აირჩიეთ საუკეთესო წარმოების პროცესი ლითონის ჭედვასა და CNC ლითონის დამუშავებას შორის

წარმოების პროცესის არჩევანი დამოკიდებულია ნაწილის დიზაინსა და რაოდენობაზე. იმავდროულად, არსებობს მრავალი წარმოების პროცესი, როგორიცაა CNC მანქანაგ და ლითონის შტამპი. ზოგიერთ შემთხვევაში, აშკარაა, რომელი წარმოების პროცესია უკეთესი. თუმცა, უმეტეს შემთხვევაში, საჭიროა იცოდეთ რომელი მიდგომა იქნება უფრო შესაფერისი. აქედან გამომდინარე, აქ ჩვენ განვიხილავთ დადებით და უარყოფით მხარეებს და რჩევებს თქვენთვის სასურველი მოცულობისა და დიზაინის შესაბამისი მეთოდის არჩევისთვის.

ლითონის ჭედურობის საფუძვლები

ჭედურობა გულისხმობს პროცესების ერთობლიობას, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფურცლის 2D და 3D ფორმად ჩამოსაყალიბებლად, როგორიცაა ფურცლის გაფუჭება 2D-ში, ხოლო ნახაზი დეფორმირებს ფურცელს 3D-ში. ჩვეულებრივ, ჭედურობის პროცესები ხორციელდება ინსტრუმენტების გამოყენებით, რომლებიც დამონტაჟებულია პრესაში. პუნჩი და საყრდენი მზადდება იმისათვის, რომ მიახლოება ცარიელთან, გაჭიმოს და მოღუნოს ლითონის ფურცელი საჭირო ფორმის მისაღწევად. ამავდროულად, საჭიროების შემთხვევაში პირსინგიც შეიძლება გაკეთდეს. დიდი მოცულობის პროცესების შემთხვევაში, ლითონის ფურცელი განუწყვეტლივ მიეწოდება პუნჩს და ჭურჭელს, რათა მიიღოთ სასურველი ფორმა მოწინავე ხელსაწყოების მეშვეობით რამდენიმე საფეხურზე.

მეტალი ჭედურობა: დადებითი და უარყოფითი მხარეები

ლითონის ჭედურობის ყველაზე მნიშვნელოვანი უპირატესობები შემდეგია:

  • მისი მასალის გამოყენების ეფექტურობა მაღალია.
  • ის გთავაზობთ წარმოების მაღალ მაჩვენებელს.

ლითონის ჭედურობის უპირატესობებთან ერთად, არსებობს გარკვეული შეზღუდვები, რომლებიც დაკავშირებულია ლითონის ჭედურობასთან. ამრიგად, შემდეგი არის შეზღუდვები, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს ლითონის ჭედურობას:

  • ლითონის ჭედური პროცესი შემოიფარგლება მხოლოდ თხელი მასალებით. მასალები, რომელთა სისქე 6 მმ-ზე მეტია, ძნელად დასამუშავებელია ლითონის ჭედურობის პროცესის დახმარებით.
  • ეს მოითხოვს კომპლექსურ ინსტრუმენტებს, რომლებიც შექმნილია ცალ-ცალკე თითოეული ნაწილის წარმოებისთვის.
  • ზოგიერთი მასალა არ არის შესაფერისი შტამპის დასაკრავად მათი შეუსაბამო დრეკადობის გამო.
  • მატერიალური სპრინგბეკი ზღუდავს ტოლერანტობას, რომელსაც შეუძლია პროცესის შენარჩუნება.

პროცესები ჩართული CNC ლითონის დამუშავებაში

დამუშავების პროცესი გულისხმობს ლითონის მოჭრას მილებიდან, მყარი ზოლიდან, ბილიკიდან და ჩამოსხმისგან სასურველი ფორმის მისაღებად. დამუშავების უმეტეს პროცესებში სამუშაო ნაწილი ფიქსირდება და მასზე სხვადასხვა ოპერაციები ხორციელდება. მაგ., დაფქვა არის შესანიშნავი მაგალითი, რომელიც ჭრის სწორ სიბრტყეებს, ხოლო დაფქვა და შემობრუნება არის ცილინდრული პროცესები, რომლებიც წარმოქმნიან ცილინდრულ გეომეტრიას სამუშაო ნაწილზე.
ამავდროულად, CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი) ეხება ჩარხების კონტროლს. CNC აპარატში, მოძრაობის თითოეულ ღერძს მართავს ღერძი, რომელსაც უშუალოდ აკონტროლებს ძრავები, რომლებიც შეზღუდულია CNC პროგრამების სიის ინსტრუქციების შესაბამისად. შესაბამისად, შეგიძლიათ მოხერხებულად გადააქციოთ ლითონის მყარი ბლოკი თქვენთვის სასურველ გეომეტრიად.

