CNC დამუშავება: ყველაფერი რაც თქვენ უნდა იცოდეთ

ჯეკ ლიი CNC დამუშავების ექსპერტი

სპეციალიზირებულია CNC დაფქვაში, CNC გადაქცევაში, 3D ბეჭდვაში, ურეთანის ჩამოსხმაში, სწრაფ ხელსაწყოებში, ინექციურ ჩამოსხმაში, ლითონის ჩამოსხმაში,


CNC დამუშავება ჩვეულებრივია მიმდინარე წარმოების ინდუსტრიაში. თუ ამის წასაკითხად მოხვედით, სავარაუდოა, რომ უკვე იცით რა არის CNC დამუშავება, მაგრამ შეიძლება გინდოდეთ მეტი გაიგოთ ამ წარმოების პროცესის შესახებ. ასე რომ, განაგრძეთ კითხვა, რადგან ჩვენ მოგაწვდით დამატებით დეტალებს.

რთულია CNC დამუშავება

ეს შეიძლება იყოს ძალიან სუბიექტური კითხვა, ასე რომ თქვენ შეგიძლიათ მიიღოთ მრავალი განსხვავებული პასუხი იმისდა მიხედვით, თუ ვის ეკითხებით. თუმცა, არსებობს გარკვეული ასპექტები, რომლებიც გასათვალისწინებელია დასკვნის გაკეთებამდე, უნდა იყოს თუ არა პასუხი დიახ ან არა. მოდით გავიაროთ ისინი.

პირველ რიგში, მნიშვნელოვანია განისაზღვროს CNC დამუშავების დონე, რომელიც გჭირდებათ, რადგან სხვადასხვა დონეს სხვადასხვა დრო და ძალისხმევა სჭირდება მის მისაღწევად. კითხვაზე, არის თუ არა რთული CNC დამუშავება, ზოგიერთი ექსპერტი ამბობს:

  • საბაზისო დონეს დაახლოებით ერთი კვირა სჭირდება, თუ თქვენ გაქვთ მათემატიკისა და ძირითადი დამუშავების ცოდნა.
  • საშუალო დონეს დაახლოებით ერთი წელი სჭირდება.
  • მოწინავე დონის დაუფლებას რამდენიმე წელი სჭირდება.

კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია პროგრამირების ტიპი, რომელსაც გამოიყენებთ. CNC დამუშავების ორი საერთო მიდგომა არსებობს. Ესენი არიან:

  • ხელით პროგრამირება - მეტი კონტროლი, მაგრამ მეტი დროა საჭირო. ის ასევე მოითხოვს G-Code ცოდნას.
  • Computer Aided Manufacturing (CAM) – ყველაზე გავრცელებული დღესდღეობით უახლესი ტექნოლოგიური განვითარების წყალობით. ის ძალიან ძლიერია, რადგან კომპიუტერული პროგრამა მოდელის გამოყენებით გთავაზობთ ძალიან სწრაფ გზას აღწეროთ ბილიკები ხელსაწყოებისთვის და სხვა პარამეტრებისთვის, რომლებიც საჭიროა ყველაზე რთული ნაწილებისთვის.

საბოლოოდ, მანქანის ტიპი იქნება საბოლოო, რათა დავასკვნათ, რამდენად რთულია CNC დამუშავება. ეს არ არის იგივე პროგრამირება მარტივი წისქვილის მუშაობის 3 ღერძში, ვიდრე ერთი 5 ღერძიანი სამუშაო მრავალფუნქციურ მანქანაში.

არის CNC დამუშავება კარგი კარიერა

ისევ და ისევ, ბევრი განსხვავებული პასუხის გაცემა შეიძლება კითხვაზე არის CNC-ის დამუშავება კარგი კარიერა. ცხადია, წარმატებული CNC მემანქანე მაშინვე გიპასუხებს დიახ. მაგრამ, რა უნდა გაითვალისწინოთ იმის დასადგენად, არის თუ არა CNC დამუშავება კარგი კარიერა თქვენთვის?

იმისათვის, რომ მიიღოთ ინფორმირებული გადაწყვეტილება იმის შესახებ, არის თუ არა CNC დამუშავება კარგი კარიერა თქვენთვის, თქვენ უნდა გაითვალისწინოთ შემდეგი:

  • დასაწყებად ნამდვილად არ გჭირდებათ უნივერსიტეტის ან კოლეჯის დიპლომი.
  • ის გთავაზობთ გრძელვადიან დასაქმებას და ფართო დასაქმების ბაზარს.
  • ეს არის რთული, მაგრამ დამამშვიდებელი სამუშაო.
  • საინტერესო სამუშაოა, თუ თქვენ გაქვთ პრაქტიკული გამოცდილება მანქანებთან და წარმოებასთან.
  • თქვენ ინოვაციურ იდეებს რეალობად აქცევთ.
  • თქვენ აწარმოებთ ნაწილებს თითქმის ყველაფრისთვის, ვერტმფრენებიდან და გემებიდან დაწყებული, რობოტული აპლიკაციებით და სხვა.
  • ანაზღაურება სულაც არ არის ცუდი.

ასევე გაითვალისწინეთ ის ფაქტი, რომ ტექნოლოგია აგრძელებს წინსვლას და ეს ნიშნავს, რომ მოთხოვნა სწრაფ და მაღალხარისხიან წარმოებაზე, როგორიცაა CNC დამუშავებით მოწოდებული მოთხოვნა, გაგრძელდება. ასე რომ, შეგვიძლია ვთქვათ, რომ წინ არის ნათელი მომავალი CNC დამუშავების კარიერას.

არის თუ არა CNC დამუშავება საშიში

ყოველი სამრეწველო საქმიანობა გარკვეულ საფრთხეს შეიცავს. და CNC დამუშავება არ არის გამონაკლისი.

CNC მანქანების მაღაზიაში მუშაობასთან დაკავშირებული ყველაზე გავრცელებული საფრთხეებია:

  • მტვრის და კვამლის ზემოქმედება, რომლებიც წარმოიქმნება დამუშავების ოპერაციებიდან.
  • მოძრავი ნაწილების ზემოქმედება.
  • ბასრი საგნების ზემოქმედება, როგორიცაა ნაწილის ბასრი კიდეები დასრულებამდე ან თავად იარაღები.
  • ცურვისა და დაცემის საფრთხეები, რომლებიც დაკავშირებულია სამუშაო გარემოსთან, როგორც ნებისმიერ ინდუსტრიულ საქმიანობაში.
  • ელექტრო შოკი.
  • ხანძრის საშიშროება.

