Квалитет

Рунсом Стандард контроле квалитета

Идентификација материјала, инспекција квалитета и испитивање

Рунсом обезбеђује делове високог квалитета помоћу одличних техника контроле процеса и напредне опреме. Наше управљање квалитетом почиње од идентификације материјала, инспекције квалитета до тестирања финалних производа. Имамо опрему за мерење и тестирање унапред за инспекцију како бисмо квалификовали све сировине добављача, како бисмо гарантовали да ће наши произведени делови задовољити све ваше тачне захтеве спецификације. Штавише, пратићемо сваки корак пројекта ради осигурања квалитета:

Преглед дизајна за све производне понуде
Преглед уговора по пријему поруџбине производа
Инспекција сировина
Први чланак и инспекција у процесу
Завршни преглед и тестирање са извештајима и сертификацијом

Стандарди визуелног квалитета

Такође имплементирамо визуелни стандард квалитета за услуге завршне обраде, прегледамо фарбане завршне обраде и правимо конзистентност козметичког изгледа, овај стандард такође примењујемо у услугама бризгања пластике. Сва наша производња ће бити проверена доследном методом са истим стандардом, тако да можемо да гарантујемо да ће сви делови из Рунсом-а бити изнад ваших очекивања.

Квалитет на који се можете ослонити

Рунсомови машински обрађени делови се користе у милионима уређаја и машина широм света. Неке компоненте се користе у веома високотехнолошким апликацијама као што су медицинска дијагностика, сензор, авион и тако даље. Као професионални произвођач прецизне машинске обраде, знамо да ништа није важније од квалитета производње. Да бисмо обезбедили или чак премашили захтеве квалитета наших купаца, опремили смо најсавременијом опремом за инспекцију и детаљним процесима контроле квалитета.

канлити

Изаберите Перфецт ЦНЦ материјал Опрема за инспекцију сировина

Да бисмо обезбедили висококвалитетне делове за наше купце, вршимо тестирање пластике и метала за све сировине. Наша напредна опрема за тестирање ће квалификовати све улазне материјале за позитивну идентификацију материјала.

Брукер Алпха ИИ ФТИР инфрацрвени спектрометар
Ово је најновија опрема у нашој лабораторији за испитивање за инспекцију материјала. Овај тестер користи инфрацрвено зрачење широког спектра за проверу пластичних узорака, његова тачност је већа од 971ТП2Т. Применом ове опреме можемо гарантовати да је наш пластични материјал у потпуности усклађен са Вашом специфичном наруџбом.

ПолиМак пиштољ за анализу

У процесу бризгања, морамо одабрати праву смолу од хиљада доступних врста пластике. ПлоиМак Анализинг Гун може помоћи нашем техничком тиму да направи прави избор у кораку одабира материјала. Са овим уређајем, ласерско светло се користи да се одбија од површине узорка смоле, очитава њен јединствени потпис молекуларне вибрације. Његова сопствена база података о врстама пластике ће ускоро идентификовати врсту узорка за тестирање. Овај уређај осигурава да ћемо сваки пут понудити ваш прави материјал.

Оптички емисиони спектрометар (ОЕС)

Овај апарат за тестирање користи оптички спектрометар за очитавање резултата плазме пражњења, који је јединствен за сваки метални елемент једном када се електрично наелектри струјом. Тада можемо коначно одредити коначан састав метала. На тржишту постоји превише металних легура и класа, не може се избећи да неки слични метални материјали могу бити погрешно означени или лажни. Наша позитивна идентификација материјала за све сирове металне материјале гарантује да ћете добити тачно оно што сте наручили.

КСРФ Анализер

Кс-Раи Флуоресцентна анализа на начин недеструктивног испитивања, користи калибрисани спектрометар за анализу различитих таласних дужина које рефлектује сваки елемент, затим представља типове елемената и релативне концентрације. Метал, пластика и керамика ће бити изложени ниском рендгенском или гама зрачењу у процесу тестирања.

