Dito Namin Tinatalakay ang Istraktura ng mga Lathes

istraktura ng lathe

Ang lathe ay tumutukoy sa isang maraming nalalaman at pangunahing tool sa makina na ginagamit upang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon sa machining sa anumang industriya ng makina. Sa magkakaibang layunin nito at mga advanced na form na nauugnay sa mga computer numerical computing system, ang pinakasimpleng pamamaraan na isinasagawa gamit ang lathe ay ang pag-alis ng labis na materyal mula sa workpiece. Ang lathe ay inilapat o nauugnay sa tool, pinaikot upang maisagawa ang isang partikular na operasyon, at makuha ang nais na laki/hugis.

Ang makina ng lathe ay maaaring magsagawa ng mga operasyon tulad ng pag-tap, pag-ikot, paggupit ng spiral, pagbubuo, paggupit, pagbubutas, pagwawalang-bahala, at pagtatapos at pag-polish. Kaya, ang pangunahing pag-andar ng makina ng Lathe ay nabibilang upang alisin ang materyal mula sa ibabaw ng metal at dalhin ito sa nais na hugis at sukat. Kasama ang mga katulad na linya, ang workpiece ay pinaikot laban sa tool. Gayundin, ang bilis at direksyon ng tool kung saan ito gumagalaw kasama ang workpiece ay tinatawag na feed.

Pangunahin Mga Bahagi ng Makina ng Lathe

Ang makina ng lathe ay may iba't ibang bahagi, at ang mga sumusunod ay ang mga detalye ng mga bahaging ito ng lathe:

Headstock

Ang headstock ay bahagi ng isang lathe machine na nilagyan ng iba pang mahahalagang bahagi ng lathe gaya ng mga gear speed control levers, chucks, spindles, at feed controllers. Sa makina ng lathe, ang headstock ay matatagpuan sa kaliwang bahagi. Ito ay itinuturing na isa sa mga pangunahing bahagi ng makina ng lathe.

Tailstock

Ang tailstock ay kilala rin bilang isang foot stock. Walang tanong, ito ay naging isang mahalagang bahagi ng makina ng lathe. Sa pangkalahatan, ang tailstock ay ginagamit upang i-secure ang mga accessory na may hawak ng trabaho at bigyan ang workpiece ng suporta sa iba't ibang mga operasyon. Kasabay nito, ang tailstock ay maaari ding gamitin bilang isang cutting tool upang maisagawa ang karaniwang mga function sa paggawa ng butas.

kama

Ang kama ay maaaring maging pundasyon ng lahat ng iba pang bahagi ng pagliko na nauugnay sa makina ng lathe. Sa simpleng salita, ito ay isang pundasyon kung saan ang iba pang mga bahagi ng lathe tulad ng mga riles ng karwahe, headstock, at tailstock ay naka-bolted o nakakabit.

karwahe

Ang karwahe ay nasa pagitan ng tailstock at headstock bilang pundasyon sa maraming iba pang bahagi ng lathe gaya ng saddle, apron, cross slide, tool post, at compound rest.

Lead Screw

Ang lead screw ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagkuha ng iyong ninanais na operasyon ng threading. Mahalaga, ginagamit ito upang awtomatikong ilipat ang karwahe habang isinasagawa ang threading.

Pakainin si Rod

Ang mga feed rod ay nag-aalok ng halos katulad na operasyon sa isang lead screw. Ginagawa nitong posible ang kaliwa pakanan at kanan pakaliwa na paggalaw ng karwahe.

Chip Pan

Kinokolekta ng chip pan ang mga chips ng metal na ginawa sa proseso ng pagputol sa makina ng lathe.

Handwheel

Ang handwheel ay ginagamit upang i-slide ang iba't ibang bahagi ng pagliko tulad ng tailstock, cross slide, karwahe, at iba pang mga elemento na nauugnay sa makina ng lathe.

Sabay-sabay, sa abot ng mga uri ng makina ng lathe, karaniwang nahahati ito sa tatlong uri: Turret Lathe, Special Purpose Lathe, at Engine Lathe.

Ang Function ng CNC Lathe

Kung ikukumpara sa mga manual lathe machine, ang CNC lathe at turning machine ay nag-aalok ng mas mahusay na katumpakan at kahusayan. Samantala, ang CNC lathe machine ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga operasyon, na tiyak na hindi posible sa simpleng lathe machine. Ang pagkakaroon ng multi-station turret o power turret ay nagpapahintulot sa CNC lathe machine na magproseso ng mga oblique cylinder, linear cylinder, worm, grooves, at complex workpieces.

mga bahagi ng cnc lathe

Sa teknikal na pagsasalita, ang mga CNC lathe machine ay nilagyan upang ayusin ang workpiece sa isang posisyon na tinukoy ng pre-programmed processing programs. Ang code at programa ng CNC lathe machine ay nagpapahintulot sa operator na idagdag ang lahat ng mga parameter bago simulan ang operasyon sa workpiece. Tungkol man ito sa ruta ng pagpoproseso, trajectory ng galaw ng tool, mga parameter ng pagputol, o pagtatakda ng mga pantulong na function, ang buong format ay ilalagay sa listahan ng pagpoproseso. Pagkatapos ay konektado ito sa control medium. Matapos ibigay ang lahat ng impormasyon sa listahan ng pagpoproseso, ang makina ng cnc ay handang basahin ang mga tagubilin mula sa programa at kumilos nang naaayon sa workpiece.