შეიძლება არსებობდეს სხვა საფრთხეებიც, რომლებსაც აქ არ ვახსენებთ, მაგრამ მათ არ უნდა შეგაშინოთ. ამ საფრთხეების მოგვარება შესაძლებელია ნორმებისა და ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების სტანდარტების მიხედვით, რაც საშუალებას იძლევა შეამციროს რისკები და CNC დამუშავება უსაფრთხო ოპერაციად აქციოს.

სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, პასუხი იმაზე, რომ CNC დამუშავება საშიშია, არის ის, რომ ეს დამოკიდებული იქნება მაღაზიაზე და თქვენს ერთგულებაზე უსაფრთხოების მიმართ.

არის CNC დამუშავება მომგებიანი

როგორც ადრე ვთქვით, CNC მატარებლების ანაზღაურება სულაც არ არის ცუდი. საშუალო საათობრივი მაჩვენებელი შეერთებულ შტატებში 2020 წლის განმავლობაში იყო დაახლოებით $19.00 და შეიძლება მიაღწიოს $22.00-მდე, რაც ნიშნავს წლიურ ხელფასს $41,000-დან $46,000-მდე.

ახლა, რომ ვისაუბროთ CNC მომგებიანობაზე, ჩვენ ასევე უნდა დავინახოთ მისი ბიზნეს მხარე. ზოგიერთი ადამიანი ამტკიცებს, რომ წარმატებული CNC დამუშავების მაღაზიები შეიძლება ველოდოთ 10%-დან 15%-მდე წმინდა მოგებას.

რა თქმა უნდა, გახსოვდეთ, რომ მომგებიანობა დამოკიდებულია ბევრ სხვა ასპექტზე, მაგრამ ჩვენ შეგვიძლია ვიყოთ უსაფრთხო, თუ ვიტყვით, რომ CNC დამუშავება ნამდვილად შეიძლება იყოს ძალიან მომგებიანი სექტორი.

CNC დამუშავება ძვირია

კიდევ ერთხელ, არსებობს სხვადასხვა პერსპექტივა კითხვაზე პასუხის გასაცემად, არის ძვირი CNC დამუშავება.

კლიენტის თვალსაზრისით, რაც უფრო რთულია მოთხოვნები და რაც უფრო მორგებულია საჭირო ნაწილი, მით უფრო ძვირი იქნება. მარტივი CNC შემობრუნების ოპერაციები ჩვეულებრივ ღირს დაახლოებით $35 საათში, ხოლო რთული ოპერაციები, რომლებიც საჭიროებენ მრავალღერძიან და მრავალფუნქციურ CNC დამუშავებას, შეიძლება ჰქონდეს საათობრივი ღირებულება $75-დან $120-მდე.

ახლა, ბიზნესის მხრიდან, მიუხედავად იმისა, რომ CNC აპარატის საწყისი ღირებულება შეიძლება იყოს მაღალი, მნიშვნელოვანია, რომ CNC მანქანების უმეტესობა უზრუნველყოფს 5000 საათს მუშაობას. ეს დრო გამოიყენება ხარჯების გამოსათვლელად სხვა ასპექტებთან ერთად, როგორიცაა:

  • ხელსაწყოს ცვეთა და ჩანაცვლების ხარჯები.
  • შრომის ხარჯები.
  • მატერიალური ხარჯები.

ასე რომ, თუ გაანგარიშება გაკეთდა სწორად, ინვესტიციის დაბრუნება (ROI) შეიძლება იყოს ღირსეული და შეიძლება ჩაითვალოს, რომ CNC დამუშავება არ არის ძვირი.

შემიძლია ვისწავლო CNC დამუშავება ონლაინ

ონლაინ სწავლება ჩვენს ირგვლივ დიდი ხანია არსებობს და 2020 წელს პანდემიის გაჩენის შემდეგ, უფრო ტენდენციად იქცა ონლაინ სასწავლო პროგრამების არსებობა და ხალხი მოუთმენლად ელის მათ მიღებას.

მიუხედავად იმისა, რომ ჩვენ აღვნიშნეთ, რომ CNC დამუშავება არის პრაქტიკული აქტივობა, არსებობს რამდენიმე მაღალი ხარისხის CNC დამუშავების ონლაინ პროგრამა, რომელიც გასწავლით ყველაფერს, რაც უნდა იცოდეთ დამუშავების საჭირო ტიპის შესარჩევად, ხელსაწყოების დასაყენებლად და, რა თქმა უნდა, ისწავლით როგორ დააყენეთ G-Code პროგრამა და CAM პროგრამები თქვენი CNC დამუშავების მიზნების მისაღწევად.

მაშინ, პასუხი კითხვაზე, შემიძლია ვისწავლო CNC დამუშავება ინტერნეტით, უნდა იყოს მტკიცე დიახ, შეგიძლიათ.

რა არის CNC დამუშავება და რისთვის გამოიყენება?

ბევრი ფიქრობს, რომ CNC დამუშავება არის სპეციალიზებული პროცესი ლითონის წარმოებისთვის. თუმცა, CNC დამუშავება უფრო მეტია, რადგან მას შეუძლია წარმოება უფრო ეფექტური გახადოს მრავალი სხვადასხვა ინდუსტრიისთვის. განაგრძეთ კითხვა, რადგან ჩვენ მოგაწვდით დეტალებს.

რა არის CNC დამუშავება?

CNC ნიშნავს კომპიუტერულ რიცხვობრივ კონტროლს, ამიტომ CNC დამუშავება შეიძლება განისაზღვროს, როგორც წარმოების პროცესი, სადაც გამოთვლითი კოდი აკონტროლებს პროცესის პარამეტრებს, მათ შორის:

  • ჩარხნის თავის მოძრაობა.
  • ნაწილის ან საკვების მოძრაობა.
  • ბრუნვის სიჩქარე.
  • ხელსაწყოს შერჩევა, მრავალ ხელსაწყოს თავებისთვის.
  • საჭიროების შემთხვევაში გამაგრილებლის რაოდენობა.

მარტივი სიტყვებით, ეს ნიშნავს გამოთვლითი სიმძლავრის გამოყენებას მანქანის ყველა საჭირო მოძრაობის გასაკონტროლებლად და მონიტორინგისთვის ნედლეულისგან ნაწილების დასამზადებლად.

