Storitve brizganja

Oblikovanje in plesen
Proizvodnja na zahtevo

Domov » storitve brizganja

Storitev brizganja plastike

Runsom je specializiran za proizvodnjo visokokakovostnih plastičnih delov za brizganje in orodij za kalupe, nudimo storitve CNC obdelave in končne obdelave za izdelavo orodij za brizganje iz različnih kovinskih materialov, naša zmogljivost vključuje od 50 do 100000 brizganih delov iz široke vrste plastičnih materialov. V primerjavi z CNC obdelavain3D tiskanje, lahko naša storitev brizganja zagotovi največ variacij materialov, barv in konfiguracij. Poleg tega lahko zadovoljimo tudi vaše potrebe po kozmetiki, lakih in površinskih teksturah za estetske ali tehnične zahteve.

Zagotavljamo, da vaša orodja in deli za brizganje presegajo vaša pričakovanja z naprednim preverjanjem materiala in vodenjem kakovostnega procesa. Nudimo več možnosti brizgalnih kalupov za vaše izjemne proizvodne cikle in garancijo, vključno z "hišnimi" in "izvoznimi" brizgalnimi kalupi kot vaša resnična zahteva.

Zakaj ne bi zdaj naložili svoje datoteke z načrtom proizvodnje za konkurenčno ponudbo za brizganje.

Kako deluje brizganje

Injekcijsko brizganje plastikeje najpogostejši način za proizvodnjo velike količine plastičnih oblikovanih delov za vse vrste komercialnih in industrijskih aplikacij. Staljeno smolo vbrizgamo v kovinsko votlino pod različnimi tlaki in nato hitro ohladimo, da tvorimo trdno obliko. Cikel plastičnih oblikovanih delov traja od nekaj sekund do minut, odvisno od kompleksnosti in velikosti dizajna.

Injekcijsko brizganje Runsom je sestavljeno iz naslednjih osnovnih korakov, ko smo končali s proizvodnjo orodja za brizganje plastike:

1. Pripravite plastično smolo s surovo peleto, pomešano s pigmenti ali serijskimi barvili po meri.
2. Vse pelete se vlijejo v lijak stroja za oblikovanje, batni vijak bo te pelete prepeljal v kalup.
3. Vse pelete se pomešajo in segrejejo v popolnoma staljeno v obliki tekoče smole.
4. Tekoča smola se vbrizga v votlino plesni pod različnim pritiskom.
5. Ohladite kalup, da se notranji deli strdijo.
6. Odprite kalup in izvrzite plastični del za nov cikel.

plastični brizgalni kalup
brizganje-obdelava

Deli za brizganje so prispeli včeraj in izgleda odlično – odlično delo! Celotna zunanjost je zelo dobro obdelana in izgleda tako kot popolnoma strojno obdelana različica. Vsi so videti zelo čisto izdelani in zaključna obdelava je odlična. Bil sem rahlo nervozen, da morda niso tako dobri kot CNC rezkani prototipi, vendar so videti še bolje.

 

Tim Dane
Vodja inženiringa

Prednosti brizganja

Razširljivost:Vbrizgavanje je kot nalašč za obseg proizvodnje po meri od 50 do 10.000 oblikovanih delov
učinkovitost: Runsom zagotavlja oblikovanje po meri z bistveno manj odpadkov kot drugi proizvajalci.
moč:Oblikovani deli bodo delovali bolje kot CNC obdelani z enakim materialom. Naša skrbna izbira vrst smol zagotavlja široko paleto odpornosti proti koroziji, kemični združljivosti in združljivosti s topili.
Hiter preobrat:Runsom lahko izdela vrhunske oblikovane dele v manj kot 7 delovnih dneh.
Gospodarska proizvodnja:Runsom vam bo zagotovil znatno nižjo ceno na enoto z oblikovanjem kot drugi postopki, zlasti za količine na tisoče.
Natančnost:Naši CNC strojno obdelani kalupi so visoke natančnosti in tolerance, poleg tega pa lahko izdelajo na tisoče majhnih in zapletenih enakih oblikovanih delov. Zagotavljamo lahko visoke tolerance od +/-0,002 do +/-0,005 metrov pod vplivom toplote in vlage vseh plastičnih materialov.
Odlična kakovost površine:Da bi zadovoljili vaše estetske potrebe ali tehnične zahteve, vam lahko ponudimo kalupe s posebnimi površinskimi obdelavami.

Postopek brizganja plastike

Proizvodnja kalupov za brizganje

Runsom ima več kot 10 let izkušenj s proizvodnjo kalupov za brizganje plastike, naši inženirji lahko vaše 3D oblikovne datoteke pretvorijo v visokokakovostne kalupe z največjo hitrostjo. Naše proizvodne storitve vključujejo: orodne matrice in kalupe od načrtovanja do izdelave, orodja iz aluminija in jekla, prelivanje in vložke, plastične kalupe za pihanje. Za izdelavo kalupov uporabljamo različne vrste jekla ali aluminija zaradi vzdržljivosti in kompleksne sposobnosti brizganja, izbrali bomo najprimernejše vrste jekla ali aluminija glede na situacijo in zahteve. Struktura kalupov je lahko precej zapletena, odvisno od zasnove delov, poleg tega pa moramo upoštevati stopnjo krčenja plastičnega materiala pri izdelavi kalupov.

