Velg den beste produksjonsprosessen mellom metallstempling og CNC-metallbearbeiding

Valg av produksjonsprosess avhenger av deldesign og mengde. I mellomtiden finnes det mange produksjonsprosesser som f.eks CNC masking og metallstempling. I noen tilfeller er det tydelig hvilken produksjonsprosess som er best. Men mesteparten av tiden er det nødvendig å vite hvilken tilnærming som vil være mer egnet. Derfor vil vi her utforske fordeler og ulemper og tips for å velge riktig metode for ditt foretrukne volum og design.

Grunnleggende om metallstempling

Stempling refererer til et sett med prosesser som brukes til å forme metallplaten til 2D og 3D, slik som blanking kutter arket i 2D mens tegning deformerer arket i 3D. Vanligvis utføres stemplingsprosessene ved hjelp av verktøy som er montert i en presse. En stans og dyse er laget for å snu nærmere emnet, strekke og bøye metallplaten for å oppnå ønsket form. Samtidig kan også piercing gjøres ved behov. Ved prosesser med høyt volum, mates metallplater kontinuerlig til stansen og dysen for å få ønsket form gjennom avanserte verktøy i en rekke trinn.

Metall Stempling: Fordeler og ulemper

Følgende er de viktigste fordelene med metallstempling:

  • Materialutnyttelsen av effektiviteten er høy.
  • Det gir høyere produksjonshastighet.

Ved siden av fordelene med metallstempling, er det noen begrensninger knyttet til metallstempling. Følgende er derfor begrensningene som kan skade omfanget av metallstempling:

  • Metallstemplingsprosessen er begrenset til bare tynne materialer. Materialer hvis tykkelse er større enn 6 mm er vanskelig å håndtere ved hjelp av metallstemplingsprosessen.
  • Det krever komplekse verktøy designet separat for hver del som skal produseres.
  • Noen materialer er ikke egnet til å stemples på grunn av deres uovertrufne duktilitet.
  • Materialfjæring begrenser toleransene som prosessen kan holde tritt med.

Prosesser involvert i CNC metallbearbeiding

Maskineringsprosessen innebærer å kutte metall fra rør, solid stang, emne og støping for å få ønsket form. I de fleste maskineringsprosesser er arbeidsstykket fiksert, og forskjellige operasjoner utføres over det. For eksempel er fresing et perfekt eksempel som kutter rette plan, mens sliping og dreiing er sylindriske prosesser som produserer sylindriske geometrier på arbeidsstykket.
Samtidig refererer CNC (Computer Numerical Control) til å kontrollere maskinverktøy. I en CNC-maskin styres hver bevegelsesakse av spindelen direkte kontrollert av motorer, som er begrenset til å følge instruksjonene gitt av CNC-programlisten. Følgelig kan du enkelt forvandle en solid metallblokk til ønsket geometri.

CNC metallbearbeiding: fordeler og ulemper

CNC-er har blitt sentrale i de fleste bransjer, takket være deres enorme bruksområder. På samme måte er her noen av de betydelige fordelene med CNC-maskiner:
Fordeler

  • CNC-er er i stand til å produsere intrikate 3D-deler mens man vurderer stramme toleranser.
  • Det er ingen begrensning på hvilken type metall som kan maskineres med CNC. Men husk at noen av dem kan kreve spesialiserte verktøy og forhold for kutting.
  • Mesteparten av tiden er skjæreverktøyene som brukes i CNC-maskinering, forbrukbare og billigere enn andre verktøy som brukes i forskjellige produksjonsprosesser som metallstempling.
  • Overflatebehandlingen forblir kompromissløs gjennom hele prosessen.

Begrensninger
På den annen side er følgende ulemper med CNC-maskinering:

  • Materialutnyttelsen eller effektiviteten er lav.
  • CNC-bearbeiding kan ha lav produksjonshastighet, avhengig av materialfjerningshastigheten.
  • Maskinerte deler kan kreve ytterligere maskineringsprosesser før de går i drift.

Velge metallstempling eller CNC metallbearbeiding

Fire avgjørende faktorer må tas i betraktning:

  • Nødvendig mengde
  • Geometrien til delen
  • Nivå av presisjon og toleranse
  • Materialets art

Derfor er dette hovedfaktorene som bør vurderes før du velger mellom metallstempling og CNC-maskinering. Her og nå, la oss fortelle hvordan disse faktorene er viktige.

Mengder Påvirkningsvalg

Generelt sett er metallstempling en mye raskere prosess enn CNC-maskinering, og det er grunnen til at metallstempling brukes for å produsere deler på kort tid. Til tross for dette er det bare mulig når pressen er klar til bruk og verktøystørrelse og design er av moderat kompleksitet. Ellers kan oppsetttiden for metallstempling være høy og gå opp til timer. Deretter kan metallstempling ikke være en passende prosess. Men husk at CNC-maskiner kan ha en raskere oppsetttid, selv om fotavtrykkene og delprogrammet er forberedt gjennom CAD-filen. Hånd i hånd er verktøykostnaden for metallstempling vanligvis høyere enn CNC-bearbeidingsprosessen.

Metallstanseverktøy er utviklet fra harde verktøystålkvaliteter i en prosess som kan kreve uker. Men CNC-maskinverktøy bruker vanligvis engangsskjæreinnsatser som holdes på stativet forberedt for bruk.

Delgeometri påvirker valg

Noen kompliserte design kan ikke stemples. Sylinderhoder, motorblokker, hus og ventilhus er perfekte eksempler på former som ikke kan stemples. På samme måte kan sekundære maskineringsoperasjoner være uunngåelige for å få spesifikke dimensjoner, toleranser og overflatefinish.

I motsetning til dette har CNC-bearbeiding reduserte begrensninger med hensyn til delens geometri. Men igjen, det krever alltid skjæreverktøyet som er i stand til å møte funksjonene som skal maskineres.

Deltoleranse påvirker valg

Presisjonen til stemplingsverktøy og kontroll over materialkvaliteten har forbedret delkonsistensen oppnådd gjennom metallstempling. Likevel forblir toleransen der som en utfordring. Men CNC-bearbeiding er dyktig nok til å ta seg av strammere toleranser.

Materialegenskaper

Ved stempling bør metall være formbart eller formbart for å unngå sprekker. Selv om noen metaller kan stemples etter varmebehandling, er mange ikke egnet for stempling på grunn av deres ekstreme hardhet. Videre er tykkelsen på arket en annen faktor som kan avvise metallstempling som en foretrukket prosess fordi tykkere ark kan kreve økt kraft for deformasjon og gjennomhulling. Til syvende og sist trenger den store maskiner og robust verktøy.

Alternativt er det utfordrende for CNC-maskinering å håndtere tynne metallplater. Det er tilfelle siden forvrengningen i de tynne platestykkene blir tydelig under klembelastningene.

Siste ord

Som konklusjon, utforming av deler med høyt produksjonsvolum som stemplinger reduserer produksjonskostnadene. Tilsvarende bidrar den høyere materialutnyttelsen eller effektiviteten til metallstempling med å minimere kostnadene. Det er spesielt viktig når du arbeider med dyrere spesialmaterialer eller unike legeringer. Dessuten brukes CNC-maskinering vanligvis til å produsere kompliserte deler som involverer ulike operasjoner å fullføre, kontroll over overflatefinishen og stramme toleranser.

Kontakt Runsom i dag og la våre ingeniører hjelpe deg med å ta det riktige valget!