CNC ლითონის დამუშავება: დადებითი და უარყოფითი მხარეები

CNC გახდა მთავარი ინდუსტრიის უმეტესობაში, მათი უზარმაზარი აპლიკაციების წყალობით. ამავე ხაზთან ერთად, აქ არის CNC მანქანების რამდენიმე მნიშვნელოვანი უპირატესობა:
უპირატესობები

  • CNC-ებს შეუძლიათ შექმნან რთული 3D ნაწილები მჭიდრო ტოლერანტობის გათვალისწინებით.
  • არ არსებობს შეზღუდვა ლითონის ტიპზე, რომელიც შეიძლება დამუშავდეს CNC გამოყენებით. მაგრამ გახსოვდეთ, რომ ზოგიერთ მათგანს შეიძლება დასჭირდეს სპეციალიზებული ხელსაწყოები და პირობები ჭრისთვის.
  • უმეტეს შემთხვევაში, ჭრის ხელსაწყოები, რომლებიც გამოიყენება CNC დამუშავებაში, მოხმარებადი და იაფია, ვიდრე სხვა იარაღები, რომლებიც გამოიყენება სხვადასხვა წარმოების პროცესში, როგორიცაა ლითონის ჭედვა.
  • ზედაპირის დასრულება მთელი პროცესის განმავლობაში უკომპრომისო რჩება.

შეზღუდვები
მეორეს მხრივ, შემდეგი არის CNC დამუშავების უარყოფითი მხარეები:

  • მასალის გამოყენება ან ეფექტურობა დაბალია.
  • CNC დამუშავებას შეიძლება ჰქონდეს დაბალი წარმოების მაჩვენებელი, რაც დამოკიდებულია მასალის მოცილების სიჩქარეზე.
  • დამუშავებულ ნაწილებს შეიძლება დასჭირდეს შემდგომი დამუშავების პროცესები, სანამ ისინი ექსპლუატაციაში შევა.

ლითონის შტამპის ან CNC ლითონის დამუშავების არჩევა

მხედველობაში უნდა იქნას მიღებული ოთხი მნიშვნელოვანი ფაქტორი:

  • საჭირო რაოდენობა
  • ნაწილის გეომეტრია
  • სიზუსტისა და ტოლერანტობის დონე
  • მასალის ბუნება

აქედან გამომდინარე, ეს არის ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც უნდა იქნას გათვალისწინებული ლითონის ჭედურობასა და CNC დამუშავებას შორის არჩევის წინ. აქ და ახლა, მოდით გავარკვიოთ, რამდენად მნიშვნელოვანია ეს ფაქტორები.

რაოდენობების ზემოქმედების შერჩევა

ზოგადად რომ ვთქვათ, ლითონის დალუქვა ბევრად უფრო სწრაფი პროცესია, ვიდრე CNC დამუშავება, რის გამოც ლითონის შტამპი მიღებულია ნაწილების მოკლე დროში წარმოებისთვის. მიუხედავად ამისა, ეს შესაძლებელია მხოლოდ მაშინ, როდესაც პრესა მზად არის გასაშვებად და ხელსაწყოების ზომა და დიზაინი ზომიერი სირთულისაა. წინააღმდეგ შემთხვევაში, ლითონის ჭედურობის დაყენების დრო შეიძლება იყოს მაღალი და საათებამდე გაიზარდოს. შემდგომში, ლითონის ჭედვა შეიძლება არ იყოს შესაფერისი პროცესი. მაგრამ გახსოვდეთ, რომ CNC აპარატებს შეიძლება ჰქონდეთ უფრო სწრაფი დაყენების დრო, თუმცა ნაკვალევი და ნაწილის პროგრამა მზადდება CAD ფაილის მეშვეობით. ხელჩასაჭიდი, ლითონის ჭედვის ხელსაწყოების ღირებულება ჩვეულებრივ უფრო მაღალია, ვიდრე CNC დამუშავების პროცესი.

