มาพูดคุยกันเกี่ยวกับกระบวนการบำบัดพื้นผิวประเภทต่างๆ

แจ็ค ลี่ ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เชี่ยวชาญในการกัด CNC, การกลึง CNC, การพิมพ์ 3D, การหล่อยูรีเทน, การใช้เครื่องมืออย่างรวดเร็ว, การฉีดขึ้นรูป, การหล่อโลหะ,


คุณอาจไม่ทราบเกี่ยวกับกระบวนการเตรียมพื้นผิวที่เราจะกล่าวถึงในบทความนี้ ต่อไปนี้เป็นกระบวนการเตรียมผิว 21 ขั้นตอน:

1. ไมโครอาร์คออกซิเดชัน

ปฏิกิริยาออกซิเดชันของไมโครอาร์คเป็นที่รู้จักกันดีในชื่อปฏิกิริยาออกซิเดชันของไมโครพลาสมาที่เกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าและอิเล็กโทรไลต์เพื่อให้กระบวนการนี้สมบูรณ์ ด้วยความช่วยเหลือของการปล่อยอาร์ค ฟิล์มเซรามิกของออกไซด์ของโลหะพื้นฐานจะเติบโตโดยใช้แรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในทันทีบนพื้นผิวของอะลูมิเนียม แมกนีเซียม ไททาเนียม และโลหะผสมของพวกมัน

2. การวาดลวดโลหะ

โดยทั่วไปจะใช้การวาดลวดโลหะเพื่อสร้างเส้นตกแต่งบนพื้นผิวของวัสดุ โดยพื้นฐานแล้วชิ้นงานมีวัตถุประสงค์เพื่อใช้เป็นชิ้นงานตกแต่ง

3. บลูลิ่ง

การเผาเป็นกระบวนการเติมซากทั้งหมดโดยใช้การเคลือบสีแล้วเผาในเตาหลอมภายใต้อุณหภูมิ 800 องศา โดยปกติแล้วการเคลือบสีจะได้มาหลังจากละลายเม็ดทรายในรูปของเหลวแล้วนำไปใช้ในซากเพื่อบรรจุ ในขั้นตอนเริ่มต้น การเคลือบสีจะต่ำกว่าสายไฟที่ใช้ทำซาก และต่อมาจะมีการเคลือบสีซ้ำๆ เพื่อให้อยู่ในระดับเดียวกับสายไฟ

4. การยิงระเบิด

เป็นกระบวนการทำงานแบบเย็นที่ดำเนินการด้วยการทิ้งระเบิดเม็ดบนพื้นผิวของชิ้นงานเพื่อเพิ่มความแข็งแรงให้กับความล้าของโลหะโดยใช้แรงกดอัดที่หลงเหลืออยู่

5. การพ่นทราย

การพ่นทรายรวมถึงกระบวนการทำให้พื้นผิวของวัสดุหยาบขึ้นโดยใช้ทรายความเร็วสูง วัสดุขัดต่างๆ ร่วมกับทรายจะพ่นลงบนพื้นผิวโลหะด้วยความเร็วสูงมาก ในขณะเดียวกัน พันธุ์ต่างๆ ได้แก่ ทรายควอทซ์ ทรายแร่ทองแดง ทรายไหหลำ และทรายเหล็ก หลังจากสัมผัสกับทรายแล้ว พื้นผิวของวัสดุจะดูน่ารักทีเดียว

6. การแกะสลัก

การกัดคือการที่ส่วนที่มากเกินไปของวัสดุถูกกำจัดออกโดยใช้ปฏิกิริยาทางเคมีหรือผลกระทบทางกายภาพ เพื่อให้เห็นภาพรวมที่กว้างขึ้น คำนี้จำเป็นต้องครอบคลุมคำว่า 'โฟโตเคมีคอล' ซึ่งใช้อีกทางหนึ่งสำหรับการแกะสลัก

