Услуге израде лимова

  • Набавите своје прилагођене делове и склопове од лима брзо као данима
  • Онлине услуга сечења и савијања лимова за производњу издржљивих металних делова за крајњу употребу
  • Примите тренутну понуду на мрежи за прилагођене прототипове лима и производне делове
Услуге израде лимова

Услуге израде лимова по мери - Брза израда прототипа и производња лимова

Рунсом користи технологију лима за савијање, бушење и сечење метала стандардног калибра како за брзе прототипове, тако и за низове до велике производње. Оно што нас издваја од других конвенционалних продавница лимова је наш невероватан капацитет и стручност у производњи лимова за крајњу употребу и издржљивих металних делова или компоненти заједно са широким избором материјала и завршних обрада које одговарају вашим потребама. Од прототипа до склопова до опција за завршну обраду, Рунсом вас увек држи у праћењу ваше поруџбине и концентрише се на сваки поједини детаљ и ствар на дизајн модела, корисничко искуство на мрежи и сваку фазу производње. Да бисмо помогли глобалним програмерима производа, дизајнерима и произвођачима да схвате више шанси на тржишту, трудимо се да скратимо време циклуса и обезбедимо испоруку на време како бисмо убрзали лансирање њиховог производа – било да се ради о једнократном прототипу или 1.000 делови за производњу.

Брза израда прототипа и производња лимова
Дефиниција производње лимова

Израда лимова је процес производње који укључује формирање делова од танких лимова резањем, савијањем, савијањем, пробијањем и склапањем. Лим се може сећи, савијати или растегнути у готово било који облик, обично сечењем и спаљивањем метала. Делови од лима су обично веома прецизни и издржљиви, што их чини посебно преферираним од стране инжењера за употребу у крајњој употреби као што су кућишта, носачи и шасије.

Ако с правом имате захтеве у вези са производњом лима по наруџби или препуштањем производње ваших делова од лима поузданом добављачу у Кини, Рунсом може бити ваш главни избор. Имате приступ да ступите у контакт са нашим тимом стручних инжењера и машиниста како бисте добили брзо и исплативо решење за било коју врсту делова.

Како функционише израда лимова?

Тхе процеси израде лима почните са уклањањем материјала из танког лима постављеног на равну подлогу пратећи програмиране шаблоне делова да бисте формирали жељене облике помоћу алата за сечење. Ова операција се може завршити различитим процесима субтрактивне обраде. Пробијање лима, смицање, ласер, водени млаз или плазма могу да генеришу додатне карактеристике као што су унутрашње рупе и карактеристике ивица у складу са геометријом дела. Друга фаза је деформација материјала. Након сечења, делови стижу до кочнице преса где се формирају у коначне геометрије са процесом формирања као што је савијање. Последња фаза је склапање комада лима или њихово спајање са осталим компонентама које нису направљене од лима у комплетан производ. У многим случајевима потребне су операције завршне обраде површине да би се побољшала механичка својства.

Објашњење како функционише производња лимова

Предности израде лимова

Процес производње лима је најисплативији избор за производњу делова и прототипова од лима по захтеву са уједначеном дебљином зида.

Висока издржљивост, савитљивост и толеранција на притиске за израду прототипа или крајњу употребу

Ниже цене и краће време циклуса због смањеног времена алата и трошкова подешавања

Исплативо скалирајте на ниске или велике количине производње

Широк избор мерача доступних за ласерско сечење или савијање

Побољшан квалитет изградње и ниски трошкови и учесталост одржавања

Мали отпад и делови од лима се могу рециклирати

Одлична толеранција на влагу, корозију и ултраљубичасто

Висока обрадивост за лако машинску обраду у скоро сваки очекивани облик

лим-1

Процеси производње лимова доступни у Рунсому

Танким листовима метала може се манипулисати кроз различите процесе јер су савитљивији од дебелих радних комада. Штавише, производња лимова нуди конкурентне цене за прототипове мале количине и штеди трошкове за велике серије производње. Рунсом има широке могућности у производњи лима од високопрецизног сечења, савијања, пробијања и заваривања, до услуга монтаже.

Ласерско резање

Овај производни процес користи светлосни сноп високе густине за сечење танког лима у коме је ЦНЦ користан у контроли ласерског зрака или радног комада. Интензивни ласери могу да пресеку лимове дебљине 0,5 мм до 20 мм до прототипова листова за обиље делова.

Ласерско резање

Пласма Цуттинг

Машине за сечење плазмом имају исту теорију обраде као ЕДМ, односно користе електричну енергију за топљење и сечење радног предмета. Овај процес сече кроз електрично проводљиве материјале убрзаним млазом вреле плазме, посебно идеалан за прилагођено сечење лимова дебљине до 6 инча.