Dahil dito, ang buong proseso na kinabibilangan ng pagsusuri ng pagguhit ng bahagi at paghahanda ng control medium ay tinutukoy bilang ang compilation ng NC program. Pansamantala, ang pinaka makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng CNC lathe at conventional lathe ay ang automaticity ng lahat ng function na kailangang manu-manong isagawa sa isang tradisyunal na lathe machine. Maaari naming iproseso ang iba't ibang bahagi ng makina ng lathe sa pamamagitan ng pagpapalit ng program at pagkontrol sa aktibidad ng machine tool. Sa ganitong paraan, ang CNC machine tool ay lalong angkop para sa paghawak at pagproseso ng maliliit na batch ng mga bahagi na may masalimuot na hugis at mataas na prerequisite.

Ang CNC machine tool ay dapat makitungo sa mga bahagi ng lathe ayon sa programa. Samakatuwid, ang programmer ay ipasok ang programa sa CNC machine upang utusan ang tool na gumana. Tandaan, ang input ng programa ay ginagawa sa pamamagitan ng control medium.

Istraktura ng CNC Lathe Machine

Ang CNC lathe machine ay nagtataglay ng mga katulad na bahagi gaya ng conventional lathe machine. Gayunpaman, mayroon itong karagdagang mga bahagi ng lathe tulad ng isang cooling system, chip conveyor, at lubrication system upang mag-alok ng higit na katumpakan at kahusayan.

Kadalasan, mayroong dalawang uri ng CNC lathe machine: Vertical CNC lathe machine at Horizontal CNC lathe machine. Ang vertical CNC lathe machine ay karaniwang inirerekomenda para sa pag-ikot ng mga bahagi ng disk na ang diameter ay sapat na malaki. Sa kabilang banda, ang mga pahalang na CNC lathe machine ay mas gusto para sa machining parts na may maliliit na disc o mahabang axial na dimensyon.

Isinasaalang-alang ang mga application at function ng horizontal turning machine, maaari pa silang hatiin sa ordinaryong CNC lathes, matipid na CNC lathes, at turning machine centers.

Matipid na CNC Lathe: Ang matipid na CNC lathe machine ay nabuo gamit ang turning feed system. Sa katunayan, ito ay isang ordinaryong lathe machine, na pagkatapos ay nilagyan ng isang single-chip na computer at isang stepping motor. Kahit na ang CNC lathe machine na ito ay mas mababa sa gastos, ang antas ng automation at functionality nito ay medyo mahirap, at ang katumpakan ng pagliko ay karaniwang hindi sapat.

Ordinaryong CNC Lathe: Ang ordinaryong CNC machine ay idinisenyo na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng proseso ng pagliko at may pangkalahatang CNC system. Ang isang ordinaryong CNC turning machine ay perpekto para sa pag-ikot ng mga karaniwang rotary na bahagi. Nag-aalok ito ng medyo mas mahusay na antas ng automation, katumpakan ng machining, at functionality. Bukod dito, maaari nitong kontrolin ang x-axis at z-axis nang sabay-sabay.

Turning Machining Center: Ang turning machining center ay katulad ng ordinaryong CNC machine ngunit may powerhead at karagdagang operational axis. Sa pagdaragdag ng isa pang gumaganang c-axis at milling powerhead, ang turning machining center ay maaari ding magsagawa ng axial milling, radial milling, at surface milling, kasama ng pagbabarena at pagproseso ng mga butas.

Hydraulic Chuck at Hydraulic Tailstock

Ang mga hydraulic chuck ay nananatiling gumagana pagdating sa paghawak ng mga workpiece sa panahon ng pag-on ng CNC. Bukod dito, ang mga espesyal na chuck ay ginagamit din para sa mga bahagi na ang bahagi ng clamping ay hindi nagtataglay ng isang cylindrical na hugis. Maliban doon, para sa mga feature sa pagproseso na may mas makabuluhang axial-to-radial ratio, sinusuportahan ng live center ang kabilang dulo ng workpiece upang matiyak ang angkop na pagproseso. Para sa rekord, ang sentro ng atay na ito ay naka-mount sa hydraulic tailstock.

CNC Lathe Tool Holder

Pangunahin, mayroong dalawang uri ng mga tool holder ng lathe machine:

  • Ang mga Espesyal na May hawak ng Tool ay karaniwang ginagamit para sa mga espesyal na operasyon na binuo ng tagagawa ng lathe para sa partikular na poste ng tool. Kahit na ang naturang tool holder ay nagbubunga ng mas mababang gastos, nakakaligtaan nito ang elemento ng versatility.
  • Ang Mga Pangkalahatang Tool Holders ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga partikular na pangkalahatang pamantayan na itinatag ng German Engineering Association at VDI. Maaaring i-configure ng mga tagagawa ng CNC lathe gaya ng ipinahiwatig ng mga praktikal na pangangailangan ng CNC lathes.

Milling Powerhead

Once after installing the milling powerhead on the tool post of the CNC turning machine, the processing capacity of the CNC lathe machine becomes massively improved. For example, the milling powerhead is introduced to ease the milling process of axial grooves and axial drilling.

Mga Tool ng CNC Lathe

Napakahalaga para sa mga CNC lathe machine o turn machining center upang idisenyo at iposisyon ang tool habang isinasaalang-alang ang istraktura ng tool holder at ang bilang ng mga tool na ilalagay. Higit pa rito, inirerekomenda rin na ang disenyo ng tool holder ay nababaluktot upang suportahan ang isang malawak na iba't ibang mga tool. Iyon ay kung paano hindi lamang mababawasan ang gastos, ngunit makakatipid din ito ng oras.