როგორ მუშაობს CNC დამუშავება?

ძირითადად, CNC პროგრამა იძლევა ბრძანებებს, რომლებიც მანქანას შეუძლია წაიკითხოს და გაიგოს. ეს ბრძანებები ეუბნება აპარატის ძრავებს, როდის და როგორ გადაიტანონ შესაბამისი კომპონენტები სასურველი შედეგის მისაღწევად.

პირველი CNC მანქანები იყენებდნენ Punch ბარათებს დაწერილი კოდით და ჰქონდათ შეზღუდული მოქნილობა ხელსაწყოს გადაადგილებისთვის.

თუმცა, ამჟამინდელი CNC აპარატები შეიძლება ასოცირებული იყოს CAD/CAM პროგრამულ უზრუნველყოფასთან (Computer Aided Design/Computer Aided Manufacturing). ეს ნიშნავს, რომ დიზაინერს შეუძლია შექმნას ნაწილის 3D მოდელი და შემდეგ თარგმნოს ნაწილის პარამეტრები CNC პროგრამაში CAM პროგრამული უზრუნველყოფის საშუალებით.

ეს საბოლოო პროგრამა, შექმნილი CAM პროგრამული უზრუნველყოფის მიერ, იკვებება მანქანაში და იწყება წარმოების პროცესი. ნაწილი დასრულებულია, როდესაც მანქანა დაასრულებს პროგრამის გაშვებას.

ამჟამინდელი და ყველაზე დახვეწილი CNC მანქანების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია მათი მოქნილობა, რადგან მათ შეუძლიათ გადაადგილება 2.5 ღერძით, 3 ღერძით ან 5 ღერძით, რაც დამოკიდებულია მანქანის ტიპზე.

CNC დამუშავება ხისთვის
მიუხედავად იმისა, რომ ბევრმა შეიძლება იფიქროს, რომ ხის დამუშავება მხოლოდ ყველაზე გამოცდილი კვეთის ხელოვნებაა, სიმართლე ისაა, რომ ხის CNC დამუშავება უფრო ეფექტური მუშაობის საშუალებას იძლევა. თუნდაც ყველაზე რთული დიზაინისთვის.

ხის CNC დამუშავებით შესაძლებელია უფრო დიდი ნაწილების დამზადება მოკლე დროში. ის ასევე საშუალებას აძლევს ხის დამუშავებას შეინარჩუნოს გამოყენებული ხის ბუნებრივი სილამაზე და სიმტკიცე, რაც ძნელია მიღწეული ხის დამუშავების სხვა ტიპის მანქანებით.

ხისთვის CNC დამუშავების სხვა უპირატესობებია:

  • რთული ფორმები, რომლებიც ძალიან რთულია ხელით მუშაობისთვის, ადვილად მიიღწევა.
  • უფრო მაღალი სიზუსტე და მოკლე წარმოების დრო.
  • უფრო მაღალი ეფექტურობა და შემცირებული მატერიალური ნარჩენები.
  • გაზრდილი მომგებიანობა.

CNC დამუშავება სამედიცინო ინდუსტრიისთვის
საყოველთაოდ ცნობილია, რომ სამედიცინო ინდუსტრია ძალიან მომთხოვნია ყველა სტანდარტით, რომელიც უნდა დაკმაყოფილდეს. ეს არის სამედიცინო ინდუსტრიისთვის CNC დამუშავების შემთხვევა.

საბედნიეროდ, როგორც ზემოთ აღინიშნა, CNC დამუშავების მთავარი უპირატესობაა მაღალი ეფექტურობა და მაღალი სიზუსტე, რაც შეცდომის ადგილს თითქმის არ ტოვებს.

ეს ხდის CNC დამუშავებას სამედიცინო ინდუსტრიისთვის საუკეთესო წარმოების ვარიანტად სექტორში, არის ზუსტი დამუშავების არჩეული ალტერნატივა მკაცრი ტოლერანტობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. სხვა საერთო მოთხოვნები მოიცავს:

სამედიცინო ინდუსტრიისთვის CNC დამუშავების საერთო აპლიკაციები მოიცავს:

  • იმპლანტები და პროთეზირება.
  • Ქირურგიული ინსტრუმენტები.
  • ელექტრონული კომპონენტები სამედიცინო აღჭურვილობისთვის.
  • მიკრო სამედიცინო მოწყობილობები, რომლებიც საჭიროებენ მიკროდამუშავებას.

CNC დამუშავება ჩამოსხმისთვის
ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომელიც დამოკიდებულია კარგ ყალიბებზე სასურველი შედეგების მისაღებად. ეს ნიშნავს, რომ აუცილებელია ყალიბების წარმოებისთვის საუკეთესო პროცესის შერჩევა.

CNC დამუშავება 5-ღერძიან მანქანებში ჩამოსხმისთვის ამცირებს შეცდომის შანსს, რადგან საჭიროა ჩამოსხმის გადაადგილება დამუშავების ოპერაციებს შორის. შეცდომის ეს შემცირება საშუალებას აძლევს ჩამოსხმას დააკმაყოფილოს ყველაზე მჭიდრო ტოლერანტობა.

CNC დამუშავების კიდევ ერთი კარგი გამოყენება ჩამოსხმისთვის არის ის, რომ ჩამოსხმის უმეტესობა მოითხოვს შემდგომ დამუშავებას ზედაპირის დასრულების გასაუმჯობესებლად. CNC დამუშავება ჩამოსხმისთვის საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ სასურველ ზედაპირს სწრაფად და ეფექტურად.

უფრო მეტიც, CNC დამუშავებას შეუძლია გაუმკლავდეს მასალების ტიპს, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ჩამოსხმისთვის, როგორიცაა ალუმინი, რაც შეიძლება იყოს პრობლემა სხვა წარმოების პრობლემებისთვის.

CNC დამუშავება ალუმინის

როგორც მსუბუქი ლითონი, ალუმინი არის სასურველი მასალა მრავალი აპლიკაციისთვის, როგორც ავტომობილები და აერონავტიკა საუკეთესო მომხმარებლები. თუმცა, მისი გამოყენება ზოგიერთ ამ აპლიკაციაში მოითხოვს ძალიან რთულ ფორმებს.