.

Опрема за инспекцију завршног дела

Наше одељење за завршну инспекцију је кључно за нашу ИСО сертификовану производњу, можемо да извршимо контролу квалитета у завршној инспекцији делова помоћу наше опреме за инспекцију и гарантујемо да наша производња делова одговара свим вашим спецификацијама дизајна.

Зеисс Цомет Л3Д 2 оптички скенер

Овај уређај користи заменљива сочива и сензоре за скенирање пет милиона тачака података коначних делова, како би ухватио и израчунао прецизне 3-димензионалне податке, а затим проверио усаглашеност делова, идентификовао грешке у деловима. Као преносиви уређај, то ће учинити нашу коначну инспекцију ефикасном.

СмартСцопе ЗИП Лите 300

То је бесконтактни оптички мерни уређај, користите бело ЛЕД светло високог интензитета за мерење делова 2 димензије. Његова висока прецизност састоји се од високопрецизних механичких лежајева, ДВ корачних мотора и софтвера за мерење. Можемо користити брзи програм за аутоматско мерење сличног облика завршних делова.

Машина за мерење координата

ЦММ може прикупити податке о тачкама коначних делова, а затим користити ову базу података за мерење делова сложеног облика. Са својим огромним подацима у три димензије за параметре различитог облика, можемо прегледати наше финалне делове са прихватљивом тачношћу и поновљивошћу.

Сурфометар

Наш сурфометар може да провери храпавост површине финалног дела, ми користимо овај уређај да гарантујемо специфичне завршне обраде површине као прилагођени захтев. Његова преносива предност чини наш процес провере практичнијим.

Кс-Рите спектрофотометар

Овај уређај користимо за анализу боје финалних делова и проверу прецизног узорка боје. Са изворном рефлексијом светлости површине дела, овај уређај може одредити прецизну нумеричку вредност боје делова са поређењем стандарда боја. Све ове информације можемо послати на коначну потврду, осим тога, користимо и овај уређај за праћење и контролу производног процеса за ваше потпуно задовољство.

ИСО сертификовани произвођач

Наше ИСО 9001:2015 Систем квалитета није само стандард пословања за нас, већ и наше основне пословне функције у сваком погледу. Почињемо са асистенцијом дизајна производа по наруџби до склапања и отпреме финалних делова. Наша специјализована производња са контролом квалитета гарантује одличну услугу за купце широм света.

Контрола квалитета производње калупа

Као ваш лојални добављач, имамо строгу контролу квалитета производње ЦНЦ обрада, Бризгање, 3Д штампање и ливење под притиском. Да бисмо осигурали имплементацију ових контролних процеса, планирамо следеће кораке:

Провера дизајна делова
Контрола дизајна калупа
Инспекција сировина
Визуелни преглед
ФАИ – Инспекција првог члана
ППАП – Процес одобравања производног дела
Инспекција тврдоће челика калупа
Инспекција електрода калупа
Инспекција челичних димензија језгра калупа и шупљина
Инспекција калупа пре монтаже
Извештај о испитивању калупа и инспекција узорака
Завршна инспекција пре отпреме
Инспекција паковања извозног производа

Завршите свој пројекат брзо у само 4 једноставна корака:

1.Сенд Иоур РФКс

Започните тако што ћете нам послати вашу РФК у 2Д или 3Д ЦАД датотекама заједно са количинама за сваку од ваших жељених артикала.

2.Анализинг&Куоте

Анализираћемо ваше дизајне и пружити стручне повратне информације. Можете очекивати своју прву понуду за само неколико сати!

3.Производња почиње

Када прихватите понуду, прави посао почиње! Почећемо да производимо ваше артикле чим одобрите!

4.Примите своје делове

Седите и опустите се док су ваши делови у производњи. Вашу пошиљку ћемо послати брзо и безбедно ваздухом или морем.

Ресурс

[вп_схов_постс ид="604"]