の 3D印刷プロセス、すべてのパーツはレイヤーごとに作成されます。 3D テクノロジーの仕様と 3D パーツの複雑さのために、サポート構造が必要です。どのテクノロジーを適用するかを検討したら、最終的な愛情を込めてサポート構造を検討することが重要です。サポート構造は部品の表面仕上げに影響を与えます。除去するには後処理が必要です。これにより、表面に傷や粗さが生じます。
FDM でのサポート
の FDMプロセス, 溶けた材料 決定されたパスで層ごとに選択的に堆積され、部品が完成するまでこのプロセスを繰り返します。
FDM 印刷では、すべての層が加熱されたフィラメントであり、その下および周囲の他の層に接着します。前のレイヤーと少しオフセットすることで、45 度の角度でモデルを構築できます。オーバーハングが 45 度を超えるフィーチャをプリントする必要がある場合は、それを支えてたるみを防ぐためにサポート材を追加する必要があります。
FDM サポートの YHT
FDM印刷プロセスでは、文字Y、H、およびTを考慮することができます。
- Y字は、腕を伸ばした状態ですが、楽に印字できます。アーム角度が45度以下の理由で。
- Hレターでセンターブリッジが5mm以下であれば、サポート構造やたるみなしで作成できます。ただし、5mmを超えると一度サポートが必要です。
- Tレターでは、アームにサポート構造が必要です。サポート構造がないと、溶融材料が落下します。
FDM サポートの欠点
- FDM のサポート構造には、後処理要件の制限があります。これにより、サポート接触領域の部品表面に跡や損傷が生じます。
- もう1つの問題は、サポート構造がソリッドレイヤーよりも静止していないため、サポート上のレイヤーが完全ではないことです.
- 小さくて複雑な機能からサポートを削除するのは非常に困難です。
- サポートには追加の印刷物が必要であり、追加費用が発生します。サポート除去工程では、後処理もトータルコストを押し上げます。
FDM サポートの種類
FDM には 2 つの一般的なサポート タイプがあります。
- 平らなアコーディオンまたはラティスの一種。これは最も一般的なタイプで、ほとんどの FDM 部品に適しています。
- 木のようなサポート。この方法はあまり一般的ではなく、部品表面との接触が少なくなります。これにより、後処理後の表面仕上げが向上します。
美的外観への影響を最小限に抑えるために、特定のアプリケーションに最適なサポート タイプを選択します。
SLA でのサポート
SLA フォトポリマーの液状レジンから 3D パーツを作成します。これらのレジンは光源によって固化します。異なる SLA プリンターとして、2 つの代表的な製造方法があります。 SLA 部品は、下部の光源によって液体材料槽から引き出したり、上部の光源によって液体槽に沈めたりすることができます。
SLA パーツをプラットフォームに密着させるために、ほとんどの場合、SLA はサポート構造を必要とします。これらのサポート構造は、部品表面に接触する小さな先端を持つ薄いリブです。サポートの数、位置、接続領域はすべてソフトウェアによって計算され、通常は部品の形状、向き、重量の影響を受けます。 SLA は最も正確な技術であり、複雑な部品を正確な詳細で印刷でき、適切な後処理により、サポート構造が最終部品の品質に影響を与えることはありません。
サポート設計の考慮事項
- パーツの向きは、SLA サポートの設計において重要な役割を果たします。パーツの向きを変えることで、サポートの量を減らすことができます。
- SLA 部品にとって表面の美的外観が最も重要である場合は、部品の向きを変更して、必要な表面のサポート構造を回避する必要もあります。
- 薄い部品や複雑な機能を持つ複雑な部品の場合、部品を別々のセクションに分割し、印刷後に組み立てることができます。これにより、部品の品質と外観も向上します。
MJFでのサポート
MJF インクジェット印刷に似ており、液体のフォトポリマーがビルド プラットフォーム上で層ごとに噴射され、UV ライト システムによって固化されます。の MJF 設計プロセス、オーバーハング フィーチャは、角度に関係なく、常にサポートが必要です。これらのサポート構造は、部品の外観、表面品質、および技術的特性に影響を与えることはありません。
SLS でのサポート
SLS チャンバー内でレーザーシステムにより溶融粉末材料を処理します。このプロセスでは、サポート構造は必要ありません。未焼結の粉末がサポートの役割を果たします。これは増えます デザインの自由だけでなく、印刷時間とコストも増加します。
バインダージェッティングのサポート
バインダージェッティング SLSと同様に、粉末材料を結合剤で層状に結合させ、最終的に部品を作ります。このプロセスでは、粉末がサポートの役割を果たすため、サポート構造は必要ありません。
DMLS でのサポート
DMLS この技術では、印刷プロセスで 3D パーツをベース プレートに固定するためのサポート構造が常に必要です。ただし、35 度を超えるオーバーハングもサポートなしで製造できます。
サポートを使用する際は、サポートが最終部品の品質に影響を与えないことを保証するために、サポートに簡単にアクセスできるようにする必要があります。
結論
サポートは部品の外観に影響を与え、表面仕上げを改善するには後処理が必要です。サポート構造が増えると設計が複雑になり、コストと時間を削減するために、方向と精度によってサポートを最適化する必要があります。 3D プリントのサポート要件を以下に要約します。
| 3D印刷技術 | サポート要件 |
| FDM | 部品形状に依存 |
| SLA | 必須 |
| MJF | いつも |
| SLS | 一度もない |
| バインダージェッティング | 一度もない |
| DMLS | いつも |