.选择合适的材料
有时原型是由昂贵的或特殊的材料制成的。这样做是为了使其成为展览品，以帮助营销或资助活动。但是特殊材料不是大规模生产的好选择，因此将使用更常见的原材料来代替它们。普通原材料将成本更低，更容易和更快地获得。最重要的是，制造商对库存材料有更多的工作经验，这将更容易控制工艺参数以获得更可靠的结果。
4.选择准确的表面处理
经过仔细打磨、抛光和手绘自定义颜色后，原型的外观看起来令人惊叹。但是大规模的话，可行吗？精细的表面处理往往需要大量的细节关注和细致的手工工作，这在批量生产中并不总是可行的。
如果你想要专业的抛光，我们建议寻找自动化的方式，或者坚持一次或两次抛光，而不是多次抛光。对于铝制零件，阳极氧化是一种极具吸引力且非常耐用的表面处理方法。零件可以按需批量加工，没有最小数量限制。
5.制定认证检测计划
与原型不同，用于商业用途的部件需要根据各种安全和监管程序进行认证。这取决于很多因素，包括产品的使用环境、是否用电以及销售国家。您应该准备好将成品发送到不同的组织进行认证，并计算这个必要步骤的时间和成本。
进入下一步
当您准备好将您的原型作为商业产品推出时，我们准备了一套完整的内部制造服务来帮助您从原型扩展到生产。 联系我们或上传您的 CAD 文件 立即获得免费报价，您就会知道为什么 Runsom 是原型和新产品开发方面的领导者。