Савети за дизајн

Кућа » Ресурс » савети за дизајн
поклопац за пртљажник

Навлаке за чизме

Прилагођене навлаке за пртљажнике су доступне док попуњавате РФК.

Снага нивелира Једноструки зглоб

Левелер Снага Сингле

Појединачни спојеви снаге нивелатора које је дизајнирао Рунсом идеални су за апликације са екстремним обртним моментом са побољшаним механичким својствима и производним процесима, што повећава снагу и радни век ових спојева. Слично серији високе чврстоће, имају ... Опширније

Спојеви игличастих лежајева укрштеног типа

Унакрсни игличасти лежај, нерђајући

Унакрсни спојеви од нерђајућег челика са игличастим лежајевима су универзални спојеви високе прецизности који се користе у санитарним или корозивним срединама. Они задржавају минималну реакцију током дужег периода. Имају ваљкасте лежајеве за смањење трења и продужење животног века у континуираним операцијама и високим обртајима. Карактеристике Спецификације… Опширније

Толеранција ЦНЦ обраде

Толеранције ЦНЦ обраде: Уобичајени типови и фактори које треба узети у обзир

Степени тачности који се могу постићи са ЦНЦ машинама су изузетно високи. Одређене машине имају способност постизања тачности до +/-0,0025 мм. Глодање компоненте на ЦНЦ машини са највећом прецизношћу захтева значајно ... Опширније

Избор између шест разреда челика за ЦНЦ обраду

Резиме шест главних класа челика

Механичка својства 1018 4130 4140 1045 1215 4340 Затезна чврстоћа, попуштање (МПа) 310 460 655 450 415 470 Модул смицања (ГПа) 78 80 80 80 60 4340 Затезна чврстоћа, попуштање (МПа) 310 460 655 450 415 470 Модул смицања (ГПа) 78 80 80 80 60 60 тврдоћа 78 80 80 60 60 Тврдоћа 2 ТП2 012 ТП12 Тврдост. Опширније

Избор између три разреда титанијума за ЦНЦ обраду

Резиме три главне класе титанијума

Механичке особине Титанијум Граде 1 Титаниум Граде 2 Титаниум Граде 5 | 3.7164 | Ти6Ал4В Максимална затезна чврстоћа 240 МПа 344 – 420 МПа 950 МПа Граница течења 170 – 310 МПа 275 – 410 МПа 880 МПа Иоунгов модул (модул … Опширније

Главне класе нерђајућег челика доступне у Рунсому

Резиме шест главних класа нерђајућег челика

303 304 316 416 17-4ПХ 15-5 Максимална затезна чврстоћа 528 – 639 МПа 480 – 620 МПа 480 – 620 МПа 741 – 1400 МПа 896 – 990 МПа 896 – 990 МПа 4 890 – 5 МПа 1 дужина 890 – 5 МПа Е2 Опширније

Избор између четири разреда месинга за ЦНЦ обраду

Резиме четири главна степена месинга

Механичка својства Ц230 Ц260 Ц360 Ц353 Тенсилна снага 40-85,6 КСИ 62 КПСИ 58-85 КСИ модул еластичности 15.900 КСИ 16.000 КСИ 14.000 КСИ 14.000 КСИ 15.200 КСИ, 1500 КСИ ЕЛЛОНГАЦИЈА НА БРЕАК-у 51ТП2Т 52 1ТП2Т Тврдоћа (по Роцквелл СЦАЛЕ) Б77 Б77 Б35 Б65 ... Опширније

Избор између шест разреда алуминијума за ЦНЦ обраду

Резиме шест главних класа алуминијума

Механичка некретнина 6061 6082 6063 7075 2024 5052 Ултимате Тенсиле Снага 310 МПА 140-340 МПА 110-300 МПА 2004-580 МПА 200-540 МПА 190-320 МПА ЕЛЛОНГАЦИЈА НА БРЕАК 171ТП2Т 6.3-181ТП2Т 12 1ТП2Т 10-151ТП2Т 14-201ТП2Т 2- 221ТП2Т Модул еластичности 68,9 ГПа 69-71 ГПа … Опширније

Добијте понуду за производњу лимова

Поређење различитих процеса израде прототипа

Процес ЦНЦ Машинска обрада 3Д штампа Ињекционо ливење лимова Предности • Тесна толеранција • Висок квалитет • Комплексна геометрија • Висока отпорност • Скалабилност • Висока поновљивост • Коначни облици скоро нето Масовна производња танких, сложено обликованих производа • Лако направите КСЛ делове • Широки низ процеса формирања Недостаци •Сиров … Опширније

Пасивација нерђајућег челика

Пасивација делова од нерђајућег челика

Често се постављају нека питања која често постављају машинске радње и произвођачи различитих материјала за делове, укључујући нерђајући челик, титанијум и тантал. Ово укључује питања као што су „шта је пасивизација“, „како функционише пасивизација“ и „како пасивирати нерђајући челик… Опширније

Индустријска 3Д штампа за производњу делова

3Д штампа је међу водећим производним процесима, позната и као адитивни процес, парадокс за ЦНЦ машинску обраду, процес одузимања. Пошто се задржао стереотип да је само 'прототип', индустријско 3Д штампање се појавило као права производња ... Опширније

Водич за дизајн ЦНЦ обраде

Дефиниција ЦНЦ обраде Уопштено говорећи, обрада рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) је техника производње дедукције која производи готове делове уклањањем слојева из чврстих блокова који се називају празним деловима. ЦНЦ глодање, један од главних типова ЦНЦ обраде, помоћу алата за сечење… Опширније

