Кто мы

—"Один из лучших производителей прецизионной обработки для прототипирования и производства в Китае"

Dongguan Runsom Precision Co., Ltd. (Runsom Precision) — производитель быстрого прототипирования , имеющий сертификат ISO9001:2015. Компания Runsom Precision со штаб-квартирой в Китае имеет более чем 10-летний опыт обработки заказных станков с ЧПУ . Мы специализируемся на индивидуальных услугах по механической обработке с ЧПУ: от проектирования, быстрого прототипирования и сложной геометрии деталей до мелкосерийного или крупносерийного производства. Компания Runsom Precision, стремящаяся производить высококачественные обработанные детали в рамках вашего бюджета и сроков выполнения заказов, может воплотить ваши концепции или проекты в реальность за считанные дни благодаря нашей специализации, качеству и мастерству.

Runsom Precision полностью гарантирует качество продукции с ЧПУ и удовлетворенность клиентов в строгом соответствии с положениями стандартов ISO в положениях правил управления. Мы сотрудничаем с организациями по всему миру, чтобы производить точно обработанные детали из различных сертифицированных материалов, включая различные пластики и металлы. Созданные нами продукты широко используются в аэрокосмической, медицинской, автомобильной, коммуникационной, механической, электронной, интеллектуальном оборудовании, игрушках и других отраслях.

+

Доставленные детали

90 +

Материалы и отделка

100 +

Страны доставки

+

Обслуживаемых клиентов

Чем мы можем помочь

Runsom Precision фокусируется на Фрезерование с ЧПУ, Токарная обработка с ЧПУ, Швейцарская токарная обработка, 3D-печать, и быстрое прототипирование. Мы также можем предоставить изготовление листового металла услуги. В дополнение к многочисленным вариантам механической обработки мы также предлагаем ряд варианты постобработки для улучшения косметических свойств или улучшения механических свойств. Наши обработанные детали обычно используются профессиональными инжиниринговыми компаниями и производителями оригинального оборудования по всему миру. Мы обслуживаем огромное количество отраслей, включая Автомобильная промышленность, Электроника, Оптика, Медицинский, Нефтяной газ, Инструмент и штамп, Мотоцикл & Велосипед, стоматология, оборудование для мониторинга и так далее.

Мы предлагаем быстрое, эффективное и действенное решение для вашего проекта обработки с ЧПУ. Это дает вам возможность провести испытания формы, пригодности и функциональности прототипа или произвести производство деталей. Оценка и функциональное тестирование продукта позволяют оптимизировать ваш продукт перед его выводом на рынок.

почему выбрали нас

Возможности

1. Невероятные возможности

Наши обширные производственные возможности позволяют нам удовлетворить все требования вашего проекта от прототипа до производства.

Время выполнения

2. Своевременная доставка

Мы ценим пунктуальность и понимаем важность своевременной доставки, поэтому составим подходящий график производства для вашего проекта.

Цитировать

3. Исключительный опыт

Вы можете рассчитывать на исключительное качество обслуживания клиентов благодаря нашей экспертной помощи и быстрому реагированию на ваши запросы.

Как наши возможности

Runsom Precision обладает полным набором современного оборудования, включая 3-, 4- и 5-осевые станки с ЧПУ. с допусками ±0,0005 дюйма и ±0,01 мм, что позволяет нам изготавливать детали с высокая точность, сложная геометрия и жесткие допуски. Все материалы, которые мы используем, заказываются из единой базы поставщиков материалов, что гарантирует их правильность и качество для каждого продукта.

У нас есть строгий процесс проверки поставщиков, и мы принимаем только самых эффективных партнеров, чтобы гарантировать, что мы продолжаем предоставлять услуги. детали высочайшего качества нашим клиентам. У нас также есть люди, которые регулярно проводят проверки качества объектов наших партнеров. В сочетании с богатым опытом наших высококвалифицированных машинистов и хорошо обученным персоналом наш обрабатывающий центр идеально подходит для каждого важное требование и спецификация. Наши координатно-измерительные машины (КИМ) выполняют полную проверку, чтобы убедиться, что каждая деталь изготовлена точно в соответствии с вашими спецификациями, и быстро генерируют результаты измерений.

Гарантия качества

Сертифицированный ISO производитель

Наш подход строго соответствует системе управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001. Мы полагаемся на набор стандартизированных производственных процессов и рабочих инструкций, а также используем современное испытательное оборудование. Это позволяет нам тщательно измерять и проверять каждый этап производства, гарантируя, что ваш проект соответствует строгим стандартам качества. Наше специализированное производство с контролем качества гарантирует отличный сервис для клиентов по всему миру.