Пласма Цуттинг

Ватерјет Цуттинг

Резач воденим млазом је прилагодљив алат јер се може лако подесити у зависности од врсте материјала од сечења чистом водом до сечења абразивном водом без остављања трагова опекотина, што га чини савршеном методом за обезбеђивање критичних перформанси и естетских ефеката. И за разлику од ласерског сечења и сечења плазмом, он не производи нуспроизводе који би могли да нашкоде оператерима и животној средини.

Ватерјет Цуттинг

Савијање

Савијање лима је производни процес који користи калупе за генерисање В-облика, У-облика или облика канала дуж праве осе у дуктилним материјалима. Примењује се за обликовање делова од нерђајућег челика, челика и алуминијума и брзу израду прототипа прилагођеног лима након процеса сечења.

Савијање

Материјали од лима доступни у Рунсом-у

Постоји велики број доступних материјала за израду лимова. Ево неких значајних случајева металних лимова. Алуминијум је један од популарних материјала који се користи за производњу лимова и његова четири најчешћа разреда су посебно погодна као лим, односно 3003-Х14, 5052-Х32, 6061-Т6 и 1100-Х14. Нерђајући челик 304 је идеална опција за производњу лимова због своје одличне заварљивости, формабилности и отпорности на корозију. Оцена 316 се препоручује када су ваше апликације морски производи, вентили, пумпе или хемијска опрема. За месинг, има високу способност обликовања, чврстоћу, отпорност на корозију и проводљивост, тако да је такође савршен материјал који се користи у процесу производње лима.

Алуминијум 6061
Алуминијум 5052
Сазнајте више детаља о алуминијуму

Нерђајући челик 301
Нерђајући челик 304
Нерђајући челик 316/316Л
Сазнајте више детаља о нерђајућем челику

Челик са ниским садржајем угљеника, СПЦЦ

Бакар 101
Бакар Ц110
бакар 260 (месинг)
Сазнајте више детаља о месингу

Доступни материјали од лима

Ако желите да одредите прилагођени материјал за своју апликацију, молимо вас Контактирајте нас или само наведите у свом цитат лима.

Израда прототипа од лима до производње

Услуге брзе израде прототипа од лима у Рунсом-у могу вам помоћи да развијете прототипове према захтевима и функционално тестирање модела пре него што се појави на тржишту, значајно смањујући трошкове и ризик. Прави је избор да радите са нама на изради лима од израде прототипа до производње.

Израда лимова за брзу обраду алата

Производња лима је идеална метода за брзу обраду алата за обликовање и сечење лимова у 2Д профиле од широког спектра материјала високе чврстоће.

Рапид Тоолинг

Израда лимова за брзу израду прототипа

Израда прототипа од лима може произвести прототипове од различитих металних материјала у року од неколико дана и по ниским трошковима по јединици.

Рапид Прототипинг

Производња лимова за серијску производњу

Трошкови по јединици се смањују са повећаним обимом производње упарен са богатим опцијама материјала и високим учинком, што га чини прилично погодним за производњу великог обима и за крајњу употребу.

Серија производња

Зашто одабрати Рунсом за производњу лимова

Икона контроле квалитета

Осигурање квалитета и тачности

Са сертификатом ИСО 9001:2015, квалитет и прецизност делова од лима које смо произвели надмашиће ваша очекивања.

Тренутни цитат

Онлине цене у реалном времену

Брза и професионална понуда се може понудити у року од 1-24 сата након што пошаљете РФК са јасним информацијама као што су материјали, спецификације и опције за завршну обраду.

Мануфацтуринг Ицон

Бесконачан производни капацитет

Наше фабрике су опремиле тако супериорне и напредне машине да широке могућности у компанији могу да задовоље ваше захтеве од дизајна и прототипова до масовне производње ваших делова од лима.

Укупна техничка подршка

Техничко знање о деловима од лима

Започните свој пројекат производње лима са Рунсом-ом, увек ћете имати приступ нашим високо квалификованим стручњацима и машинистима да оптимизују дизајн вашег модела и добију рецензије о производности и уштеди трошкова.

Добити понуда за израду лимова по мери онлајн и анализа дизајна данас.

Димензије и толеранције израде лимова

Две табеле у наставку закључују стандардне димензије и толеранције делова од лима које смо произвели.

Димензије лимених делова

Величина 47 ин. к 119 ин. ИЛИ 1.193,8 мм к 3.022,6 мм (макс.)
Формирани део 1,5 ин. к 1.5 ин. ИЛИ 38.1 мм к 38.1 мм (мин)
Равни део 0,5 ин. к 0.5 ин. ИЛИ 12.7 мм к 12.7 мм (мин)
Дужина савијања 10 стопа ИЛИ 3,048 м (макс.)

