Runsom обеспечивает передовую 5-осевую обработку с ЧПУ для клиентов по всему миру, что значительно увеличивает наши возможности обработки изделий различных форм и размеров. Как только ваш проект понадобится Сервис ЧПУ, нет сомнений, что 5-осевая обработка с ЧПУ будет наиболее подходящим решением для ваших конкретных требований. 5-осевая обработка с ЧПУ — отличная технология для производства деталей из различных материалов, таких как пластмассы и металлы. Однако 5-осевая обработка с ЧПУ всегда впечатляет потребителей высокими технологиями, дорогой ценой и сложными операциями. В этой статье мы представим вам подробную информацию о 5-осевой обработке с ЧПУ.
Что такое 5-осевая обработка с ЧПУ?
5-осевая обработка с ЧПУ — это производственный процесс, в котором ЧПУ используется для управления режущим оборудованием или различными деталями по пяти разным осям одновременно. Это улучшает возможности производства сложных деталей и делает их широко используемыми в различных отраслях промышленности. 5-осевая обработка повышает эффективность производства и значительно сокращает время производства в реальном процессе. Кроме того, 5-осевая обработка позволяет избежать столкновений между оборудованием, удерживающим детали, и режущими инструментами благодаря вращающемуся столу или платформе, что обеспечивает быстрый доступ. Это также может поддерживать режущее оборудование в наилучшем положении резания и постоянной нагрузке стружки, что приводит к увеличению срока службы оборудования.
5-осевой
5-осевой режим — это номер режима обработки с ЧПУ, 5-осевой добавляет 2 вращающихся вала на 3 общих линейных осях X, Y и Z на 3-осевых обрабатывающих центрах. Две из этих трех осей имеют разные режимы движения для удовлетворения различных технических требований.
Основные формы 5-осевого станка
Поскольку существуют различные виды 5-осевых станков, мы можем разделить их на следующие 5 типов:
- Двойная поворотная форма головки, управление двумя координатами вращения по осям фрезы.
- Поворотная форма головки наклонена, две согласованные оси не перпендикулярны линейной оси на вершине фрезы.
- Двойная поворотная форма головы, две координаты управляют вращением пространства.
- Стол наклонен, две оси не перпендикулярны оси стола.
- Один поворот, одна форма вращения, две координаты вращения на фрезе и заготовках.
5-осевая обработка с ЧПУ позволяет изготавливать детали со сложной геометрией, высокими допусками и превосходной поверхностью.
Типы 5-осевых станков
5-осевые станки с ЧПУ имеют различное расположение поворотных осей для удовлетворения различных производственных требований, чтобы сэкономить время производства и улучшить текущие процедуры. Существует 3 типа: голова/голова, стол/стол, стол/голова.
- Руководитель/Глава: Эти поворотные оси в станке с ЧПУ расположены в области головки, все эти 5-осевые вершины находятся на определенной платформе и движутся к фиксированной платформе заготовки. Это делает станок этого типа наиболее подходящим для производства крупных деталей из-за ограниченных перемещений по осям вращения и наклона.
- Стол/Голова: В этом станке одна поворотная ось расположена в столе, а другая в головке. Ось вращения в головке находится в ограниченном диапазоне, а вращающийся вал в столе имеет неограниченный диапазон. Поскольку заготовки расположены на оси вращения, количество производственных позиций на этом станке по-прежнему ограничено. Несмотря на то, что он имеет преимущество постоянной производительности по сравнению с типом «головка/головка», не нужно беспокоиться о конкретном ограничении направления вращения.
- Стол/Таблица: Все поворотные оси расположены в таблице с ограниченным диапазоном по вращающейся оси. Но его поворот не ограничен. Этот тип машины имеет минимальное расположение рабочей зоны по сравнению с другими типами.
Многие люди ошибочно принимают 5-стороннюю обработку за 5-осевую обработку. 5 осей x,y,z, a и b образуют 5-осевую рычажную обработку, которая подходит для зацепления поверхности, необычной формы, выдалбливания, штамповки, наклонного сверления и косой резки. Хотя 5-сторонняя обработка аналогична 3-осевой обработке, она может обрабатывать только пять сторон, но не может выполнять специальную обработку, косое отверстие и косую резку.