გარდა ამისა, შეიძლება საჭირო გახდეს თხელი ნაწილები, რაც ზრდის დეფორმაციის შესაძლებლობას მასალის დაბალი სიხისტისა და მაღალი თერმული გაფართოების გამო.

აი, სად ხდება მნიშვნელოვანი CNC დამუშავება ალუმინისთვის. ალუმინის 5 ღერძიანი CNC დამუშავება უზრუნველყოფს უპირატესობებს, როგორიცაა:

  • მისი დაყენება მარტივია, რაც ამცირებს წარდგენის დროს და აუმჯობესებს ეფექტურობას
  • იგი საშუალებას იძლევა იმუშაოს რთულ გეომეტრიასთან, ხელსაწყოს დამჭერთან შეჯახების თავიდან აცილების შესაძლებლობის წყალობით ვოკის მაგიდის ან საჭრელი ხელსაწყოს დახრისას.
  • მას შეუძლია გამოიყენოს მოკლე ხელსაწყოები, რომლებიც უფრო ხისტია, ზოგი კი მაღალი სიჩქარით, რაც მიიღწევა საჭრელ იარაღზე დატვირთვის შემცირებით.
  • ნაწილებს არ სჭირდებათ სხვადასხვა სამუშაო სადგურების გავლა, რაც ნიშნავს, რომ შეცდომები მცირდება, სიზუსტე იზრდება და ხარისხი უზრუნველყოფილია.
  • ამ მანქანებს შეუძლიათ გამოიყენონ სხვა ალტერნატივები, როგორიცაა წყლის ჭავლური ჭრა ან ლაზერული ჭრა, რაც გამორიცხავს ძალიან თხელ ალუმინის ნაჭრებთან მუშაობის პრობლემებს.

CNC დამუშავება საჰაერო კოსმოსური ნაწილებისთვის

თვითმფრინავის ასაწყობად საჭირო კომპონენტების რაოდენობით და ასეთი კომპონენტების სირთულით, ცხადია, რომ კოსმოსური ინდუსტრია მოითხოვს უმაღლეს სიზუსტეს და ეფექტურობას წარმოების პროცესიდან.

ამრიგად, საჰაერო კოსმოსური ნაწილების CNC დამუშავება გაიზარდა პოპულარობით და ახლა ის არის კოსმოსური კომპონენტების წარმოების საუკეთესო ვარიანტი.

საჰაერო კოსმოსური ნაწილების CNC დამუშავება უნდა გაუმკლავდეს რთულ მოთხოვნებს, როგორიცაა:

  • თხელ კედლებთან მუშაობა.
  • მასალის დეფორმაციის შეზღუდვა, მაგალითად, ალუმინის და სხვა მსუბუქ მასალებთან მუშაობისას.
  • მრუდე და რთულ გეომეტრიებთან მუშაობა.

მეორეს მხრივ, CNC დამუშავება საუკეთესო ვარიანტია საჰაერო კოსმოსური ნაწილების წარმოებისთვის, რადგან ის უზრუნველყოფს შემდეგ სარგებელს:

  • ეს არის ეკონომიური პროცესი.
  • მას შეუძლია უზრუნველყოს მაღალი ხარისხის შედეგები.
  • მას შეუძლია იმუშაოს მორგებული დიზაინით.
  • ის უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტისა და სიზუსტის ინჟინერიას.
  • ის ამცირებს და ზოგჯერ გამორიცხავს ადამიანურ შეცდომებს.
  • მას შეუძლია შექმნას რთული გეომეტრია.

CNC დამუშავება სამკაულებისთვის

წარსულში სამკაულებს მხოლოდ ხელნაკეთი ხელოსნები ამზადებდნენ. თუმცა, ეს ასე აღარ არის, რადგან ძვირფასეულობის უფრო და უფრო მეტი მწარმოებელი ახორციელებს მეთოდებს მათი ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და მათი მომგებიანობის გაზრდის მიზნით.

საიუველირო ნაწარმისთვის CNC დამუშავების სხვადასხვა გზა არსებობს ხელოსნებსა და ზოგადად ძვირფასეულობის მწარმოებლებს ეხმარება. ნაპოვნი ყველაზე გავრცელებული სარგებელი არის:

  • მარტივად შექმენით სამაგისტრო მოდელები სამკაულების ჩამოსხმისთვის.
  • სწრაფად შექმენით ჩამოსხმის ფორმები მაღალი სიზუსტით.
  • შექმენით შესანიშნავი საბოლოო გამოყენების სამკაულები დახვეწილი CNC მანქანების გამოყენებისას.
  • სწრაფად და ზუსტად შექმენით საბაჟო გრავიურები.
  • ძვირფასეულობის მარტივად დასრულება მარმარილოს მოსაპირკეთებელი და ძვირფასეულობის გასაპრიალებელი პროცესებით.

CNC დამუშავების ტოლერანტობა

მართალია, CNC დამუშავებამ წარმოების სიზუსტე ძალიან მაღალ დონეზე აიყვანა. თუმცა, როგორც ეს ხდება სხვა წარმოების პროცესში, საბოლოო პროდუქტის ზომები არასოდეს არის სრულყოფილი. და აქ არის ის, სადაც CNC დამუშავების ტოლერანტობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს.

უნდა გვახსოვდეს, რომ ტოლერანტები წარმოადგენს მაქსიმალურ დაშვებულ ცვალებადობას ერთი და იმავე სერიიდან ორი ნაწილის იგივე განზომილებისთვის. ისინი, როგორც წესი, დაყენებულია დიზაინის ფაზაში.

საჭირო ტოლერანტობის დადგენისას გასათვალისწინებელია სხვადასხვა ასპექტი:

  • შეჯვარების კომპონენტები.
  • მასალების ტიპი.
  • წარმოების პროცესები ხელმისაწვდომია.
  • უფრო მკაცრი ტოლერანტობის მიღწევა ჩვეულებრივ უფრო ძვირია.

ტოლერანტობა ჩვეულებრივ კლასიფიცირდება იმის მიხედვით, თუ რამდენად მჭიდროა ისინი შემდეგ ჯგუფებში:

  • წვრილი ტოლერანტები.
  • საშუალო ტოლერანტობა.
  • უხეში ტოლერანტობა.
  • ძალიან უხეში ტოლერანტობა.

