Elakkan Kesilapan dalam Reka Bentuk CNC

Sebaik sahaja anda memuat naik fail CAD anda ke sistem sebut harga kami, teh kejuruteraan kami akan menganalisis reka bentuk kami dan memberikan anda penyelesaian yang paling kos efektif. Sebagai pemesinan CNC mempunyai keupayaan untuk menghasilkan pelbagai bahagian geometri, masih terdapat beberapa elemen kritikal yang harus kita pertimbangkan. Mengehadkan kerumitan bahagian dan ciri yang tidak perlu akan mengurangkan masa pengilangan atau pusingan akhir, dan akhirnya mengurangkan kos pengeluaran. Kami melihat 5 isu berulang ini dalam proses mereka bentuk pemesinan CNC, untuk mengelakkan kesilapan biasa ini, dan memperbaiki reka bentuk pembuatan, memendekkan masa operasi, mengurangkan kos pembuatan akhir.

Elakkan Ciri Pemesinan yang Tidak Diperlukan

Kesilapan yang paling kerap dalam Reka bentuk CNC adalah mencipta kawasan bahagian tanpa perlu memotong mesin. Pemesinan yang tidak perlu ini akan meningkatkan masa pengeluaran bahagian, dan akhirnya meningkatkan kos pengeluaran akhir.

Seperti yang kita boleh contoh berikut, satu di sebelah kiri, reka bentuk ini mengkhususkan kepada anda geometri bulat kritikal di kawasan tengah, memerlukan lubang persegi ciri pemesinan di tengah dan kemudian mengeluarkan bahan sekeliling, akhirnya mendedahkan bahagian siap. Pendekatan ini akan menambah masa pemesinan yang ketara untuk memotong bahan yang tinggal. Dalam reka bentuk yang lebih mudah, kita boleh melihat ilustrasi di sebelah kanan, mesin CNC hanya perlu memotong ciri yang diperlukan dari blok, pendekatan ini akan menghapuskan keperluan tambahan, proses pemesinan yang membazir pada bahan berlebihan. Perubahan reka bentuk dalam contoh ini akan mengurangkan hampir separuh daripada masa proses pemotongan. Jadi pastikan reka bentuk CNC anda ringkas akan mengelakkan masa operasi tambahan, pemesinan sia-sia dan kos pembuatan tambahan.

Elakkan Teks Kecil atau Tinggi

Sebaik sahaja kami menghasilkan bahagian rekaan pelanggan kami, sentiasa ada keperluan nombor bahagian, keterangan dan logo syarikat pada permukaan bahagian. Semua teks ini akan meningkatkan penampilan bahagian untuk reputasi syarikat. Walau bagaimanapun, proses ini juga akan menambah kos akhir, dan teks yang lebih kecil, kos yang lebih tinggi. Oleh sebab kilang akhir yang sangat kecil hanya boleh memotong operasi teks pada kelajuan yang sangat perlahan, yang akhirnya akan meningkatkan masa operasi dan oleh itu kos akhir. Jadi dalam proses reka bentuk CNC, anda boleh menampung teks lager, meningkatkan masa operasi dengan cepat dengan ketara. Di samping itu, pilih teks yang tersembunyi dan bukannya teks yang dibangkitkan sekali mungkin, yang hanya memerlukan lebih sedikit bahan untuk membuat huruf, nombor atau grafik pada permukaan bahagian.

Elakkan Dinding Tinggi dan Nipis

Sebarang ciri pada dinding dalam proses reka bentuk CNC adalah rumit, sebarang reka bentuk yang tidak munasabah akan menimbulkan isu pembuatan CNC akhir. Oleh kerana kebanyakan alat pemotong dalam mesin CNC diperbuat daripada bahan keras dan tegar seperti tungsten karbida dan keluli berkelajuan tinggi. Dalam proses pemotongan, semua alatan ini akan terpesong atau bengkok sedikit oleh daya pemesinan, sama seperti bahan blok. Kemudian mengakibatkan beberapa isu seperti permukaan beralun dan toleransi yang lemah, dalam beberapa kes, daya ini akan memecahkan, memecah atau membengkokkan dinding bahan.

Sebaik sahaja anda mereka bentuk dinding tinggi pada bahagian anda sebagai ketinggian maksimum kami 50mm, anda harus menambah tebalnya untuk meningkatkan ketegaran bahan. Dinding nipis 0.5 mm atau kurang mudah rosak, lentur atau meledingkan dalam proses pemesinan. Jika tidak, ini tidak bermakna mereka bentuk dinding terlalu tebal kerana alat pemotong berkelajuan tinggi pada 10,000 hingga 15,000 RPM. Kami yang berpengalaman untuk reka bentuk dinding ialah nisbah lebar kepada ketinggian 3 hingga 1. Selain itu, tambahkan beberapa draf pada dinding sebagai sudut 1 hingga 5 darjah daripada berdiri menegak. Ini akan memudahkan proses pemesinan.

Elakkan Ciri Poket Kecil

Seperti dalam reka bentuk bahagian CNC, kami sentiasa perlu memasukkan sudut persegi kecil atau poket sudut dalaman untuk mengurangkan berat keseluruhan bahagian atau memasang kepingan lain. Semasa dalam proses pembuatan CNC sebenar, semua ciri ini terlalu kecil untuk alat pemotong kami beroperasi. Sebaik sahaja anda perlu mencipta ciri ini, kami akan mengambil bahan di kawasan sudut dengan alat pemotong yang lebih kecil, yang menghasilkan lima hingga lapan alat pemotong kecil yang berbeza. Dalam proses ini, masa operasi akan ditambah dengan alat yang berbeza silih berganti, dan akhirnya meningkatkan kos projek anda. Untuk mengelakkan ini, anda harus menentukan ciri poket yang sangat kritikal. Jika poket ini hanya untuk mengurangkan berat bahagian, anda harus menyesuaikan reka bentuk anda untuk mengelakkan proses pemotongan yang tidak perlu. Pastikan reka bentuk sudut anda pada dimensi besar, gunakan pelbagai alat pemotong besar dan kurang masa operasi.

Pertimbangkan Semula Reka Bentuk untuk Pengacuan

Seperti yang selalu kita terima reka bentuk bahagian acuan suntikan untuk prototaip sebelum pembelian perkhidmatan pemesinan kami. Dalam kes ini, proses pembuatan yang berbeza mempunyai pelbagai keperluan reka bentuk dan hasil. Ciri mesin yang tebal akan mengalami masalah tenggelam, balut, keliangan sebaik sahaja dibentuk. Bahagian yang dibentuk dengan rusuk, poket dan ciri lain akan memanjangkan masa operasi. Perkara yang paling penting ialah reka bentuk bahagian harus dioptimumkan untuk proses pembuatan.

Pemesinan CNC adalah cara prototaip dan pengeluaran pengeluaran yang paling cepat, cekap dan paling kos efektif, ia adalah pilihan popular untuk pereka dan jurutera. Elakkan kesilapan reka bentuk biasa dalam petua ini akan menambah baik reka bentuk bahagian anda, memendekkan masa operasi dan mengurangkan kos pengeluaran akhir anda.