Ситуация применения:
Услуги: Фрезерование на станке с ЧПУ, дробеструйная обработка, черное анодирование, лазерное травление.
Материал: алюминий 6061
Количество: 550 комплектов, 3 компонента в комплекте
Проект
Это приложение стало первым проектом, положившим начало сотрудничеству между Runsom и нашим клиентом. Прежде чем изготовить 550 комплектов, были заказаны и изготовлены для испытаний несколько образцов, а также небольшая партия в 100 комплектов. Корпус состоял из трех частей, включая крышку, основание и окно, и фрезеровался из авиационного алюминия. Все детали были анодированы в черный цвет согласно MIL-A-8625, TYPE II, Class 2.
Продукт
Studio NDI от Наш клиент — единственный в мире аппаратный кодер и декодер NDI®, оснащенный входами и выходами SDI и HDMI. Он может получать питание через Ethernet (PoE) или D-Tap от аккумулятора камеры пользователя. Он имеет идеально законченный корпус, оснащенный революционным кремниевым чипом, изготовленным по индивидуальному заказу нашего клиента. Это красиво, жестко и быстро. Идеальный универсальный продукт!
Прежде чем приступить к этой партии, с нашим клиентом были обсуждены следующие области:
1 Рекомендации по проектированию для производства
Области, отмеченные красным, необходимо было частично замаскировать перед анодированием.
Чтобы предотвратить их анодирование, перед анодированием необходимо частично замаскировать области, отмеченные красным выше. Мы поделились с клиентом опасениями, что граница частично замаскированных областей, вероятно, будет нечеткой. Мы предложили сделать вторую обработку для удаления анодирования после анодирования всей детали. Но стоимость обработки увеличится. Для справки клиента была приложена фотография повторной обработки и маскировки.
Клиент выполнил это предложение, как мы предложили, и заказал несколько образцов, прежде чем начать производство 550 комплектов. Когда образцы были готовы к обработке поверхности, наша команда провела мозговой штурм и попыталась их улучшить. Наконец, мы нашли лучшее решение, которое позволило не только добиться аккуратной отделки на границе, но и снизить затраты. Метод заключался в удалении анодирования лазерным травлением вместо повторной механической обработки.
2 Рекомендации по проектированию для производства
Конструкция была сложнее, чем у предыдущей партии. Клиент надеялся контролировать стоимость этих корпусов. Толщина нынешнего основания была 20,2 мм и нужно было купить материал 25 мм, тогда как предыдущее было 19,5 мм и использовался материал 20 мм. Некоторая экономия средств могла бы быть достигнута, если бы толщину можно было уменьшить или сделать менее 20 мм при использовании материала толщиной 20 мм. Клиент это учел. Однако, чтобы завоевать большую долю рынка, им нужно было работать над дальнейшим снижением затрат. Они ожидали, что следующий тираж составит 1000 комплектов. Мы повторно проанализировали обновленный дизайн, чтобы увидеть, можно ли внести какие-либо изменения. Мы предложили заменить добавленную канавку на крышке на 4 маленьких канавки. Несмотря на то, что при выпуске 550 комплектов клиент предпочел использовать свой текущий дизайн, в следующей партии он согласился с предложенными нами изменениями.
Проверка материалов
Как обычно, мы перепроверили входящие сырье и убедился, что спецификация верна и это именно AL 6061-T6.
Фрезерование с ЧПУ
Как только сырье было подготовлено, мы изготовили несколько креплений для каждой из этих трёх частей.
Крышку корпуса необходимо было фрезеровать с передней и противоположной стороны с помощью вакуумных патронов. Фрезерование на противоположной стороне было сложно, и следует отметить проблему, заключающуюся в том, что фрезу легко сломать при фрезеровании небольшой канавки. «Окно» детали было очень тонким, и сложность заключалась в зажиме во время обработки.
Пескоструйная обработка, анодирование и лазерное травление
После фрезеровки деталей первым этапом обработки поверхности была пескоструйная обработка, которая позволила деталям достичь желаемого результата. матовый финиш. Затем крышка, основание и окно были анодированы в черный цвет. Анодирование — это электрохимический процесс, который превращает металлическую поверхность в декоративное, устойчивое к коррозии, долговечное анодно-оксидное покрытие. Алюминий идеально подходит для анодирования. Завершающим этапом обработки стала лазерная гравировка. Все эти три части были выгравированы лазером.
