CNC 機械加工された PVC 部品は、ポリ塩化ビニルの汎用性と経済的利点により、さまざまな業界で非常に人気があります。 Runsom Precision は、自動車、船舶、化学、流体伝達など、さまざまな産業用途向けの PVC 機械加工部品の設計と製造を専門としています。私たちの豊富な経験と技術により、私たちはPVC CNC加工サービスのトップチョイスです.
PVCのCNC加工
最も一般的に使用されているエンジニアリング プラスチックの 1 つである PVC は、他のほとんどのプラスチックよりも体積あたりの再生不可能な原材料が少なくて済むため、優れた環境上の利点があり、利用可能な最も環境に優しい代替プラスチックの 1 つになっています。 CNC 機械加工に関しては、PVC は他のエンジニアリング プラスチックと同様に動作し、その剛性と硬度により、比較的容易に機械加工できるため、理想的な基板になります。
PVC は、CNC 機械加工法を使用して効果的に機械加工することができ、優れた機械的特性を備えた手頃な価格の部品を製造できます。湿気や紫外線に耐える能力があるため、PVC はさまざまな用途、特に配管や管継手の製造で人気の材料です。
PVC CNC加工仕様
応用
パイプおよびバルブ部品、ブッシング、摩耗部品、絶縁体、継手、電気部品、ベアリング、ハウジング、ハンドル。
公差
目的の効果と使用する PVC の種類によって決まります。 Runsom では、±0.010 インチ (±0.25 mm) の公差を利用できます。
利点
優れた難燃性、低吸湿性、電気絶縁性。
壁の厚さ
ほとんどの場合、PVC の種類と部品の形状によって決まります。 Runsom では、±0.03 インチ (±0.8 mm) の最小肉厚を利用できます。
リードタイム
最短3日ですが、部品の複雑さと注文数量によって最終的に決定されます。
最大部品サイズ
利用可能なサイズは、主に機械と部品の形状によって決まります。
プロセス
3 軸 & 5 軸 CNC フライス加工。
仕上げ
機械加工、塗装、研磨済み。
硬質/非可塑化 PVC の特性
PVC には、可塑化 PVC と非可塑化 PVC、または軟質 PVC と硬質 PVC の 2 つの形態があります。可塑化 PVC は、ケーブルや小さなチューブなど、より柔軟性が必要な用途に適しています。逆に、非可塑化 PVC は、パイプや継手などの剛性のあるコンポーネントに適しており、CNC 機械加工が最も頻繁に行われる形状です。
硬度
(ショアD)
80
引張強さ、降伏
(MPa)
45.6
熱たわみ温度
(℃)
72.5
破断伸び
(%)
110
可燃性評価
(UL94(1.5mm))
HB-5VA
CNC 加工済み PVC パーツの表面仕上げ
他のエンジニアリング プラスチックの大部分と比較して、PVC は塗装が容易であり、視覚的な魅力だけでなく、屋外での耐久性も高めます。ただし、その機械的特性は変わりませんが、透明なフォームなどの特定のタイプの PVC は、日光や紫外線に長時間さらされると変色する傾向があることに注意することが重要です。
1. 機械加工されたまま: PVCは、特別な手順を必要とせずに、滑らかで光沢のある仕上がりを簡単に作成できます。
2. 描きました：使用する塗料にポリ塩化ビニルを害する溶剤が含まれていない場合は、PVCへの塗装が可能です。選択した塗料が、PVC の機械的特性を損なうことなく PVC に使用できるように設計されていることを確認してください。
3. 磨かれた: CNC 加工された PVC パーツを研磨することで、より滑らかで光沢のある表面に仕上げることができます。研磨は見た目をより美しくし、摩擦や摩耗を減らすことで部品の性能を向上させます。
CNC 加工で使用する PVC グレード
Runsom Precision での CNC 加工には、次の等級または種類の PVC プラスチックを利用できます。
1. 軟質PVCまたは可塑化PVC：素材に可塑剤が添加されているため、柔軟性があります。その分子密度は低く、1.1 から 1.35 g/cm³ の範囲です。結晶性も低い。このグレードにCNC加工を施し、食品加工や半導体などの産業向けの製品を生み出しています。
2. 硬質PVCまたは非可塑化PVC: 分子密度が 1.3 ～ 1.34 g/cm³ と高く、PVC パイプや自動車部品などの硬質製品の製造に最適です。硬質PVCは、耐衝撃性、強度、耐水性、耐薬品性にも優れています。この材料から作られた CNC 機械加工部品は、良好な寸法安定性を示します。
3. PVC-O：硬質PVCのアモルファス構造を層状PVCに再構築したユニークなPVCです。その優れた特性には、高い剛性と耐疲労性が含まれます。
4. PVC-M: 特定の化学薬品を使用して変性された PVC の一種です。これらの薬剤を硬質 PVC に添加することにより、耐衝撃性、剛性、靭性などの材料の特性が向上します。
一般的なPVC加工部品
次の PVC 機械加工部品は、プロジェクト作業の一環として、Runsom Precision の専門家によって処理されることがよくあります。
Runsom PVC 加工サービスを選ぶ理由
プロトタイプからバッチ生産まで、幅広い部品を競争力のある価格でお届けします。
小さいものから大きいものまで、シンプルなものから複雑なものまで、さまざまなサイズと複雑さのカスタム製品を製造しています。
当社は、ISO 9001:2015 認定メーカーであり、優れた品質管理と健全な品質保証のための検査を行っています。
製品設計から精密加工、仕上げまでワンストップで加工サービスを提供します。
当社のエンジニアリング サービスは一流で、最新のソフトウェアと技術サポートを各顧客に提供しています。
当社の専門家は、CAD/CAM ツールを使用したカスタム PVC 機械加工部品の設計とプロトタイピングに精通しています。
最新鋭のCNCマシンを駆使し、寸法公差±0.002の高精度PVCパーツを製作。
信頼できるベンダーと提携して原材料を調達し、PVC ポリマーの品質と信頼性を保証しています。
PVC 加工に関するよくある質問
非可塑化 PVC または硬質 PVC の CNC 機械加工は、通常、パイプや継手などの硬質部品を製造するために利用されます。
PVC プラスチックは、優れた加工適合性、耐久性、および寸法安定性を示します。これは、高い耐衝撃性を備えた費用対効果の高い材料であり、機械加工が容易でありながら厳密な公差を達成できます。
ルーターなどの一般的な木工ツールは、発泡 PVC と硬質 PVC の両方を望ましい基準にフライス加工するのに十分です。その並外れた機械的特性と環境要因に耐える能力により、PVC 機械加工は、CNC 機械加工部品の製造において一般的な技術になりました。さらに、PVC は、押出成形、熱成形、または射出成形によって形成することができます。
PVC のフライス加工では、発泡 PVC と硬質 PVC の両方に、木材フライス盤/ルーターなどの一般的な木工ツールを使用できます。機械に鋭利なカッターが装備されており、集塵がきれいであることを確認してください。可能であれば、最適な結果を得るために、掃除機に接続されたミリング マシンを使用することをお勧めします。
PVC はレーザーで切断できますが、熱切断プロセスでは塩酸と危険な煙が発生します。結果として、PVC の切断にレーザーを使用して、機械オペレーターへの危害を防止し、レーザー システムの腐食を回避することをお勧めします。