หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการออกแบบ CNC

แจ็ค ลี่ ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เชี่ยวชาญในการกัด CNC, การกลึง CNC, การพิมพ์ 3D, การหล่อยูรีเทน, การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว, การฉีดขึ้นรูป, การหล่อโลหะ,


เมื่อคุณอัปโหลดไฟล์ CAD ของคุณไปยังระบบใบเสนอราคาแล้ว ทีมวิศวกรของเราจะวิเคราะห์การออกแบบของเราและมอบโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุดแก่คุณ เนื่องจาก เครื่องจักรกลซีเอ็นซี มีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนเรขาคณิตต่างๆ ยังมีองค์ประกอบที่สำคัญที่เราควรพิจารณา การจำกัดความซับซ้อนของชิ้นส่วนและคุณสมบัติที่ไม่จำเป็นจะช่วยลดเวลาในการกัดหรือกลึงในขั้นสุดท้าย และลดต้นทุนการผลิตได้ในที่สุด เราสังเกตเห็นปัญหาที่เกิดซ้ำ 5 ประการเหล่านี้ในกระบวนการออกแบบเครื่องจักร CNC เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้ และปรับปรุงการออกแบบการผลิต ลดเวลาดำเนินการ ลดต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้าย

หลีกเลี่ยงคุณสมบัติการตัดเฉือนที่ไม่จำเป็น

ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดใน การออกแบบ CNC คือการสร้างพื้นที่ชิ้นส่วนโดยไม่ต้องตัดด้วยเครื่องจักร การตัดเฉือนที่ไม่จำเป็นเหล่านี้จะเพิ่มเวลาในการผลิตชิ้นส่วน และเพิ่มต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายในที่สุด

ดังที่เราสามารถดูตัวอย่างต่อไปนี้ อันหนึ่งทางด้านซ้าย การออกแบบนี้จำเพาะเจาะจงถึงเรขาคณิตวงกลมที่สำคัญในพื้นที่ตรงกลาง ต้องใช้รูสี่เหลี่ยมที่มีการตัดเฉือนตรงกลาง จากนั้นจึงนำวัสดุรอบๆ ออก ในที่สุดก็เผยให้เห็นชิ้นส่วนที่เสร็จแล้ว วิธีการนี้จะเพิ่มเวลาในการตัดเฉือนที่สำคัญในการตัดวัสดุที่เหลืออยู่ ในการออกแบบที่เรียบง่ายขึ้น เราสามารถเห็นภาพประกอบได้ทางด้านขวา เครื่อง CNC จำเป็นต้องตัดคุณลักษณะที่จำเป็นจากบล็อกเท่านั้น วิธีการนี้จะขจัดความจำเป็นในการเพิ่มเติมกระบวนการตัดเฉือนที่สิ้นเปลืองบนวัสดุส่วนเกิน การเปลี่ยนแปลงการออกแบบในตัวอย่างนี้จะช่วยลดเวลาในกระบวนการตัดได้เกือบครึ่งหนึ่ง ดังนั้นการออกแบบ CNC ของคุณให้เรียบง่ายจะช่วยหลีกเลี่ยงเวลาการทำงานที่เพิ่มขึ้น การตัดเฉือนที่ไม่จำเป็น และเพิ่มต้นทุนการผลิต

หลีกเลี่ยงข้อความขนาดเล็กหรือยกขึ้น

เมื่อเราผลิตชิ้นส่วนที่ออกแบบโดยลูกค้าของเราแล้ว จะมีข้อกำหนดเกี่ยวกับหมายเลขชิ้นส่วน คำอธิบาย และโลโก้บริษัทบนพื้นผิวชิ้นส่วนอยู่เสมอ ข้อความทั้งหมดเหล่านี้จะเพิ่มลักษณะที่ปรากฏของชิ้นส่วนสำหรับชื่อเสียงของบริษัท อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้จะเพิ่มต้นทุนขั้นสุดท้ายด้วย และข้อความที่เล็กกว่า ต้นทุนก็จะสูงขึ้น ด้วยเหตุผลที่ดอกกัดขนาดเล็กมากสามารถตัดการทำงานของข้อความด้วยความเร็วที่ต่ำมากเท่านั้น ซึ่งในที่สุดจะเพิ่มเวลาการทำงานและต้นทุนสุดท้าย ดังนั้นในกระบวนการออกแบบ CNC คุณสามารถรองรับข้อความลาเกอร์ เพิ่มเวลาดำเนินการอย่างรวดเร็วอย่างมาก นอกจากนี้ ให้เลือกข้อความที่ปิดภาคเรียนแทนการยกข้อความเมื่อทำได้ ซึ่งต้องการเพียงการกัดวัสดุให้น้อยลงเพื่อสร้างตัวอักษร ตัวเลข หรือกราฟิกบนพื้นผิวชิ้นส่วน