ზოგადად, თითოეული ჯგუფისთვის ლიმიტები დადგენილია საერთაშორისო სტანდარტების საფუძველზე, მათ შორის ANSI B4.1, ANSI B4.2, ISO 286, ISO 1829, ISO 2768, EN 20286 და JIS B 0401.

CNC დამუშავების ტოლერანტობისთვის, სტანდარტული ლიმიტები არის ± 0.005" ან 0.13 მმ დიაპაზონში. თუმცა, ზოგიერთი ძალიან დახვეწილი სერვისი აცხადებს, რომ მათ შეუძლიათ უზრუნველყონ CNC დამუშავების ტოლერანტობა ±0.0025 მმ-მდე.

აქ არის რამდენიმე სტანდარტული CNC დამუშავების ტოლერანტობა CNC პროცესის მიხედვით:

  • ხრახნი - ±0,005" (0,13 მმ)
  • როუტერი - ± 0,005" (0,13 მმ)
  • 3-ღერძიანი დაფქვა — ± 0,005″ (0,13 მმ)
  • 5-ღერძიანი დაფქვა — ± 0,005″ (0,13 მმ)
  • გრავირება - ± 0,005" (0,13 მმ)
  • სიბრტყე — ± 0,010″ (0,25 მმ)

CNC დამუშავების უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები

ზოგადად, CNC დამუშავების უპირატესობები გადალახავს ნაკლოვანებებს. თუმცა, აქ ჩვენ ვიზიარებთ ორივე ჯგუფიდან ყველაზე აქტუალურს.

CNC დამუშავების უპირატესობები:

  • წარმოება შეიძლება იყოს 24/7.
  • წარმოება ყოველთვის შეესაბამება მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას.
  • უფრო და უფრო ნაკლებ კვალიფიციურ ოპერატორს შეუძლია ბევრის სამუშაოს შესრულება ხელით დამუშავებასთან შედარებით.
  • განახლების შესაძლებლობა გამოყენებული პროგრამული უზრუნველყოფის გაუმჯობესებით და განახლებით.
  • რთული გეომეტრიები, რომლებიც ვერ მიიღწევა ხელით დამუშავებით, შეიძლება დამზადდეს მაღალი სიზუსტით.
  • შესაძლებელია უფრო მკაცრი ტოლერანტობა, რაც უზრუნველყოფს გაზრდის ერთგვაროვნებას.

CNC დამუშავების უარყოფითი მხარეები:

  • უფრო მაღალი საწყისი ინვესტიცია, ვიდრე ხელით დამუშავება.
  • ხელით უნარების დაკარგვა.
  • უმუშევრობის გაზრდის შესაძლებლობა, რადგან ნაკლები ოპერატორია საჭირო.

CNC დამუშავება Delrin

დელრინი არის მაღალი სიმტკიცის თერმოპლასტიკური, რომელსაც ტექნიკურად უწოდებენ პოლიოქსიმეთილენს ან უბრალოდ POM. ის ასევე შეიძლება მოიძებნოს აცეტალის, პოლიაცეტალის ან პოლიფორმალდეჰიდის სახელებით. თუმცა, DuPont არის კომპანია, რომელსაც აქვს შესანიშნავი მარკეტინგული სამუშაო, რათა მათი ბრენდი Delrin ყველაზე პოპულარული გახდეს.

ეს მასალა გამოირჩევა თვისებებით, რაც მას ფავორიტად აქცევს სხვადასხვა ინდუსტრიებს, მათ შორის საავტომობილო, სამომხმარებლო ელექტრონიკას და საყოფაცხოვრებო მწარმოებლებს. ყველაზე მნიშვნელოვანი თვისებებია:

  • მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე.
  • დიდი განზომილებიანი სტაბილურობა.
  • უმაღლესი სიმტკიცე და გამძლეობა.
  • შესანიშნავი დამუშავება.
  • მაღალი ტენიანობა და ქიმიური წინააღმდეგობა.
  • დიდი წინააღმდეგობა სტრესისა და დაღლილობის მიმართ.

თუ გადავხედავთ ამ თვისებებს, განსაკუთრებით დამუშავების შესაძლებლობას, რომელიც იძლევა შედეგების ძალიან მჭიდრო ტოლერანტობით, ცხადია, რომ CNC დამუშავება Delrin არის შესანიშნავი იდეა მრავალი აპლიკაციისთვის.

თუმცა, აქ არის რამდენიმე რამ, რაც გასათვალისწინებელია დელრინის CNC დამუშავებისას:

  • განვიხილოთ მასალის თვისებები დიზაინის ფაზაში. კედლის სისქის ერთგვაროვანი შენარჩუნების მცდელობა რეკომენდირებულია საჭიროების შემთხვევაში ფილესა და ნეკნების გამოყენებასთან ერთად.
  • ფრთხილად იყავით მსხვილ ნაწილებთან, რადგან ისინი შეიძლება მიდრეკილნი იყვნენ გადახვევისკენ.
  • დელრინი კარგად არ რეაგირებს 121°C-ზე (250°F) მაღალ ტემპერატურაზე.
  • რეკომენდირებულია ჰაერზე დაფუძნებული გამაგრილებლები თხევადზე. ისინი ხელს უწყობენ ჩიპების უფრო სწრაფად ამოღებას.
  • შეინახეთ ყველაფერი სუფთად, რადგან დელრინი ძალიან მგრძნობიარეა დაბინძურების მიმართ. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ჯანდაცვის პროდუქტების წარმოებისთვის.
  • გამოიყენეთ ყველაზე ბასრი იარაღები, როგორც წესი, კარბიდი რეკომენდებულია, როგორც საუკეთესო ვარიანტი.

CNC დამუშავება 3D ბეჭდვის წინააღმდეგ

შედარებისას CNC დამუშავება 3D ბეჭდვის წინააღმდეგ, არის გარკვეული განსხვავებები, რომლებიც უნდა აღინიშნოს. მიუხედავად იმისა, რომ ორივე CNC დამუშავება და 3D ბეჭდვა განიხილება წამყვანი წარმოების გადაწყვეტილებები მიმდინარე ბაზრისთვის, ეს განსხვავებები უნდა იყოს ყურადღებით გაანალიზებული, სანამ არ აირჩევთ ერთს მეორეზე თქვენი კონკრეტული განაცხადისთვის.