Преимущества 5-осевой обработки
5-осевая обработка отличается высокой эффективностью, высокой точностью и единым дополнением времени зажима. Который наиболее подходит для современных форм в качестве конструктивных деталей в различных отраслях промышленности. Такие как аэрокосмическая промышленность, научные исследования, точные инструменты, медицинские устройства. Это позволяет производить любые пространственные поверхности или необычные формы наиболее экономичным способом. Не только выполните сложную задачу по изготовлению деталей, но и повысьте эффективность процесса и сократите его поток.
Оптимальные условия резания
В процессе трехосной резки, как только фреза движется к верхней или краевой области заготовки, эффективность резки постепенно снижается. Чтобы обеспечить оптимальные условия резки на практике, нам необходимо поворачивать стол на разные углы. Для неправильной плоскости необходимо несколько раз повернуть платформу в разные стороны. Очевидно, что 5-осевая обработка может обеспечить лучшее качество поверхности и избежать низкой скорости осевой линии шаровых фрез.
Сократить время обработки
5-осевая обработка с ЧПУ сократит время обработки по сравнению с другими типами операций. В большинстве центров с ЧПУ детали необходимо обрабатывать с 5 сторон отдельно. Пока 5-осевой Фрезерование с ЧПУ требуется одна установка, чтобы сделать процесс обработки быстрым и эффективным. В процессе 5-осевой обработки режущие инструменты поддерживают вертикальное состояние обрабатываемой поверхности и сокращают время обработки. Он также применим для бокового фрезерования наклонной поверхности и позволяет устранить ребристые линии, возникающие при работе шаровой фрезы. Что улучшит качество поверхности деталей и сократит ручную работу.
Повышение точности обработки
Поскольку дополнительная настройка приведет к большему количеству ошибок, 5-осевая обработка с минимальными настройками значительно повысит точность. Это также увеличивает срок службы режущих инструментов, поскольку требуются более короткие инструменты. В технологии 5-осевой обработки будет решена проблема позиционирования заготовок на платформе под сложными углами, что не только сократит время обработки, но и улучшит допуск обработки. 5-осевая обработка позволяет изготавливать сложные детали, которые невозможно создать традиционными методами, такими как сверление, конусная обработка, полости с различной поверхностью.
Качественная обработка поверхности
Поскольку 5-осевые режущие инструменты расположены на меньшем расстоянии от заготовок, это снижает вибрацию инструментов и приводит к качественная обработка поверхности. Даже для сложных форм дополнительное перемещение по пяти осям гарантирует достаточное пространство для производства.
Высокая эффективность производства
5-осевая обработка может эффективно сократить время изготовления и вспомогательное время, она имеет большую скорость шпинделя и скорость подачи, что способствует повышению производительности станков. Быстрое перемещение и позиционирование сокращают время выполнения работ и повышают конечную эффективность и точность.
Неполноценность 5-осевой обработки
Поскольку технология 5-осевой обработки с ЧПУ играет важную роль в обрабатывающей промышленности, она широко применяется для обработки сложных дефектов и сложной поверхности. Однако 5-осевая обработка не так обширна по следующей причине.
Высокая стоимость
5-осевые станки и программное обеспечение стоят дороже, чем обычные обрабатывающие центры. Кроме того, обслуживание машины сложнее. Это приведет к более высокой стоимости деталей, обработанных по 5 осям, по сравнению с обычными станками.
Сложное и сложное программирование
В процессе программирования, поскольку задействованы два вращательных движения, пространственная траектория синтетической формы движения сложна, абстрактна и трудна для понимания. Чтобы создать пространственную поверхность свободной формы, нам необходимо выполнить множество преобразований координат и сложные пространственные геометрические операции в процессе программирования. Кроме того, следует учитывать координацию по каждой оси движения, чтобы избежать помех и столкновений. Для более высокой точности обработки и качества поверхности сложность программирования значительно возрастает.
Высокие технические требования
Поскольку передовые технологии требуют более квалифицированной работы, 5-осевая обработка с ЧПУ требует от высокотехнических операторов единого программирования для операции обработки.
Компания Runsom находится в авангарде технологических инноваций, независимо от 5-осевой обработки с ЧПУ, мы по-прежнему предлагаем различные варианты обработки или решения. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для вашего следующего проекта.