โดยทั่วไปแล้ว โฟโตเคมีคอลจะขจัดชั้นป้องกันออกจากพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งจะถูกสลักไว้ การเคลื่อนไหวนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการแกะสลักจะส่งผลให้พื้นผิวเรียบแทนที่จะเป็นหลุมและรูปแบบที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิว กล่าวโดยสรุปคือ กระบวนการโฟโตเคมีคอลได้รับการปรับปรุงเพื่อให้บรรลุผลของการสึกกร่อนและการละลาย

7. การตกแต่งในแม่พิมพ์

In-Mold Decoration (IMD) เรียกอีกอย่างว่าเทคโนโลยีที่ไม่ต้องทาสี ถึงตอนนี้ IMD ได้กลายเป็นหนึ่งในเทคนิคที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในฐานะเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิว ส่วนใหญ่มีสามส่วนของกระบวนการ:

 ฟิล์มใสชุบแข็งพื้นผิวเพื่อทำให้พื้นผิวทนต่อรอยขีดข่วนและรอยกัด
 ชั้นกลางพิมพ์ลายสำหรับเพิ่มดีไซน์บนพื้นผิวชิ้นงาน และ
 ชั้นฉีดติดอยู่ที่ด้านหลังเพื่อรักษาสีเดิมและความเงางามของงานพิมพ์บนพื้นผิวชิ้นงาน

8. การตกแต่งนอกแม่พิมพ์

Out mold-decorative (OMD) เป็นการแสดงผลแบบสัมผัส ภาพ และการทำงานร่วมกัน เทคโนโลยีนี้นำมาโดย IMD และรวมเอาเทคโนโลยีการตกแต่งพื้นผิวแบบ 3 มิติ ลักษณะการทำให้เป็นโลหะ และโครงสร้างพื้นผิว

9. การแกะสลักด้วยเลเซอร์

ความอยากด้วยเลเซอร์หรือที่เรียกว่าการทำด้วยเลเซอร์หรือการแกะสลักด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการรักษาพื้นผิวโดยใช้หลักการทางแสง วิธีการนี้ประกอบด้วยการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ใช้พิมพ์ลงบนพื้นผิวโลหะหรือภายในวัสดุโปร่งใส

10. อีดีเอ็ม

EDM ย่อมาจากการตัดเฉือนด้วยไฟฟ้า เป็นกระบวนการกำจัดวัสดุที่นำไฟฟ้าออกด้วยความช่วยเหลือของการกัดด้วยไฟฟ้า ในทางเทคนิคแล้ว กระบวนการจะเสร็จสิ้นระหว่างการปล่อยพัลส์ระหว่างอิเล็กโทรดสองตัวที่แช่อยู่ในของไหลทำงาน

อิเล็กโทรดของเครื่องมือมักใช้กับวัสดุไฟฟ้าที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งมีจุดหลอมเหลวสูง แปรรูปง่าย และมีการนำไฟฟ้าได้ดีในระหว่างกระบวนการ ตัวอย่างที่เห็นได้ชัดเจนของอิเล็กโทรดเครื่องมือดังกล่าวคือโลหะผสมทองแดง-ทังสเตนและโมลิบดีนัม

ใน EDM ในระหว่างกระบวนการ อิเล็กโทรดของเครื่องมือจะสึก อย่างไรก็ตาม การใช้อิเล็กโทรดยังคงต่ำกว่าปริมาณของวัสดุที่ถูกดึงออกจากพื้นผิวของโลหะ

11. การทำพื้นผิวด้วยเลเซอร์

การสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์ใช้เลเซอร์พลังงานสูงและความหนาแน่นสูงในการทำปฏิกิริยากับพื้นผิวเหล็กเพื่อสร้างรูปแบบที่ต้องการบนพื้นผิว โดยทั่วไปแล้ว การทำพื้นผิวด้วยเลเซอร์จะใช้สำหรับการแกะสลัก ลานลูกแพร์ และการวาดหนังงูหรือเส้นตกแต่งอื่นๆ บนพื้นผิวของวัสดุ