หลีกเลี่ยงกำแพงสูงและบาง

คุณสมบัติใดๆ บนผนังในกระบวนการออกแบบ CNC นั้นยุ่งยาก การออกแบบที่ไม่สมเหตุสมผลใดๆ จะก่อให้เกิดปัญหาในการผลิต CNC ในขั้นสุดท้าย เนื่องจากเครื่องมือตัดส่วนใหญ่ในเครื่อง CNC ทำจากวัสดุแข็งและแข็ง เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์และเหล็กกล้าความเร็วสูง ในกระบวนการตัด เครื่องมือทั้งหมดเหล่านี้จะเบี่ยงเบนหรืองอเล็กน้อยโดยแรงในการตัดเฉือน เช่นเดียวกับวัสดุบล็อก จากนั้นส่งผลให้เกิดปัญหาบางอย่าง เช่น พื้นผิวระลอกคลื่นและความทนทานต่ำ ในบางกรณี แรงเหล่านี้จะแตก แตก หรือโค้งงอผนังวัสดุ

เมื่อคุณออกแบบผนังสูงบนชิ้นส่วนของคุณให้มีความสูงสูงสุด 50 มม. คุณควรเพิ่มความหนาเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของวัสดุ ผนังบางเพียง 0.5 มม. หรือน้อยกว่านั้นสามารถแตกหัก งอ หรือบิดงอได้ง่ายในกระบวนการตัดเฉือน มิฉะนั้น การออกแบบผนังให้หนาเกินไปก็ไม่ได้ตั้งใจเพราะเครื่องมือตัดความเร็วสูงที่ 10,000 ถึง 15,000 รอบต่อนาที ประสบการณ์ในการออกแบบผนังของเรามีอัตราส่วนความกว้างต่อความสูง 3 ต่อ 1 นอกจากนี้ ให้เพิ่มแบบร่างให้กับผนังเป็นมุม 1 ถึง 5 องศาแทนที่จะตั้งในแนวตั้ง ซึ่งจะทำให้กระบวนการตัดเฉือนง่ายขึ้น

หลีกเลี่ยงคุณสมบัติกระเป๋าเล็ก

ในการออกแบบชิ้นส่วน CNC เราจำเป็นต้องรวมมุมสี่เหลี่ยมเล็กๆ หรือช่องมุมภายในเข้าด้วยกันเพื่อลดน้ำหนักโดยรวมของชิ้นส่วนหรือประกอบชิ้นส่วนอื่นๆ ในขณะที่อยู่ในกระบวนการผลิต CNC จริง คุณลักษณะทั้งหมดเหล่านี้มีขนาดเล็กเกินกว่าที่เครื่องมือตัดของเราจะทำงาน เมื่อคุณต้องสร้างคุณลักษณะเหล่านี้ เราจะเลือกวัสดุที่บริเวณมุมด้วยเครื่องมือตัดที่มีขนาดเล็กลง ซึ่งส่งผลให้ใช้เครื่องมือตัดขนาดเล็กที่แตกต่างกันห้าถึงแปดชิ้น ในกระบวนการนี้ เวลาดำเนินการจะเพิ่มขึ้นตามการสลับเครื่องมือต่างๆ และทำให้ต้นทุนโครงการของคุณสูงขึ้นในที่สุด เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้ คุณควรกำหนดคุณสมบัติกระเป๋าที่สำคัญจริงๆ หากกระเป๋าเหล่านี้ใช้สำหรับลดน้ำหนักชิ้นส่วนเท่านั้น คุณควรปรับการออกแบบเพื่อหลีกเลี่ยงกระบวนการตัดที่ไม่จำเป็น ให้การออกแบบมุมของคุณมีขนาดใหญ่ ใช้เครื่องมือตัดขนาดใหญ่ต่างๆ และใช้เวลาในการทำงานน้อยลง

พิจารณาการออกแบบใหม่สำหรับแม่พิมพ์

ตามที่เราได้รับเสมอ การออกแบบชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป สำหรับการสร้างต้นแบบก่อนซื้อบริการเครื่องจักรของเรา ในกรณีนี้ กระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดและผลลัพธ์การออกแบบที่หลากหลาย คุณสมบัติการกลึงหนาจะประสบปัญหาการจม การห่อ ความพรุนเมื่อขึ้นรูป ชิ้นส่วนขึ้นรูปที่มีซี่โครง กระเป๋า และคุณสมบัติอื่นๆ จะช่วยยืดเวลาการทำงาน จุดที่สำคัญที่สุดคือการออกแบบชิ้นส่วนควรได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิต

การตัดเฉือน CNC เป็นวิธีที่เร็ว มีประสิทธิภาพ และคุ้มค่าที่สุดในการสร้างต้นแบบและการผลิต ซึ่งเป็นทางเลือกยอดนิยมสำหรับนักออกแบบและวิศวกร หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการออกแบบทั่วไปเหล่านี้ในเคล็ดลับนี้จะปรับปรุงการออกแบบชิ้นส่วนของคุณ ลดเวลาการทำงาน และลดต้นทุนการผลิตขั้นสุดท้ายของคุณ