Контроль качества производства 

Как ваш лояльный поставщик, мы осуществляем строгий контроль качества во всех производственных процессах. Чтобы обеспечить возможность внедрения этих процессов контроля, мы планируем следующие шаги:

  • Проверка конструкции детали
  • Управление проектированием пресс-формы
  • Проверка сырья
  • Визуальный осмотр
  • FAI – Первая проверка изделия
  • PPAP – Процесс утверждения производственных деталей
  • Проверка твердости стали пресс-формы
  • Проверка электродов пресс-формы
  • Проверка размеров сердечника и полости пресс-формы
  • Проверка пресс-формы перед сборкой
  • Отчет об испытаниях пресс-формы и проверка образцов
  • Предотгрузочная окончательная проверка
  • Проверка упаковки экспортной продукции
Гарантия качества

Часто задаваемые вопросы

Обработка поверхности, которую мы можем сделать:

  • Анодирование
  • Жесткое анодирование
  • Алодин/Челфильм
  • Термическая обработка
  • Тефлоновое покрытие
  • Химическое конверсионное покрытие
  • Гравировка и шелкография
  • Покрытие (цинк, никель, золото, серебро, хром, окисление и т. д.)
  • Как обработано
  • Бисерный взрыв
  • Порошковое покрытие

Материал, который мы в основном обрабатываем:

  1. Металлы
  2. Пластмассы
    • ПОМ (Делрин)
    • АБС (Акрилонитрил-бутадиен-стирол)
    • полиэтилен
    • Нейлон(Пенсильвания)
    • НОАК
    • ПК (Поликарбонат)
    • ПЭК (Полиэфирэфиркетон)
    • ПММА (Полиметилметакрилат или акрил)
    • ПП (Полипропилен)
    • ПТФЭ (Политетрафторэтилен)
    • Полистирол
    • ПВХ (поливинилхлорид)
    • ПЭИ (полиэфиримид)
    • CF (углеродное волокно)
  3. Другие
    Керамика, Углеродное волокно и т. д.

Наши новейшие технологии включают в себя:

Производственные возможности Минимальный допуск:

  • Размер наружного диаметра (процесс токарной обработки) 0,01 мм.
  • Размер наружного диаметра (процесс бесцентрового шлифования) 0,005 мм.
  • Размер наружного диаметра (процесс ступенчатого шлифования) 0,005 мм.
  • Размер внутреннего диаметра (процесс токарной обработки) 0,01 мм.
  • Расстояние между центрами (процесс фрезерования с ЧПУ) 0,01 мм.
  • длина, ширина, высота (процесс фрезерования с ЧПУ) 0,01 мм.
  • шероховатость поверхности Ra0,4a.
  • Биение 0,01 мм.
  • Округлость 0,01 мм.
  • Плоскостность 0,01 мм.
  • перпендикуляр 0,01 мм.
  • Цилиндричность 0,01мм.

Мы можем создать производственные чертежи на основе ваших текущих 2D или 3D эскизов CAD или предоставленных вами образцов. Конечно, мы подпишем и будем соблюдать любое соглашение о неразглашении или конфиденциальности, если ваш дизайн является конфиденциальным.

Мы отвечаем в течение 24 часов при получении запроса предложения. Если это задерживается, мы сообщим вам как можно скорее.

Пожалуйста, не стесняйтесь получить быстрая цитата прямо сейчас!

Срок выполнения заказа обычно составляет 2–3 недели при получении полных 2D- или 3D-моделей CAD с даты заказа. Сложные детали или большие заказы займут больше времени.

Мы также можем быть компетентны в некоторых срочно необходимых проектах. Что касается доставки, большинство наших поставок осуществляется экспресс-почтой или воздушным транспортом, что может занять 3-7 дней до вашей двери.

Для точного и своевременного расчета цен мы принимаем файлы 3D CAD только в формате STL, SLD, STEP или IGES. 2D-чертежи со справочными размерами должны быть в формате PDF, DWG.

От поступления сырья до отгрузки продукции мы контролируем каждый шаг, чтобы гарантировать, что все это абсолютно соответствует требованиям клиента. Вся продукция должна иметь 4 этапа в течение всего производственного процесса:

  1. Проверка сырья.
  2. Проверка в процессе обработки.
  3. Заключительная проверка.
  4. Выездной осмотр.

Благодаря производственному процессу, сертифицированному по стандарту ISO 9001:2015, в сочетании с нашей собственной системой контроля качества и измерительным оборудованием, мы гарантируем безпроблемную продукцию.

Чтобы гарантировать высокое качество наших обрабатываемых компонентов, мы располагаем детальной системой контроля качества и полностью оборудованным измерительным оборудованием. Мы гарантируем все размеры на основе предоставленной вами информации. Мы уверены в своей способности оправдать и превзойти любые разумные ожидания.