აქ არის ძირითადი განსხვავებები:

  • CNC დამუშავება არის გამოკლების პროცესი, რაც იმას ნიშნავს, რომ ის იწყება მასალის ბლოკით, რომელიც დაიჭრება სასურველ გეომეტრიაში. მეორეს მხრივ, 3D ბეჭდვა არის დანამატი პროცესი, რადგან ის იწყება რაიმე სახის ნედლეულით ძაფების ან ფხვნილის სახით, რომელიც ემატება ფენებად სასურველი ნაწილის მისაღწევად.
  • CNC დამუშავება შეიძლება გამოყენებულ იქნას თითქმის ნებისმიერი ტიპის მასალისგან, მათ შორის სხვადასხვა ლითონებისა და შენადნობების, ხის და თერმოპლასტიკების ჩათვლით, როგორიცაა Delrin. თუმცა, 3D ბეჭდვა უფრო მეტად ორიენტირებულია სხვადასხვა ტიპის პლასტმასთან მუშაობაზე, თუმცა ბოლოდროინდელმა განვითარებამ შესაძლებელი გახადა 3D ბეჭდვა სხვა მასალებით, მაგრამ ძალიან მაღალი ფასებით.
  • კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი განსხვავება არის ნაწილის ზომა, რომლის დამზადებაც შესაძლებელია. მიუხედავად იმისა, რომ 3D ბეჭდვის ტექნოლოგიები იზრდება ამ ასპექტში, ეს არის CNC დამუშავება, რომელიც მაინც იმარჯვებს ბრძოლაში ყველაზე დიდი ზომისთვის.
  • რაც შეეხება ზედაპირის მოპირკეთებას, CNC დამუშავება საუკეთესო ვარიანტია. 3D ბეჭდვით თქვენ ჩვეულებრივ მიიღებთ ნაწილებს, რომლებიც საჭიროებენ შემდგომ დამუშავებას, ხოლო CNC დამუშავებით შეიძლება მიაღწიოთ ყველაზე გლუვ ზედაპირებს.
  • ტოლერანტობა მნიშვნელოვანი ასპექტია, როგორც ზემოთ აღვნიშნეთ, ასე რომ, სანამ 3D პრინტერებს ჩვეულებრივ შეუძლიათ იმუშაონ მჭიდრო ტოლერანტებით სტანდარტული CNC დამუშავების პროცესების მსგავსი დიაპაზონში, ყველაზე მოთხოვნადი მოთხოვნები დასჭირდება შემდგომ დამუშავებას.
  • რაც შეეხება ფულს, 3D ბეჭდვის საწყისი ინვესტიცია ჩვეულებრივ გაცილებით დაბალია CNC დამუშავებასთან შედარებით. ეს კარგია მხოლოდ დაბალი წარმოების მოცულობის ან პროტოტიპისთვის. თუმცა, თუ წარმოების მოცულობა გაიზარდა, CNC დამუშავება უფრო ეკონომიური ვარიანტია.

CNC დამუშავება ინექციური ჩამოსხმის წინააღმდეგ

როგორც ეს ხდება ნებისმიერ სხვა შედარებაში, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც საქმე ეხება წარმოების პროცესებს, CNC დამუშავება და ინექციური ჩამოსხმის შედარება მოითხოვს თითოეული პროცესის უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების გათვალისწინებას. ეს დაგეხმარებათ შეაფასოთ განსხვავებები, რათა გადაწყვიტოთ რომელი უფრო შეესაბამება განაცხადის მოთხოვნებს.

აქ მოცემულია რამდენიმე ყველაზე მნიშვნელოვანი მოსაზრება CNC დამუშავებისა და ინექციური ჩამოსხმის შედარებისას:

  • საინექციო ჩამოსხმის დროს დაშვების დრო და ხარჯები უფრო მაღალია, რადგან ის მოითხოვს ფორმის შექმნას და მის შემოწმებას განზომილებიანი ტოლერანტობის გარანტირებისთვის. ამის საპირისპიროდ, CNC დამუშავება მოითხოვს მხოლოდ CAD/CAM ფაილის დამუშავებას, რათა ჰქონდეს კოდი და დააყენოს მანქანა.
  • წინა პუნქტის შემდეგ, მიუხედავად იმისა, რომ CNC დამუშავება კარგად მუშაობს, როდესაც საჭიროა სწრაფი შემობრუნება, ინექციური ჩამოსხმა ბევრად უფრო მომგებიანია დიდი მოცულობის წარმოებისთვის, მას შემდეგ რაც დაყენდება, რადგან ის იძლევა ათასობით ნაწილის წარმოების საშუალებას ერთ გაშვებაში.
  • 3D ბეჭდვის მსგავსად, საინექციო ჩამოსხმა არის წარმოების პროცესი, რომელიც ეძღვნება მხოლოდ პლასტმასს (თერმოპლასტიკა და თერმოელექტრული ფისები). თუმცა, თუ საჭიროა სხვა მასალების დამუშავება, CNC დამუშავება უკეთესი ვარიანტია.
  • როდესაც დავიწყეთ ტოლერანტობაზე საუბარი, ეს არის კიდევ ერთი ასპექტი, რომელიც გასათვალისწინებელია CNC დამუშავებისა და ინექციური ჩამოსხმის შედარებისას. საინექციო ფორმები ჩვეულებრივ აღწევს სტანდარტულ ტოლერანტობას ±0.005" (0.13 მმ) დიაპაზონში, ხოლო CNC დამუშავებას შეუძლია მიაღწიოს უფრო მკაცრ ტოლერანტობას, როდესაც საჭიროა სიზუსტის დონემდე, როგორიცაა 0.001".
  • რაც შეეხება ზედაპირის დასრულებას, ინექციური ჩამოსხმა წარმოადგენს შეზღუდვას. პროცესის ნაწილი მოითხოვს ნაწილის ამოღებას ყალიბიდან, რაც მიიღწევა ეჟექტორის ქინძისთავებით, რომლებსაც შეუძლიათ დატოვონ ნაკლოვანებები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ესთეტიკაზე. თუ საჭიროა ყველაზე გლუვი ზედაპირი, უმჯობესია CNC დამუშავება.

CNC დამუშავება ხელით დამუშავების წინააღმდეგ

ყოველთვის იყო დებატები გამარჯვებულის გამოსავლენად CNC დამუშავების წინააღმდეგ ხელით დამუშავების დროს. თუმცა, როგორც უკვე აღვნიშნეთ, ეს ყველაფერი კონკრეტულ სიტუაციაზეა დამოკიდებული.