Injekcijsko brizganje plastike

Nudimo lahko brizganje plastike za proizvodnjo majhnih količin in serijskih delov. Naš obseg zmogljivosti brizganja tvori od 50 do 1000 ton vpenjalne sile, kar nam omogoča izdelavo vseh plastičnih delov, kot so mikro deli, 0,0003 m tankostenski deli in različni veliki deli.

Vstavite kalup

Rusnom lahko zagotovi storitev oblikovanja vložkov v vašem dizajnu, kovinski, keramični ali plastični kosi bodo vstavljeni v staljeno termoplastiko, da tvorijo robustne in funkcionalne dele po vaši meri. Naša storitev CNC obdelave lahko izdela natančno prilagojene kovinske, keramične in plastične vložke za integracijo oblikovanih delov. Vložek je stroškovno učinkovit način kot namestitev po oblikovanju. Poleg tega so z integracijo vložnih delov pri oblikovanju, deli za vložke bolj robustni v primerjavi s kosi za vstavljanje pri naknadnem oblikovanju. Upoštevati moramo, da morajo vložni deli vzdržati visoko temperaturo in pritisk v procesu oblikovanja.

Prekomerno oblikovanje

Naša storitev prekomernega oblikovanja omogoča brizganje več materialov pri izdelavi oblikovanih delov. Termoplastični elastomer se lahko s prekomernim oblikovanjem oblikuje na togo plastiko. Prekomerno oblikovanje je uporabno za izdelavo delov iz več materialov z edinstvenimi lastnostmi. V bistvu bo prejšnji brizgani del (podlaga) tvorjen z novo plastjo drugačnega materiala (overmold). Prelivanje ni tako preprosto kot brizganje enega materiala, upoštevati moramo kemično in toplotno združljivost dveh materialov. Material podlage mora imeti višjo temperaturo taline kot material za prelivanje, da se prepreči taljenje in deformacija v postopku vbrizgavanja materiala za prelivanje.

Zaključki za brizganje

Tamponsko tiskanje: tamponsko tiskanje lahko vedno doda sliko, kot so logotipi ali ime podjetja, na končne dele.
Silk screening: Barvno barvanje po meri: Ne glede na vzorce delov, ki jih priskrbi stranka ali barvne številke Pantone, bo barva Runsom slika 100 % ustrezala vašim zahtevam.
Laserska končna obdelava: Lasersko dodelavo lahko nanesemo na kalup ali končne dele za informacije o podjetju ali izdelku.
Toplotno zlaganje: Ogrevalni vložek se lahko uporablja za navojni vložek z vašo celotno načrtovalno shemo.
Dodelava teksture: za postopek izdelave kalupov uporabljamo industrijske standardne teksture, dobite lahko enakovreden zaključni premaz s tehnologijo plesni.

Aplikacija za brizganje

Vbrizgavanje se pogosto uporablja za izdelavo različnih plastičnih delov različnih velikosti, zahtevnih oblik in uporabe.

Plastično ohišje kot najpogostejša proizvodnja se široko uporablja v gospodinjskih aparatih, potrošniški elektroniki, električnih orodjih in avtomobilski armaturni plošči. Drugi so računalniške komponente, posode, pokrovčki za steklenice, notranjost avtomobilov, leče, nosilci, pritrdilni elementi, zgornji in spodnji pokrovi, igrače.

Vbrizgavanje se uporablja tudi v medicinski opremi, mehanskih delih.

Premisleki o načrtovanju brizganja

Inženirska ekipa Runsom zagotavljaprofesionalna smernica za oblikovanjekot sledeče:

  1. Najmanjša in konstantna debelina stene bo upoštevana, da bi se izognili upogibanju in ugrezanju.
  2. Za prehod za 3-kratno razliko v debelini stene lahko uporabite gladek posnetek ali zarez.
  3. Notranjim in zunanjim robom dodajte file velikega polmera.
  4. Dodajte prepih vsem navpičnim dizajnom sten, preprečite vlečenje in olajšajte izmet delov

Materiali za brizganje

Za proizvodnjo brizganja plastike je mogoče uporabiti skoraj vse termoplaste, zagotavlja Runsom fleksibilne in toge plastične sorte, smola po meriujemanje je na voljo kot sledi:

Inženirska plastika

Inženirska plastika ponuja vrsto iskanih lastnosti, vključno z dobro udarno trdnostjo, togostjo, toplotno odpornostjo, kemično odpornostjo, dimenzijsko in barvno stabilnostjo. Kombinacija trdnosti, duktilnosti in toplotne odpornosti naredi togo plastiko primerno za vrsto industrijskih aplikacij za brizganje.

Podvrste:

ABS PEI Najlon 6/6
Acetal POM PLA PBT
Akril Polikarbonat PC-PBT
HDPE Polipropilen PEEK
PPS PVC
Fleksibilna plastika
Gumijasta plastika