12. แผ่นพิมพ์

ในการพิมพ์แพด มีแพดโค้งที่ประกอบด้วยซิลิกอนกราเวียร์และวัสดุยางซิลิกอน หมึกจะจุ่มลงบนแม่พิมพ์ไปที่พื้นผิวของแผ่น หลังจากนั้น แผ่นนี้จะถูกกดบนวัตถุที่ต้องการพิมพ์

13. การพิมพ์สกรีน

การพิมพ์สกรีนใช้ทำแผ่นพิมพ์สกรีน เพลตเหล่านี้ประกอบด้วยฟิล์มที่ทาสีด้วยมือหรือวิธีการทำเพลตแบบโฟโตเคมีคอล ในขณะเดียวกันการพิมพ์สกรีนจะใช้ในการผูกผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์ หรือโครงโลหะในการสกรีน

ปัจจุบันมีการใช้กระบวนการแกะสลักภาพเพื่อทำแผ่นพิมพ์สกรีนโดยใช้วัสดุที่ไวต่อแสง หมึกจะถูกย้ายไปยังวัสดุผ่านตาข่ายของส่วนกราฟิก ซึ่งบีบใบมีดเพื่อพิมพ์กราฟิกแบบเดียวกับต้นฉบับ

14. การพิมพ์ด้วยความร้อนโดยตรง

การพิมพ์ด้วยความร้อนโดยตรงคือการใช้สารที่ไวต่อความร้อนกับกระดาษเพื่อแปลงเป็นกระดาษบันทึกที่ไวต่อความร้อน ถึงตอนนี้ การใช้การพิมพ์ด้วยความร้อนโดยตรงได้ขยายตัวอย่างมากเนื่องจากให้การพิมพ์ที่ดีที่สุดและใช้งานได้ยาวนานกว่า โดยทั่วไป กระดาษบันทึกความร้อนจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีและกายภาพของวัสดุ ซึ่งอยู่ภายใต้การกระทำของความร้อนเพื่อให้ได้พื้นผิวที่พิมพ์ออกมา

15. การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน

กระดาษถ่ายโอนความร้อนเป็นไปตามกระบวนการพิมพ์ทั่วไป แต่ใช้กระดาษถ่ายโอนพิเศษที่มีหมึกพิเศษ กระดาษจะผ่านกระบวนการพิมพ์ (เครื่องพิมพ์) เพื่อพิมพ์กระดาษนั้น แต่กระบวนการจะตามมาด้วยขั้นตอนการพิมพ์อีกหนึ่งขั้นตอน ซึ่งดำเนินการโดยใช้เครื่องถ่ายโอนเฉพาะ เครื่องถ่ายโอนที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยพิมพ์รูปร่างที่แน่นอนเหมือนกับกราฟิกต้นฉบับ และกระบวนการผ่านอุณหภูมิสูงและความดันสูง

16. แผนที่

Planography ใช้หลักการของการแยกน้ำมันกับน้ำ ซึ่งโดยปกติจะไม่มีอยู่ในกระบวนการพิมพ์อื่นๆ ในแผนภาพ ส่วนที่เป็นกราฟิกและไม่ใช่กราฟิกจะอยู่บนระนาบเดียวกันเพื่อแยกความแตกต่างระหว่างส่วนที่เป็นลวดลายและส่วนที่ไม่มีลวดลายของการพิมพ์สกรีน ในขั้นตอนแรก น้ำจะถูกส่งไปยังเพลตการพิมพ์ที่ไม่ใช่กราฟิกและปกป้องเพื่อให้เพลตการพิมพ์ที่ไม่ใช่กราฟิกจุ่มน้ำอย่างเต็มที่และเปียกน้ำ และป้องกันการสัมผัสกับหมึก