ცხადია, CNC დამუშავება ჩვეულებრივ მოითხოვს უფრო მაღალ საწყის ინვესტიციას, ვიდრე ხელით დამუშავება. ასე რომ, ყველაზე მნიშვნელოვანი რამ, რაც უნდა გააკეთოთ CNC დამუშავებისა და ხელით დამუშავების შედარებისას არის იმის გადაწყვეტა, ღირს თუ არა დამატებითი ფულის უპირატესობები, რომელსაც შეუძლია CNC დამუშავება.

აქ არის CNC დამუშავების უპირატესობები ხელით დამუშავების წინააღმდეგ:

  • CNC დამუშავება გთავაზობთ უფრო მაღალ სიზუსტეს და განმეორებადობას, ასე რომ პროცესი შეიძლება იყოს უფრო თანმიმდევრული მასობრივი წარმოებისთვის.
  • CNC დამუშავება არის ავტომატური წარმოების პროცესი, რაც ნიშნავს პროდუქტიულობისა და ეფექტურობის გაზრდას.
  • CNC აპარატებს, როგორც წესი, მოჰყვება დამცავი, და ყველაზე დახვეწილი პირობა ასრულებს ჭრის სამუშაოებს დახურულ კარებში. ეს ნიშნავს, რომ CNC დამუშავება ჩვეულებრივ უფრო უსაფრთხოა ოპერატორებისთვის, ვიდრე ხელით დამუშავება.
  • პროცესის ავტომატიზირებული ბუნების გამო, ერთ კვალიფიციურ ოპერატორს შეუძლია აკონტროლოს რამდენიმე CNC მანქანა, რომელიც მუშაობს ერთდროულად, რაც პროცესს უფრო ეკონომიურს ხდის, ვიდრე ხელით დამუშავება, რომელიც მოითხოვს ერთ ოპერატორს თითო მანქანაზე.

აშკარად ჩანს, რომ CNC დამუშავების წინააღმდეგ ხელით დამუშავების პირისპირ გამარჯვებული უნდა იყოს პირველი. თუმცა, არის სიტუაციები, რომლებიც ხელით დამუშავებას უკეთეს ან აუცილებელ ვარიანტად აქცევს.

მაგალითად, CNC დამუშავების მაღაზიას შეიძლება ჰქონდეს მექანიკური მანქანები გადაუდებელი სამუშაოების დასაფარად, როგორიცაა სათადარიგო ნაწილის დამუშავება მანქანაში ან ხელსაწყოს შესაკეთებლად. ამის გაკეთება ხელით მანქანაში ხელს შეუშლის მაღაზიას შეაჩეროს ნებისმიერი CNC აპარატის წარმოება ზუსტად იმ მომენტში.

CNC დამუშავება ჩამოსხმის წინააღმდეგ

კიდევ ერთხელ CNC დამუშავების და ჩამოსხმის შედარება არის ის, რაც დამოკიდებულია აპლიკაციაზე, სადაც საჭიროა ერთი ან მეორე ტექნოლოგია.

ეს შემთხვევა ძალიან ჰგავს CNC დამუშავებას ინექციური ჩამოსხმის წინააღმდეგ, რადგან ჩამოსხმა და ჩამოსხმა ძალიან მსგავსი წარმოების პროცესებია. აქ მთავარი განსხვავება ისაა, რომ ჩამოსხმას არ სჭირდება მასალის დასასხმელი (შესხმა) ძალიან მაღალი წნევით, ის ზოგჯერ მხოლოდ გრავიტაციას ეყრდნობა ყალიბის მასალის შესავსებად. ამიტომ, ფორმები არ საჭიროებს მაღალი წინააღმდეგობის მასალებს, რომლებიც ჩვეულებრივ ძვირია. ეს ნიშნავს, რომ ჩამოსხმისთვის ფორმების შექმნისას ნაკლები დრო და ფულია დახარჯული.

ჩამოსხმის მახასიათებლების გათვალისწინებით, მოდით დავადგინოთ განსხვავებები CNC დამუშავებისა და ჩამოსხმის შედარებისას:

  • CNC დამუშავება უფრო მომგებიანია დაბალი მოცულობისთვის (დაახლოებით 100 ნაწილი ერთ პერსპექტივაში), ხოლო ჩამოსხმა უკეთესი ვარიანტია ათასობით იგივე ნაწილის წარმოებისას.
  • CNC დამუშავება ჩვეულებრივ იწვევს უფრო მაღალ სიზუსტეს და უფრო მკაცრ ტოლერანტობას. მიუხედავად იმისა, რომ ჩამოსხმა შეიძლება მიაღწიოს ძალიან ზუსტ კომპლექსურ გეომეტრიას, ჩვეულებრივ ხდება შემდგომი დამუშავება ისეთი მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად, როგორიცაა ზედაპირის დასრულება და არასასურველი ნაკლოვანებების გასუფთავება, როგორიცაა ბურუსი ან ციმციმები. სწორედ ამიტომ ჩამოსხმის ნაწილები ჩვეულებრივ მთავრდება დამუშავების პროცესში.
  • CNC დამუშავება ჩვეულებრივ წარმოქმნის უფრო მეტ ნარჩენებს, ვიდრე ჩამოსხმა. ეს მნიშვნელოვანი უპირატესობაა ჩამოსხმისთვის. თუმცა, ტექნოლოგიის ბოლოდროინდელმა განვითარებამ საშუალება მისცა CNC დამუშავების მაღაზიებს შექმნან ძალიან ეფექტური გადამუშავების სისტემები, ასე რომ ინვესტიცია შეიძლება იყოს ღირსეული იმ შემთხვევაში, თუ სხვა ასპექტები მიგიყვანთ CNC დამუშავების გადაწყვეტილებამდე.

მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ CNC დამუშავება და ჩამოსხმა გამოიყენება მრავალი აპლიკაციის კომბინაციაში. როგორც წესი, ერთი და იგივე ნაწილის დიდი მოცულობები ჩამოსხმული და შემდგომ მუშავდება CNC აპარატში სასურველი შედეგის მისაღებად.

CNC დამუშავება CNC დაფქვის წინააღმდეგ

როდესაც ვსაუბრობთ CNC დამუშავებაზე და CNC დამუშავებაზე, შეიძლება ძნელი შესამჩნევი იყოს, რომ არსებობს განსხვავებები, რადგან ფრეზი არის დამუშავების პროცესის ტიპი.