ლითონის ჭედური ხელსაწყოები შემუშავებულია მყარი ხელსაწყოების ფოლადის კლასებისგან, პროცესს, რომელსაც შეიძლება კვირა დასჭირდეს. მაგრამ CNC ჩარხები ჩვეულებრივ იყენებენ ერთჯერადი ჭრის ჩანართებს, რომლებიც ინახება გამოსაყენებლად მომზადებულ თაროზე.

ნაწილის გეომეტრიის ზემოქმედების შერჩევა

ზოგიერთი რთული დიზაინის შტამპი არ შეიძლება. ცილინდრის თავები, ძრავის ბლოკები, კორპუსები და სარქველების სხეულები არის ფორმების შესანიშნავი მაგალითები, რომელთა შტამპი არ შეიძლება. ანალოგიურად, მეორადი დამუშავების ოპერაციები შეიძლება გარდაუვალი იყოს კონკრეტული ზომების, ტოლერანტობისა და ზედაპირის მოპირკეთების მისაღებად.

ამის საპირისპიროდ, CNC დამუშავებამ შეამცირა შეზღუდვები ნაწილის გეომეტრიასთან დაკავშირებით. მაგრამ ისევ და ისევ, ის ყოველთვის მოითხოვს ჭრის ხელსაწყოს, რომელსაც შეუძლია დააკმაყოფილოს დასამუშავებელი მახასიათებლები.

ნაწილის ტოლერანტობის ზემოქმედების შერჩევა

ჭედურობის ხელსაწყოების სიზუსტემ და მასალის ხარისხზე კონტროლმა გააუმჯობესა ნაწილის კონსისტენცია, რომელიც მიღებულია ლითონის ჭედურობით. მიუხედავად ამისა, ტოლერანტობა რჩება გამოწვევად. მაგრამ CNC დამუშავება არის საკმარისი იმისათვის, რომ იზრუნოს უფრო მკაცრ ტოლერანტობაზე.

მატერიალური თვისებები

ჭედურობის შემთხვევაში ლითონი უნდა იყოს დრეკადი ან ელასტიური, რათა არ მოხდეს ბზარი. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი ლითონი შეიძლება იყოს შტამპი თერმული დამუშავების შემდეგ, ბევრი მათგანი არ არის შესაფერისი ჭედურობისთვის მათი უკიდურესი სიხისტის გამო. გარდა ამისა, ფურცლის სისქე არის კიდევ ერთი ფაქტორი, რომელსაც შეუძლია უარყოს ლითონის ჭედურობა, როგორც სასურველი პროცესი, რადგან სქელ ფურცლებს შეიძლება დასჭირდეს გაზრდილი ძალა დეფორმაციისა და პირსინგისთვის. საბოლოო ჯამში, მას სჭირდება დიდი ზომის მანქანები და ძლიერი ხელსაწყოები.

ალტერნატიულად, CNC დამუშავებისთვის რთულია ლითონის თხელ ფურცლებთან გამკლავება. ეს ასეა, ვინაიდან თხელი ფურცლის ნაწილებში დამახინჯება შესამჩნევი ხდება დამჭერი დატვირთვის დროს.

დასკვნითი სიტყვები

დასასრულს, მაღალი წარმოების ნაწილების დაპროექტება შტამპების სახით ამცირებს წარმოების ხარჯებს. შესაბამისად, მასალის უფრო მაღალი გამოყენება ან ლითონის ჭედურობის ეფექტურობა ხელს უწყობს ხარჯების მინიმუმამდე შემცირებას. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, როდესაც საქმე გვაქვს უფრო ძვირადღირებულ სპეციალობით მასალებთან ან უნიკალურ შენადნობებთან. უფრო მეტიც, CNC დამუშავება, როგორც წესი, გამოიყენება რთული ნაწილების დასამზადებლად, რომლებიც მოიცავს სხვადასხვა ოპერაციების შესრულებას, ზედაპირის დასრულებაზე კონტროლს და მჭიდრო ტოლერანტობას.

დაუკავშირდით Runsom-ს დღეს და მიეცით საშუალება ჩვენს ინჟინრებს დაგეხმაროთ სწორი არჩევანის გაკეთებაში!