Толеранције израде лима

Бендс +/- 2 степена
Оффсетс +/- 0,024 ин. (+/- 0,608 мм)
Бенд то Едге +/- 0,020 ин. (+/- 0,508 мм)
Бенд то Холе/Хардвер/Бенд +/- 0,030 ин. (+/- 0,762 мм)
Холе Диаметерс +/- 0,010 ин. (+/- 0,254 мм)
Од ивице до ивице/рупа; Од рупе до рупе +/- 0,010 ин. (+/- 0,254 мм)
Карактеристике одвојене са два или више кривина +/- 0,060 ин. (+/- 1,524 мм)
Хардвер до ивице/рупе +/- 0,020 ин. (+/- 0,508 мм)
Од хардвера до хардвера +/- 0,030 ин. (+/- 0,762 мм)
лим-5

Доступне завршне обраде лимова

Механичка својства и перформансе делова или компоненти израђених од лима могу се побољшати површинском обрадом. Ако желите да побољшате хемијску отпорност, атрактивност изгледа и тврдоћу ваших делова од лима након машинске обраде, можете бирати између следећих опција завршне обраде погодне за производњу лима.

Анодизирање

 

Анодизација за делове од лима

Материјали

Боја

Текстура

Алуминијум

Јасна, црна, сива, црвена, плава, златна.

Глатка, мат површина.

Беад Бластед

Пескарене перле за делове од лима

Материјали

Боја

Текстура

АБС, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик

н/а

Мат

Повдер Цоат

Прашкасти премаз за делове од лима

Материјали

Боја

Текстура

Алуминијум, нерђајући челик, челик

Црна, било који РАЛ код или Пантоне број

Сјај или полусјај

Галванизација

Галванизација за делове од лима

Материјали

Боја

Текстура

Алуминијум, челик, нерђајући челик

н/а

Глатка, сјајна завршна обрада

Полирање

Полирање делова од лима

Материјали

Боја

Текстура

Алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик

н/а

Сјајни

Четкање

Четкање за делове од лима

Материјали

Боја

Текстура

АБС, алуминијум, месинг, нерђајући челик, челик

н/а

Сатен

Ако и даље немате одговор на следеће изборе, можете да разјасните које врсте метода обраде и коначних ефеката захтевају ваше апликације, а ми ћемо то посебно прилагодити као ваш захтев.

Спремни да добијете понуду за производњу лимова?

Геометријске структуре, чврста толеранција и материјали од лима укључујући алуминијум, челик, нерђајући челик и бакар, заједно са услугама монтаже као што су заваривање, уградња ПЕМ уметака и опције секундарне обраде, све су то доступне све док радите са наша производња лима. Под условом загарантованог квалитета, идемо напред да понудимо нашим купцима најконкурентнији и најштедљивији план производње лимова и цене, без обзира на мале прототипове или велике серије производње.

Добијте понуду за производњу лимова

Примене производње лимова

Производња лима је свестрана метода производње за различите металне производе у широком спектру индустрија. Овај процес је исплатив за прототипове мале количине, велике мешавине и велике количине производње. Део уобичајених делова од лима су следећи:

Апарати

Електрично кућиште

Панели за тело

Заграде

Делови за рачунарску електронику

Шасија

Моунтс

Енцлосурес

Ормари

Фуселагес

Кухињска опрема

Канцеларијска опрема

Честа питања о лимовима

Производња лимова је производни процес обликовања равних металних лимова у жељене структуре или производе уклањањем материјала, деформацијом материјала и монтажом. Лим се може сећи, савијати или растегнути у готово било који облик, обично сечењем и спаљивањем метала.

Избор машине за сечење је одређен дебљином лима и коришћеним материјалом, заједно са другим кључним елементима као што су испорука, толеранције и геометријска сложеност како се очекује. Не морате да откривате који тип машине за сечење одговара вашем лима, јер наши стручњаци јасно знају која врста опреме, технологије, па чак и материјала су најпогоднији за ваш пројекат. Дакле, само пошаљите своје 3Д датотеке на мрежи и брзо добијете професионално решење од наших стручњака за израду лимова.

Генерално, трошкови коришћења само једне машине за сечење као што је ласерски секач за сечење дела ће потрошити мање од трошкова вишеструких процеса формирања, на пример, сечење, савијање и пробијање. Али већина делова од лима треба да се обради комбинацијом различитих процеса формирања, а трошкови по јединици ће се смањити за велике количине.

Толеранције у производњи лима одређују карактеристике и димензионални детаљи лимених делова неопходних за доследну и прецизну интеграцију и уградњу.  

Да бисмо осигурали прецизну контролу варијабли које утичу на прецизност и обрадивост делова, наше услуге производње лима по мери су у складу са ИСО 2768-мк.

К фактор у процесу обраде лима је однос неутралне осе и дебљине материјала. Ова вредност варира у зависности од различитих физичких својстава и дебљине коришћеног материјала.

Трошкови делова или производа израђених од лима зависе у сваком погледу укључујући дизајн, геометријску сложеност, процесе формирања, операције завршне обраде и још много тога. Поред ових кључних фактора, треба узети у обзир и материјалне трошкове.

Наша понуда на мрежи ће укључити све ове факторе, па чак и варијабле у складу са способношћу производње делова од лима, тако да затражи Цитат да одмах започнете са својим пројектом.