ამასთან, CNC დამუშავება მოიცავს მანქანებს, რომლებიც ცნობილია როგორც CNC დამუშავების ცენტრები, მაშინ როდესაც CNC დამუშავება მხოლოდ საღარავი მანქანაა, რომელიც შემუშავებულია CNC ფუნქციით. ეს ნიშნავს, რომ CNC დამუშავება ჩვეულებრივ მოითხოვს და შეუძლია გააკეთოს მეტი, ვიდრე CNC დაფქვა.

აქ მოცემულია რამდენიმე ყველაზე მნიშვნელოვანი განსხვავება, რომელიც ნაპოვნია CNC დამუშავებისა და CNC დაფქვის შედარებისას:

  • CNC დამუშავება ჩვეულებრივ მოიცავს მანქანებს ხელსაწყოების ჟურნალებით, რაც მათ საშუალებას აძლევს შეასრულონ ერთზე მეტი ოპერაცია იმავე ნაწილზე. CNC დაფქვა იყენებს ერთ იარაღს, რომელიც ხელით უნდა შეიცვალოს ოპერატორის მიერ სხვა ოპერაციის საჭიროების შემთხვევაში.
  • CNC დაფქვა არ საჭიროებს ეგრეთ წოდებულ t-კოდს, რადგან პროგრამის ეს ნაწილი არის პასუხისმგებელი ხელსაწყოების ჟურნალის კონტროლი CNC დამუშავებისას. ეს აადვილებს CNC დაფქვის პროგრამას.
  • იმის გათვალისწინებით, რომ ხელსაწყოები უნდა შეიცვალოს ხელით სხვადასხვა ოპერაციებისთვის, CNC დაფქვას ჩვეულებრივ მეტი დრო სჭირდება რთული ნაწილის დასასრულებლად. CNC დამუშავება არის პროცესი, რომელიც არასოდეს ჩერდება მას შემდეგ, რაც მანქანა სწორად არის კონფიგურირებული.

CNC მანქანა ლაზერული საჭრელის წინააღმდეგ

გარდა სახელში აშკარა განსხვავებისა და იმისა, რომ CNC აპარატი იყენებს სპეციალურ ხელსაწყოს მასალის გასაჭრელად, ხოლო ლაზერული საჭრელი იყენებს ლაზერს, ცხადია, სხვა მნიშვნელოვანი განსხვავებებია, რომლებიც უნდა აღინიშნოს CNC აპარატისა და ლაზერული საჭრელის შედარებისას. აქ არის რამდენიმე:

  • CNC მანქანა ჭრის მასალას, როდესაც საჭრელი ხელსაწყო პირდაპირ ფიზიკურ კონტაქტშია, ხოლო ლაზერული საჭრელი არასოდეს შედის პირდაპირ ფიზიკურ კონტაქტში, რადგან ის იყენებს ლაზერის სხივს მასალის დასაჭრელად.
  • CNC მანქანა ჭრის ხახუნის საშუალებით, ხოლო ლაზერული საჭრელი ჭრის სითბოს საშუალებით.
  • CNC მანქანა მოითხოვს უფრო დაბალ საწყის ინვესტიციას, ვიდრე ლაზერული საჭრელი. ასევე, ლაზერული საჭრელი მოითხოვს ენერგიის უფრო მეტ მოხმარებას, რაც ამცირებს ოპერაციის ღირებულებას CNC აპარატისთვის ლაზერული საჭრელის წინააღმდეგ.
  • მიუხედავად იმისა, რომ CNC მანქანა არის ძალიან ზუსტი და შეუძლია იმუშაოს მჭიდრო ტოლერანტობით, ლაზერული საჭრელის არახახუნის ჭრის მეთოდი საშუალებას იძლევა გაზარდოს კონტროლი და უფრო მაღალი სიზუსტე, ზოგიერთი ლაზერის სხივებით 0,1 მმ რადიუსის დიაპაზონში.
  • მასალები მნიშვნელოვანი განსხვავებაა CNC აპარატის და ლაზერული საჭრელის შედარებისას, რადგან ლაზერულ საჭრელს შეიძლება ჰქონდეს შეზღუდვები ზოგიერთ მასალასთან, როგორიცაა PVC, ABS, პოლიპროპილენის ქაფი და სხვა.

CNC წისქვილი როუტერის წინააღმდეგ

CNC წისქვილის და როუტერის შედარება თავიდან შეიძლება უსარგებლო ჩანდეს, რადგან ისინი ძირითადად შექმნილია იგივე ოპერაციების შესასრულებლად.

თუმცა, არსებობს მნიშვნელოვანი განსხვავებები CNC წისქვილსა და CNC როუტერს შორის. აქ ჩვენ ვიზიარებთ ზოგიერთ მათგანს:

  • CNC წისქვილს, როგორც წესი, აქვს მეტი ჭრის ძალა და შეუძლია მძიმე ლითონების გაჭრა, ხოლო CNC როუტერი ჩვეულებრივ გამოიყენება რბილი მასალების მოსაჭრელად, როგორიცაა ხე და პლასტმასი.
  • CNC წისქვილს შეუძლია უზრუნველყოს უფრო მაღალი სიზუსტე, ვიდრე CNC როუტერი, რის გამოც ისინი უპირატესობას ანიჭებენ დეტალურ ნაწილებს.
  • CNC როუტერი ჩვეულებრივ მუშაობს უფრო მაღალი სიჩქარით, ვიდრე CNC წისქვილზე. ეს არის უპირატესობა, თუ თქვენი აპლიკაცია არ მოითხოვს სიმტკიცეს, არამედ უფრო სწრაფ შემობრუნებას.
  • CNC მარშრუტიზატორებს შეუძლიათ უფრო დიდი ტერიტორიების დაფარვა, რადგან მათი საჭრელი მაგიდები განკუთვნილია რბილი მასალების სტანდარტული პრეზენტაციისთვის. ეს შეიძლება იყოს უპირატესობა, თუ გსურთ იმუშაოთ ნაწილებზე, რომლებიც მოიცავს დიდ ტერიტორიებს. თუმცა, ეს შეიძლება იყოს მინუსი, თუ თქვენ შეამცირებთ სივრცეს თქვენი მანქანებისთვის.