Pilih Proses Pengilangan Terbaik antara Metal Stamping dan pemesinan logam CNC

Pemilihan proses pembuatan bergantung pada reka bentuk bahagian dan kuantiti. Sementara itu, terdapat banyak proses pembuatan seperti Mesin CNCg dan pengecapan logam. Dalam beberapa kes, jelas proses pembuatan mana yang lebih baik. Walau bagaimanapun, kebanyakan masa, perlu mengetahui pendekatan mana yang lebih sesuai. Oleh itu, di sini kami akan meneroka kebaikan dan keburukan serta petua untuk memilih kaedah yang sesuai untuk volum dan reka bentuk pilihan anda.

Asas Pengecapan Logam

Capan merujuk kepada satu set proses yang digunakan untuk membentuk kepingan logam menjadi 2D dan 3D, seperti mengosongkan memotong helaian dalam 2D ​​sambil melukis mencacatkan helaian dalam 3D. Kebiasaannya, proses pengecapan dijalankan dengan menggunakan alatan yang dipasang di mesin penekan. Pukulan dan dadu dibuat untuk menghampiri kosong, meregang, dan membengkokkan kepingan logam untuk mencapai bentuk yang diperlukan. Pada masa yang sama, tindikan juga boleh dilakukan jika perlu. Dalam kes proses volum tinggi, kepingan logam akan terus disuap ke penebuk dan mati untuk mendapatkan bentuk yang diingini melalui alatan termaju dalam satu siri langkah.

logam Setem: Kebaikan dan Keburukan

Berikut adalah faedah paling ketara pengecapan logam:

  • Kecekapan penggunaan bahannya adalah tinggi.
  • Ia menawarkan kadar pengeluaran yang lebih tinggi.

Di samping faedah pengecapan logam, terdapat beberapa batasan yang berkaitan dengan pengecapan logam. Oleh itu, berikut adalah had yang mungkin merosakkan skop pengecapan logam:

  • Proses pengecapan logam adalah terhad kepada bahan nipis sahaja. Bahan yang ketebalannya lebih besar daripada 6mm sukar dikendalikan dengan bantuan proses pengecapan logam.
  • Ia memerlukan alat kompleks yang direka secara berasingan untuk setiap bahagian yang akan dihasilkan.
  • Sesetengah bahan tidak sesuai untuk dicop kerana kemuluran yang tiada tandingannya.
  • Bahan springback mengehadkan toleransi yang boleh diikuti oleh proses tersebut.

Proses yang Terlibat Dalam pemesinan logam CNC

Proses pemesinan melibatkan pemotongan logam daripada tiub, bar pepejal, bilet, dan tuangan untuk mendapatkan bentuk yang diingini. Dalam kebanyakan proses pemesinan, bahan kerja ditetapkan, dan operasi berbeza dilakukan di atasnya. Cth, pengilangan ialah contoh sempurna yang memotong satah lurus, manakala pengisaran dan pusingan ialah proses silinder yang menghasilkan geometri silinder pada bahan kerja.
Pada masa yang sama, CNC (Computer Numerical Control) merujuk kepada mengawal alatan mesin. Dalam mesin CNC, setiap paksi gerakan dikawal oleh gelendong yang dikawal secara langsung oleh motor, yang dihadkan untuk mengikuti arahan yang diberikan oleh senarai program CNC. Akibatnya, anda boleh menukar bongkah logam pepejal dengan mudah ke dalam geometri yang anda inginkan.

Pemesinan Logam CNC: Kebaikan dan Keburukan

CNC telah menjadi penting dalam kebanyakan industri, terima kasih kepada aplikasinya yang besar. Di sepanjang baris yang sama, berikut adalah beberapa kelebihan ketara mesin CNC:
kelebihan

  • CNC mampu menghasilkan bahagian 3D yang rumit sambil mempertimbangkan toleransi yang ketat.
  • Tiada sekatan pada jenis logam yang boleh dimesin menggunakan CNC. Tetapi perlu diingat bahawa sesetengah daripada mereka mungkin memerlukan alat dan syarat khusus untuk memotong.
  • Selalunya, alat pemotong yang digunakan dalam pemesinan CNC boleh digunakan dan lebih murah daripada alat lain yang digunakan dalam proses pembuatan yang berbeza seperti pengecapan logam.
  • Kemasan permukaan kekal tidak boleh dikompromi sepanjang proses.

