质地对产品的物理外观有压倒性的影响；由于质地不同，因此产品的外观和感觉会发生变化。同样，让我们看一下 15 个纹理实现或 表面处理 技巧。
压花
为了使金属表面凹入或凸出，金属压花是在金属板上使用机械加工完成的。带图案的工作辊滚压压花金属板。每个凸起的深度因工作辊上的图案而异，通常在 0.02 至 0.03 毫米之间。
为了在钣金上获得良好且可持续的工作辊印象，除非在钣金上压印图案，否则该过程会重复多次。压花金属板主要用于地铁车厢、电梯轿厢装饰、金属窗帘、金属板材上的建筑装饰等。
同时，压花比其他技术具有优势，因为它可以抵抗腐蚀、压力和划痕。此外，它还提供持久而优雅的外观。
金属拉丝
金属拉丝的过程涉及砂片的反复刮削。通常情况下，金属拉丝可以将金属磨砂上的每一个小字或丝印都展现出来，这就是这种工艺的自然之美。
在金属拉丝的帮助下，图纸可以被绘制成多种图案，如混乱的线条、凹槽、漩涡和直线。
直线：在拉丝中，直线是通过机械摩擦在铝板上绘制的。
粗纹：粗纹通常是在铜丝刷高速运转下，随着铝板的来回运动而绘制的。
螺纹：一个小电机以60度角固定在桌面上，轴上还有一个圆形毛毡。此外，设置一个带有固定铝板压条的托架。设置完成后，在车架边缘粘贴聚酯直膜以控制线的宽度。
瓦楞：一般采用磨纹机或刷纹机，上组辊轴向运动，在铝板上拉出波浪纹。
佩斯利图案：用石质尼龙轮或圆柱形毡在铝或铝合金板上获得丝印。大多数时候，它被用于装饰表盘的形状。
IML技术
IML 产品包括一个硬化的透明薄膜层，中间有一个印刷图案层。背面有塑料层。墨水留在中间，以防止表面被摩擦或划伤。这就是颜色保持持久和不褪色的方式。
切割：对于成型和设计过程，卷膜被切割成方形。
图形印刷：将要印刷的字符和图标粘贴在已切割的方形薄膜上。
油墨的干燥和定影：将印刷好的薄膜置于高温烘箱中。这个过程背后的原因是为了干燥薄膜。
粘贴保护膜：在冲压过程中，应避免印刷表面的涂抹。为了格外小心，有时需要使用单层或双层保护膜。
打孔定位孔：热成型定位孔必须对齐才能完美。在剪切过程中，定位孔有时会提前打孔，这可能会导致对准问题。
材料注射：薄膜，与前模一样，放置在前模上； IML成品通过注塑成型。
质感可实现：最外层为薄膜材料，表面无触感。
产品特点：影片制作周期短，可能包含不同的颜色、纹理和图标。它具有出色的抗划伤性。同时，这些产品在3D行业、手机按键、logo等方面的应用也得到了重复。
磁共振技术
在这个过程中，薄膜上印有图案，并使用挤出机或薄膜进料机将其粘合到模腔上。通过送膜机后，图案油墨与薄膜分离。油墨层留在塑料上以形成所需的装饰图案。通常，胶片只是在产品上进行最终印刷的来源。除此之外，它在整个过程中没有任何用处。
由于这是一个简单的过程，因此只需稍加注意即可降低缺陷率。同时，该产品耐用、安全且不易损坏，尤其是边缘损坏。
同样，可能有竹子、皮革和大理石纹理，具有多种表面。但问题是纹理只有几微米厚，稍微用力就会划伤。但是，它用于塑料，家电外壳和手机外壳的表面处理部件。
水转印
水转印涉及具有特定颜色图案的塑料薄膜。在水压作用下进行大分子水解。近年来，水转印迅速增长，因为它是一种相对更易于管理和有效的产品印刷方法。
在技术上，水转印有两种方法：立方转印技术和水印转印技术。第一个使用照片图案和文本的传输来完成任务。相比之下，后者属于产品整个表面的转移。
塑料薄膜被放置在水面上，由于空气的气压，水面通常会变得紧张。电影就此定格。除非产品表面有明显的印记，否则产品会立即通过水中，并在水中有少量停留。
这种技术最好的部分是它可以准确地打印你在胶片上的内容，而不管它的 2D 或 3D 视图如何。在考虑到这种方法的效率后，它被广泛应用于汽车工业、控制面板和家用电器。