ลิงค์มีไว้สำหรับส่วนประกอบการพิมพ์ไปยังแผ่นพิมพ์จากอุปกรณ์จ่ายหมึก เนื่องจากแผ่นพิมพ์ที่ไม่ใช่กราฟิกจุ่มอยู่ในน้ำและป้องกันการสัมผัสกับหมึก หมึกจึงสามารถจ่ายให้กับส่วนกราฟิกของแผ่นพิมพ์เท่านั้น หลังจากนั้นเป็นขั้นตอนสุดท้าย หมึกที่อยู่บนแผ่นพิมพ์จะถูกถ่ายโอนไปยังผิวน้ำนม จากนั้นจึงใช้แรงกดระหว่างกระบอกพิมพ์และลูกกลิ้งยางเพื่อถ่ายเทหมึกบนผิวน้ำนมไปยังวัสดุที่ต้องการพิมพ์ ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าแผนที่เป็นวิธีการพิมพ์ทางอ้อม

17. การพิมพ์พื้นผิวโค้ง

เมื่อพูดถึงการพิมพ์พื้นผิวโค้ง การสลักด้วยกราเวียร์จะใช้กับตัวอักษรหรือลวดลายต่างๆ หมึกจะถูกวางลงในกราเวียร์ที่สลักไว้ จากนั้นจึงนำไปใช้พิมพ์พื้นผิวหรือการออกแบบลงบนพื้นผิวโค้ง ต่อมา รูปแบบและตัวอักษรเหล่านี้จะถูกเปลี่ยนบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปโดยใช้พื้นผิวโค้ง ในขั้นตอนสุดท้าย หมึกจะถูกทำให้อยู่บนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปโดยใช้การฉายรังสีอัลตราไวโอเลตหรือการรักษาความร้อน

18. ปั๊มร้อน

การปั๊มร้อนใช้เพื่อปั๊มสองด้านของวัสดุใดๆ แสตมป์ทำจากวัสดุแข็ง ส่วนใหญ่อาจเป็นโลหะ และใช้หมึกเหลวพิมพ์พื้นผิว กระบวนการเริ่มต้นเมื่อวางวัสดุพิมพ์ไว้ใต้ตราประทับ และพิมพ์ลวดลายและตัวอักษรบนพื้นผิว เพื่อความทนทานและการเกาะตัวกันที่ดีขึ้นของหมึกบนพื้นผิว กระบวนการจะดำเนินการภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง

19. การพิมพ์ถ่ายโอนน้ำ

การพิมพ์แบบถ่ายโอนน้ำเป็นวิธีการพิมพ์ที่ค่อนข้างเก่ากว่าซึ่งทำงานโดยใช้ฟิล์มพิมพ์ ฟิล์มพิมพ์วางอยู่ในอ่างน้ำ และวัสดุพิมพ์จะผ่านน้ำนั้น นอกจากนี้ยังใช้แรงดันสูงเพื่อไฮโดรไลซ์ฟิล์มพิมพ์บนพื้นผิว

20. การพิมพ์จอแบน

ในการพิมพ์จอแบน แม่พิมพ์ของจอแบนประกอบด้วยไนลอนหรือโพลีเอสเตอร์สกรีน ซึ่งติดอยู่กับกรอบสี่เหลี่ยม ส่วนที่มีลวดลายของจานดอกไม้จะผ่านการเคลือบสี ส่วนส่วนที่ไม่มีลวดลายของจานดอกไม้จะยังคงปกคลุมด้วยชั้นฟิล์มโพลิเมอร์ ในขณะที่วงจรการพิมพ์กำลังดำเนินไป จานดอกไม้จะดึงผ้าให้ตึง และจานจะเต็มไปด้วยสีที่พิมพ์ออกมา

21. ปฏิทิน

มีการใช้ปฏิทินอย่างชัดเจนสำหรับการตกแต่งหนังเป็นกระบวนการสุดท้าย กระบวนการนี้ใช้ความเป็นพลาสติกของเส้นใยภายใต้สภาวะความร้อนที่หลากหลายเพื่อทำให้พื้นผิวของผ้าเรียบขึ้นเพื่อเพิ่มความเงาบนพื้นผิว หลังจากเพิ่มวัสดุแล้ว จะถูกทำให้ร้อนและหลอมเหลวเพื่อนำมาเป็นแผ่นหรือฟิล์ม นอกจากนี้ โพลิไวนิลคลอไรด์ยังเป็นวัสดุที่ใช้มากที่สุดในกระบวนการปฏิทิน