Савети за дизајн за минимизирање трошкова ЦНЦ обраде

Једном када тражите ЦНЦ машински прототип или припремате своју производњу делова великог обима, једно важно питање које треба да размотрите је цена производње ЦНЦ делова. Нема сумње да је ЦНЦ дизајн критични фактор који утиче на коначну цену… Опширније

Разматрање дизајна за 3Д штампање

Различити процеси 3Д штампања се разликују по могућностима и ограничењима дизајна, али постоје иста кључна разматрања дизајна за све процесе 3Д штампања. Ако сте завршили са 3Д пројектовањем и моделирањем, сачувајте ову графику информација за брзу референцу. … Опширније

СЛС смерница за дизајн

Селективно ласерско синтеровање (СЛС) је погодна производна технологија за функционалне производе сложене геометрије. Има мање ограничења дизајна од других технологија 3Д штампања. Поред тога, ова технологија је погодна и за серијску производњу. Представићемо вам предности… Опширније

СЛА Десигн Гуиде

Стереолитографија (СЛА) је процес 3Д штампања са фотополимерном смолом очвршћеном ласерским системом. Најпогоднији је за мале делове са финим детаљима и високом толеранцијом. Представићемо СЛА процес штампања, СЛА предности и ограничења и на крају СЛА дизајн… Опширније

Смерница за дизајн ФДМ

Увод ФДМ (Фусед Депоситион Моделинг) Технологија 3Д штампања је најприступачнија метода за брзу и јефтину израду прототипа. Његови производи су погодни за различите примене, укључујући функционалне делове као што је кућиште. Међутим, да бисмо гарантовали квалитет ФДМ делова, морамо… Опширније

ДМЛС смернице за дизајн

ДМЛС је брз производни процес, јер се делови произведени са металним адитивима примењују у различитим индустријским областима. Његова велика слобода дизајна, поједностављење компоненти и консолидација су најприкладнији за производњу делова по мери или средње количине. ДМЛС процес штампања ДМЛС је… Опширније

Сложена контрола карактеристика у ЦНЦ обради

Са брзим развојем ЦНЦ обраде, ЦНЦ машине сваке године имају све веће производне могућности. ЦНЦ алати за сечење могу глодати различите облике и бушити радијалне рупе у једном оперативном процесу, што је нормално потребно одвојено бушење и глодање. Као и већина… Опширније

Избегавајте грешке у ЦНЦ дизајну

Када отпремите своју ЦАД датотеку у наш систем понуде, наш инжењерски чај ће анализирати наш дизајн и пружити вам најисплативије решење. Како ЦНЦ обрада има могућност да произведе различите геометријске делове, још увек постоје неки критични елементи које бисмо требали … Опширније

Савети за оптимизацију ЦНЦ дизајна

Оптимизујте ЦНЦ дизајн

Да бисмо гарантовали да процес производње прототипова и производних делова буде брз и исплатив, морамо да уравнотежимо могућности ЦНЦ обраде и оптимизоване дизајне делова. Постоји неколико критичних разматрања у процесу ЦНЦ пројектовања за наш процес глодања и стругања, који ће убрзати време производног циклуса и ... Опширније

Смерница за дизајн за бризгање

Да бисмо гарантовали квалитет финалног производа и поновљивост у процесу бризгања, морамо узети у обзир неколико фактора у пројектовању бризгања. Постоје одређене смернице за дизајн да би се у потпуности искористиле предности бризгања. У овом блогу истичемо уобичајене… Опширније

Савети за смањење трошкова бризгања

Постоји много покретача трошкова у бризгању, како бисмо смањили крајњи трошак ваших пројеката, анализирамо главне факторе у бризгању и сумирамо неке корисне савете за дизајн у процесу пројектовања делова. Покретачи трошкова Главни трошак… Опширније

Оптимални параметри љуске и испуне за ФДМ

Увод Већина ФДМ делова није у потпуности чврста, што ће смањити укупне количине материјала и време штампања, што ће на крају довести до економичних трошкова штампања. Да би се оптимизовао процес ФДМ штампања, чврсте шкољке и додатак са испуном ће играти… Опширније

Поређење ФДМ материјала

Како се нови материјали брзо појављују на тржишту 3Д штампања, тешко је одабрати најбољи материјал за одређене објекте. У ФДМ-у, ПЛА и АБС су два главна полимера у примени, док нови полимери и даље играју главну улогу у… Опширније

Ограничења геометрије у 3Д штампању

Увод У процесу 3Д штампања, требало би да узмемо у обзир величину и геометријска ограничења у процесу производње и утврдимо да ли су 3Д модели погодни за технологију 3Д штампања. Ова разматрања се широко примењују на било који ЦАД дизајн, формирају основне механичке делове до сложених… Опширније

Смерница за дизајн МЈФ

Увод МЈФ је једна од најпрецизнијих технологија 3Д штампања за производњу делова са високим детаљима. Може да понуди пуне боје и више материјала са глатком површином. Ово се широко користи за реалистичне прототипове и моделе, али се не користи за функционалне апликације у… Опширније

Смерница за пројектовање везива

Увод Биндер Јеттинг има вишеструке могућности у разноврсној производњи функционалних металних делова, прототипова у пуној боји, фигурица и ливења од великог песка. Представићемо механику, карактеристике и кључне предности Биндер Јеттинг-а. Процес млазом везива Биндер Јеттинг креирајте делове са лепком слој по слој… Опширније