OMD技术
OMD技术主要利用温度和压力的共存。将要印刷的涂层加热并加压以增强产品。这个过程极大地改善了产品的表面光洁度、硬度和图形设计。
但是，OMD 技术有两种类型：
第一个称为高压传输或扩展 IMR 技术 (OMR)。一旦图案印在薄膜上，高压真空可以直接覆盖塑料表面。印刷品从贴膜转移到产品上后，应撕开贴膜，不得覆盖印品外表面。该技术的应用可用于玻璃纤维、塑料制品、各种金属等。
第二种是扩展 IMF 技术（OMF）。使用保护产品覆盖工件的外层。该工艺的应用在医疗设备、运输和航空产品的装饰中。
热压成型
这个过程很像注塑过程；但是，它不适用于塑料制品。将熔融材料加热到其熔化温度后，将其注入模具和型腔。然后让它冷却。这个过程的应用在炊具行业等不同行业中是压倒性的。
蚀纹
通常，化学渗透过程涉及在所需产品上印刷不同的纹理。它还包括喷砂技术，在打磨时将玻璃砂直接喷在所需金属的表面上。一旦该过程完成，最终产品将体验到塑料部件外观的改进、更好的表面强度、防滑和防旋转的感觉以及印刷品的易磨损性等特点。纹理在皮革行业、汽车行业、塑料行业等领域有大量示例。
烫金
烫金也以烫金之名而闻名。在热和压力的作用下，印模的图案转移到基材上。模具的力量会在冲压图案上产生过大的压力，从而在基板上产生清晰的印象。此外，烫印和箔是烫印工艺的两个基本部分。烫印箔的工艺包括以下步骤：
使基材与烫印箔接触。
使用热量和压力，热印的印记被转移到基材上。
减少聚酯薄膜的压力和剥离。
用将要盖印的印章更换烫印箔。
最近，烫印的使用在不同行业中广泛增加。使用烫印的主导行业是纺织和皮革行业。同样，打印任何产品都是一种耐用且合理的选择。
激光雕刻（射线雕刻）
该技术基于数控激光加工介质。在激光照射下，进行熔融材料的物理变性和金属材料的汽化，从而实现加工。激光雕刻技术有助于在基材上打印图像。激光雕刻的技术优势包括精度高，可以承受任何变形和高效率，从而缩短交货时间并提高产量。同时，它是一种环保节能的基材印刷方式。
金属蚀刻
金属蚀刻也称为光化学蚀刻。在蚀刻区域上放置保护膜，在蚀刻完成后将其去除。当金属被蚀刻时，它遇到化学溶液以产生抗腐蚀和溶解的能力。最有可能的是，金属蚀刻的应用在消费者的产品中，并在铝板上制作不同的图案。此外，金属喇叭网是蚀刻的典型例子。
VCM 板
VCM 板是使用印刷薄膜对成品金属板进行涂层的工艺。通过粘贴的方法，将印刷好的薄膜产品层压到金属钢板上，从而在钢板表面形成所需的图案。通常情况下，VCM 板会呈现出多样的色彩、精美的打印效果和流畅的效果。因此，VCM 被大量用于电镀目的。通常，它基于钢板。金属彩色层压钢板在其表面上涂有氯乙烯。最终，所需的图案出现在产品上。
CNC加工
CNC加工涉及使用CNC加工工具。为了对基板进行物理处理，CNC 机床以进给率和主轴速度进给。该工具根据提供的设计继续移动。 CNC 加工比传统或手动机器具有许多优势，因为 CNC 机器比传统机器更精确和更快捷。
金属冲压
它涉及在要印刷的材料表面上转移烫印箔。对于金属基材的烫印，烫印膜被施加在基材的表面上。烫印箔包括多种图案和颜色。因此，它为印刷产品提供了诱人且出色的视觉效果和图标。
丝网印刷
丝网印刷是一种经济有效的方法，可在所需产品的表面上获得有吸引力的设计和图案。薄膜或屏幕拥有可打印在产品上的图标或图案的图像。通常，丝网由尼龙、丝绸、涤纶和金属网制成。为了在产品上进行印刷，直接将其放在带有模板的薄膜下方。然后，在刮刀的挤压下，丝网上的墨水在产品上移动。屏幕上的模板密封其中心部分，以避免颜料通过屏幕。