Had
Sebaliknya, berikut adalah kelemahan pemesinan CNC:

  • Penggunaan atau kecekapan bahan adalah rendah.
  • Pemesinan CNC mungkin mempunyai kadar pengeluaran yang rendah, bergantung pada kadar penyingkiran bahan.
  • Bahagian bermesin mungkin memerlukan proses pemesinan selanjutnya sebelum ia beroperasi.

Memilih Metal Stamping atau CNC Metal Machining

Empat faktor penting perlu diambil kira:

  • Kuantiti yang diperlukan
  • Geometri bahagian
  • Tahap ketepatan dan toleransi
  • Sifat bahan

Oleh itu, ini adalah faktor utama yang harus dipertimbangkan sebelum memilih antara pengecapan logam dan pemesinan CNC. Di sini dan sekarang, mari kita kaitkan bagaimana faktor ini penting.

Pemilihan Kesan Kuantiti

Secara umumnya, pengecapan logam adalah proses yang lebih cepat daripada pemesinan CNC, itulah sebabnya pengecapan logam diguna pakai untuk menghasilkan bahagian dalam masa yang singkat. Walau bagaimanapun, ia hanya boleh dilakukan apabila mesin tekan sedia untuk dijalankan dan saiz dan reka bentuk perkakas mempunyai kerumitan yang sederhana. Jika tidak, masa persediaan pengecapan logam boleh menjadi tinggi dan meningkat kepada beberapa jam. Selepas itu, pengecapan logam mungkin bukan proses yang sesuai. Tetapi ingat bahawa mesin CNC mungkin mempunyai masa persediaan yang lebih cepat, walaupun tapak kaki dan program bahagian disediakan melalui fail CAD. Bersama-sama, kos perkakas untuk pengecapan logam biasanya lebih tinggi daripada proses pemesinan CNC.

Alat pengecap logam dibangunkan daripada gred keluli alat keras dalam proses yang boleh memerlukan berminggu-minggu. Tetapi alatan mesin CNC biasanya menggunakan sisipan pemotongan pakai buang yang disimpan di atas rak yang disediakan untuk digunakan.

Bahagian Pemilihan Kesan Geometri

Sesetengah reka bentuk yang rumit tidak boleh dicop. Kepala silinder, blok enjin, perumah dan badan injap adalah contoh sempurna bentuk yang tidak boleh dicop. Begitu juga, operasi pemesinan sekunder mungkin tidak dapat dielakkan untuk mendapatkan dimensi, toleransi dan kemasan permukaan tertentu.

Sebaliknya, pemesinan CNC telah mengurangkan batasan mengenai geometri bahagian tersebut. Tetapi sekali lagi, ia sentiasa memerlukan alat pemotong yang mampu memenuhi ciri-ciri yang akan dimesin.

Bahagian Toleransi Kesan Pemilihan

Ketepatan alat pengecap dan kawalan ke atas kualiti bahan telah meningkatkan ketekalan bahagian yang diperoleh melalui pengecapan logam. Namun begitu, toleransi tetap ada sebagai satu cabaran. Tetapi pemesinan CNC cukup mampu untuk menjaga toleransi yang lebih ketat.

Sifat Bahan

Dalam kes pengecapan, logam hendaklah mulur atau boleh ditempa untuk mengelakkan keretakan. Walaupun sesetengah logam boleh dicop selepas rawatan haba, kebanyakannya tidak sesuai untuk dicop kerana kekerasannya yang melampau. Tambahan pula, ketebalan kepingan adalah satu lagi faktor yang boleh menolak pengecapan logam sebagai proses yang lebih baik kerana kepingan yang lebih tebal mungkin memerlukan peningkatan daya untuk ubah bentuk dan menindik. Akhirnya, ia memerlukan mesin bersaiz besar dan perkakas yang teguh.

Sebagai alternatif, adalah mencabar bagi pemesinan CNC untuk menangani kepingan logam nipis. Ini berlaku kerana herotan dalam kepingan logam kepingan nipis menjadi jelas di bawah beban pengapit.

Kata Akhir

Kesimpulannya, mereka bentuk bahagian volum pengeluaran yang tinggi sebagai setem mengurangkan perbelanjaan pengeluaran. Sejajar dengan itu, penggunaan bahan yang lebih tinggi atau kecekapan pengecapan logam membantu meminimumkan kos. Ia amat penting apabila berurusan dengan bahan khusus yang lebih mahal atau aloi unik. Selain itu, pemesinan CNC biasanya digunakan untuk menghasilkan bahagian rumit yang melibatkan pelbagai operasi untuk disiapkan, mengawal kemasan permukaan dan toleransi yang ketat.

Hubungi Runsom hari ini dan biarkan jurutera kami membantu anda membuat pilihan yang tepat!